Долговечность, методы определени

Долговечность, методы определения 278—282 [c.425]

В связи с изложенным настоящая глава будет посвящена разработке методов определения ОСН в сварных толстолистовых конструкциях с многопроходными швами, а также исследованию долговечности сварных узлов на стадии развития усталостной трещины. Решение поставленной задачи опирается на разработанные методы расчета НДС при термопластическом деформировании материала, базирующиеся на МКЭ, а также на методы анализа параметров механики разрушения и модель развития усталостной трещины. [c.269]

В [50] для оценки ресурса работы оборудования предлагают экспресс-метод определения длительной прочности материалов в сероводородсодержащих средах, который основан на функциональной зависимости их долговечности т от величины приложенных напряжений а т = f(a). [c.120]

Разработанные к настоящему времени методы расчета интенсивности коррозии металла, его предельной температуры, долговечности работы и других количественных показателей основываются на обобщенных математических формулах, аналитически описывающих с количественной стороны высокотемпературную коррозию. Такие формулы являются также основой графических методов определения количественных показателей коррозии. [c.89]

Метод определения долговечности предусматривает испытания жаропрочных материалов при одновременном действии статических растягивающих и переменных изгибающих напряжений в условиях ползучести при высоких температурах. С целью ускорения испытаний пределы ограниченной выносливости определяют как разность между пределом ограниченной выносливости при симметричном. .цикле и статическим растягивающим напряжением при сохранении прежней базы. [c.118]

Изложен разработанный авторами эффективный метод определения долговечности твердых тел с трещинами и рассмотрены практические примеры его применения. [c.2]

Рассмотрены основные типы повреждений металла оборудования тепловых электростанций, работающего при высоких температурах. Показано влияние физических и технологических факторов на характеристики жаропрочности, работоспособность и долговечность теплоустойчивых сталей. Приведены расчетно-экспериментальные методы определения характеристик жаропрочности и прочности сталей и средства технической диагностики оборудования. [c.2]

Метод определения остаточной долговечности труб пароперегревателей из перлитных сталей, разработанный ВТИ, учитывает также утонение стенки труб в процессе эксплуатации. Вначале определяют рабочее напряжение по формуле [c.203]

К основным параметрам, которые характеризуют предельное состояние деталей и узлов и могут быть использованы для практического прогнозирования эксплуатационной долговечности, относятся механические свойства металла, применяемые в качестве расчетных характеристик для многих элементов энергооборудования. Физические методы определения механических свойств и структуры металла энергооборудования позволяют [c.204]

Для высокотемпературных участков поверхностей нагрева (начиная с температуры 510 °С) применяется методика ВТИ по толщине окалины [120]. При незначительных утонениях стенки и наружной коррозии, но достаточной внутренней окалине (глубина внутренней окалины > 0,15—0,20 мм) оценка остаточного ресурса может производиться по методу определения долговечности труб по толщине окалины на внутренней поверхности труб. [c.213]

При таком методе определения Nr умеренные значения запаса по долговечности (л у = 24-3) перекрывают возможные случайные отклонения числа циклов до разрушения. Специфику термоусталостного нагружения учитывают характеристиками прочности при соответствующих температурах (а чах 2 " ") и величиной Л 1, определяемой экспериментально при неизотермическом циклическом нагружении. При этом величина N-1 различна для каждого уровня нагружения Де, а общий вид диаграммы не меняется. С увеличением статической нагрузки роль амплитуды переменной деформации снижается, что подтверждает увеличение угла наклона кривых Де—N с ростом От- [c.157]

Исследования в области усталости материалов показали, что существует связь между разрушением вследствие усталости и неупругим поведением материалов [1]. На базе этого предложены критерии определения циклической долговечности, использующие рассеянную энергию в качестве основного параметра. Рассеянная энергия может быть использована и для оценки демпфирующих свойств материала. Поэтому представляет интерес разработка метода определения удельной рассеянной энергии, который применим не только при одноосном напряженном состоянии на образце материала, но и для реальной конструкции. [c.81]

ГОСТ 9.907—83 ГОСТ 21126-75 9.4. Методы ГОСТ 9.040—74 ЕСЗКС. Металлы, сплавы, по -крытия металлические. Методы удаления продуктов коррозии после коррозионных испытаний ЕСЗКС. Методы ускоренных испытаний на долговечность и сохраняемость в агрессивных средах. Общие положения определения коррозионных потерь ЕСЗКС. Расчетно-экспериментальный метод определения коррозионных потерь [c.237]

Методы определения этих факторов существенно различны. Мгновенные характеристики, работоспособности определяются путем многократной фиксации (по возможности непрерывно) эксплуатационных характеристик по качеству изделий, периодам бесперебойной работы и простоям оборудования, технологическим режимам и т. д. В итоге накапливается статистическая информация, которая путем обработки и систематизации принимает форму документов, характеризующих уровень производительности и надежности данного оборудования в конкретном отрезке времени. Для оценки долговечности в работе, тенденций изменения показателей работоспособности во времени проводятся долговременные наблюдения за работой оборудования с фиксацией ограниченного числа параметров, не требующих для этого [c.194]

Вопросам расчетно-экспериментального обоснования методов определения долговечности конструкций при длительном малоцикловом и неизотермическом нагружении посвящена эта книга. [c.3]

При таком методе определения долговечности (срока службы) по физическому износу, если не принимать во внимание другие факторы, влияющие на затраты по эксплуатации машин, по существу получается верхняя граница этого срока службы. Оптимальная долговечность будет значительно меньше, так как с учетом затрат на другие виды ремонтов и их влияния на себе- стоимость продукции данной машины нецелесообразность ее использования определится значительно раньше. [c.86]

Разработаны стандарты по терминам и определениям - ГОСТ 23.207-78, по методам усталостных испытаний - ГОСТ 25.502.79, по методам определения расчетных характеристик сопротивления усталости — ГОСТ 25.504-82, по методам схематизации случайных процессов нагружения и статистического представления результатов — ГОСТ 25.101-83. В стадии разработки находятся проекты стандартов по методам формирования режимов стендовых испытаний и вероятностным методам оценки надежности и долговечности деталей машин. [c.129]

Метод ступенчато-возрастающих нагрузок. Определение усталостной долговечности методом ступенчато-возрастающих нагрузок (метод Докати) основано на гипотезе линейного накопления повреждений. [c.29]

УСКОРЕННЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ БОЛТОВ [c.61]

На рис. 1 в виде блок-схемы представлен алгоритм определения основной L,o и медианной L50 долговечности. Под вводом исходных данных в алгоритме понимается ввод в программу значений долговечности подшипников ti, нулевого приближения параметра формы, равного 0,5 шага вычислений /1 = 0,01, и безразмерной величины 2т=0,01, позволяющей регулировать точность вычисления оценок. Здесь т — число циклов вычисления (/= 1, 2, 3,..., т). Разработан также упрощенный метод определения основной L,o и медианной долговечности L50. [c.49]

В настоящее время разрушение от усталости — это один и основных видов разрушений деталей в машиностроении. Поэтому совершенно ясно, что качество, надежность и долговечность деталей, узлов, машин и конструкций машиностроения в большой степени зависит от правильного определения предела выносливости, того предельного напряжения, при котором материал не разрушится как бы ни было велико число перемен нагружения. Естественно, что конструкторам необходимо знать предел усталости. Однако для получения этой характеристики необходимо провести длительные опыты. Требуются новые ускоренные методы определения предела усталости. [c.99]

Привести в соответствие нормы амортизации любой современной машины с действительной средней мерой ее износа можно было бы и путем определения только что указанного значения среднего срока службы элементов исходного образца машины. Но, учитывая условность высчитанного таким способом среднего срока службы машины, следует отдать предпочтение излагаемому ниже методу определения норм амортизации современных машин исходя из характеристик долговечности их различных элементов. [c.384]

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ [c.202]

Разработан расчетно-графический метод определения долговечности гибкой части сильфонных компенсаторов из сталей типа 18-10 в зависимости от конкретных условий эксплуатации и типоразмера компенсатора. [c.23]

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПРИ МАЛОЦИКЛОВОМ НЕИЗОТЕРМИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ [c.41]

Работа машин и конструкций в эксплуатационных условиях при нестационарном термомеханическом нагружении требует при проведении оценок прочности и долговечности соответствующей схематизации режима нагружения и нагрева с учетом основных наиболее повреждающих этапов процесса. Необходимо обоснование методов определения расчетных режимов с точки зрения установления их эквивалентности (по повреждаемости) эксплуатационному. Последнее важно также при назначении форсированных режимов испытаний, в том числе изотермических, проводимых на существенно меньших, как правило, временных базах ло сравнению с эксплуатационным ресурсом. [c.231]

Ключевым вопросом в проблеме индивидуального прогнозирования долговечности является вопрос выбора физического метода определения состояния материала, поврежденного системой микродефектов, развивающихся [c.403]

Расчетные методы определения накопленного к некоторому моменту времени усталостного повреждения позволяют оценить долговечность конструкции и ее остаточный ресурс, если будут заданы вероятностные характеристики процесса нагружения. При этом усталостная долговечность конструкции определяется по величине усталостного повреждения v = 1, а остаточный ресурс — по остаточному усталостному повреждению v,, = 1 — vj (vj — усталостное повреждение, накопленное к моменту времени t). [c.178]

Рассмотренные модели конструкционных материалов в сочетании с современными методами определения температурного и напряженно-деформированного состояний и оценки работоспособности и долговечности конструкций используются в книге при изложении способов решения прикладных задач термопрочности для характерных конструктивных элементов, подверженных переменным во времени тепловым и механическим воздействиям. Кратко охарактеризованные подходы к оптимизации теплонапряженных конструкций могут быть использованы при оптимальном проектировании таких конструкций и создании систем автоматизированного проектирования. Описанные в приложении алгоритм и ФОРТРАН-программа обеспечивают численную реализацию одной из наиболее полных моделей неупругого поведения конструкционного материала в неизотермических условиях, которая позволяет провести анализ кинетики напряженно-деформированного состояния и оценить работоспособность и долговечность теплонапряженных элементов конструкций при различных режимах тепловых и механических воздействий. [c.6]

Рассмотрим температурно-временные факторы в связи с расчетом сопротивления малоцикловому разрушению. Как отмечалось выше, методы определения долговечности изложены для уровней температур, когда реологические эффекты практически отсутствуют. Однако и при таких умеренных температурах в отдельных случаях характеристики прочности и пластичности, [c.108]

Оценке живучести придается большое значение, так как при этой оценке выявляются факторы, наиболее сильно влияющие на сопротивление деталей развитию усталостных трещин, что позволяет разработать эффективные методы повышения надежности и долговечности деталей. Определение живучести необходимо также для назначения обоснованных сроков между подробными дефектоскопиями деталей, связанными с разборкой машин, В гл. 5 приведены экспериментальные данные, характеризующие различные аспекты циклической трещиностойкости деталей из различных конструкционных материалов. [c.217]

Наука о вибрациях изучает методы обнаружения, измерения и возможного уменьшения их интенсивности. Наряду с этим она дает методы определения последствий вибраций, когда их полностью нельзя устранить, например расчет амплитуд вибраций для выяснения долговечности машин из условий накопления подтверждаемости сведений об усталости материала, способы изоляции шума, а также методы определения допустимых доз воздействия динамических нагрузок. Для получения информации о состоянии машин того или иного агрегата вибрации играют роль наиболее достоверного средства диагностики, позволяют избежать аварийных ситуаций. [c.16]

Рисунок 2.13 - Схематическое изображение метода определения фрактальной (поклеточной) размерности границ зерен по фотографии. N=36 Границу зерна рассматривали как топологически одномерную линию, хотя в действительности она является двухмерной плоскостью в трехмерном евклидовом пространстве твердого тела. Значение фрактальной размерности границ зерен получили на образцах с гладкими и извилистыми фаницами зерен, Их структуру изменили применением различных режимов термообработки. Улучшение характеристик ползучести связывали с разностью AD фрактальной размерности фаниц для двух типов - изрезанных и гладких. Было установлено, что увеличение сгепени фрактальности границ повышает долговечность т сплава. Аналогичные результаты были получены и на других сплавах. В таблице 2.1 приведены значения D для двух тигюн i-раниц изученных сталей и разность AD.

Комплексный метод определения остаточной долговечности пароперегревателей из перлитной стали 12X1МФ включает следующее [c.218]

Предложен метод определения долговечности прп случайной эксплуатационной нагрузке, основанный па энергетическом критерии усталостной долговечности. Сущность метода состоит в трансформации случайной нагрузки в фиктивное эквивалентное гармоническое нагружение, причем критерием трансформации является одинаковое усталостное повреждение за некоторое время г, выраженное через энергию гистерезиса. Вычисление учитывает наиболее важные характеристики материала (кривая циклической деформации), включает влияние параметров процесса пагруакп (статические характеристики) и позволяет определить долговечность для. заданной вероятности усталостного разрушения. [c.424]

Пуск ДВС производится при неустановившемся движении, действии сравнительно больших динамических усилий, наличии лопужидкостного трения, больших зазоров в сопряжениях и др. Все это в совокупности приводит к повышенному износу трущихся пар и, следовательно, указывает на необходимость сокращения до минимума продолжительности пуска. Практика эксплуатации агрегатов свидетельствует о недостаточной надежности и долговечности деталей и узлов механизма силовой передачи. Это объясняется прежде всего отсутствием научно обоснованных методов определения динамических усилий при пуске, которые должны быть учтены при расчете элементов привода на прочность. [c.117]

Для инженерных расчетов долговечности конструкций применяют численные методы определения полей напряжений и деформаций, реализуемые с помощью ЭВМ на базе соответствующих расчетных процедур для установления максимальных напряжений и деформаций в зонах концентрации напряжений используют интерполяционные, зави-О1М0СТИ, а также прочностные характеристики, полученные в результате базовых экспериментов. Необходимо учитывать зависимость характеристик сопротивления деформированию и разрушению от формы циклов нагруз и и температуры. [c.3]

Важнейшее значение имеет обеспечение комплексной стандартизации готовых изделий, а также сырья, материалов, комплектующих узлов и деталей, так как качество, надежность и долговечность машин и оборудования являются функцией качества каждого из составляющих его элементов. Только система взаимосвязанных показателей качества может служить надежной базой для длительного обеспечения стабильности свойств, отвечающих заданным требованиям. Классическим примером является разработка вопросов, связанных с повышением качества трансформаторов, в результате которой определилась необходимость создания 36 взаимосвязанных государственных стандартов на электротехническую тонколистовую сталь и методы ее испытаний электроизоляционный картон и методы определения его прочности и электроизоляционных свойств кабельную бумагу изоляционные материалы (текстолит, стеклотекстолит и др.) фарфоровые изоляторы герметические вводы обмоточные медные и алюминиевые проводы маслостойкую резину, кремнийор-40 [c.40]

Расчетный метод определения надежности получил наибольшеэ распространение для радиоэлектронных устройств для кинематических схем он начал развиваться только в последние годы и в общем машиностроении не оформился еще в инженерный метод из-за сложности задачи, ее новизны и недостаточного количества фактических и опытных данных. Поэтому в настоящее время наиболее реальным является экономически прогрессивный метод ускоренных испытаний, дающий возможность судить о надежности и долговечности изделий в нормальных условиях эксплуатации по значению соответствующих показателей при форсированных режимах (повышенные нагрузки, скорости, температуры и т. д.). Однако и этот метод полностью не разработан и требует теоретических и экспериментальных исследований. [c.4]

Поставленные задачи решались путем проведения экспериментальных исследований физико-механических и электрохимических характеристик металла и определения малоцикловой коррозионно-усталостной долговечности сварных соединений. При этом были использованы стандартные методы определения механических свойств, микротвердости, макро- и микроструктуры металла, а также оригинальные методики изучения коррозионных и механохими-ческих свойств сварных соединений. [c.5]

Выбор параметров качества поверхностей деталей машин - одна из основных проектных оптимизационных задач конструктора, определяющая надежность и долговечность изделий. Определение численных значений параметров может быть осуществлено расчетно-анали-тическим, экспериментальным и опытностатистическим (табличным) методами исходя из их функционального назначения. [c.296]

Очень эффективным методом определения среднего значения и вариации усталостной прочности при любой заданной долговечности является метод вверх — внизъ. Этот метод в равной степени пригоден и для определения предела усталости, поскольку предел усталости представляет собой усталостную прочность при бесконечной долговечности. [c.368]

Для расчета долговечности детали с трещиной необходимо знать коэффициент интенсивности напряжений. Однако лопатка довольно сложная деталь, и расчетов для нее в литературе нет. В данной работе использовали известный экспериментальный метод определения коэффициента интенсивности напряжений при изгибе 1105, 1061, Получали диаграмму скорость роста трещины — коэффициент интенсивности напряжений на образцах, для которых известна /С-тарировка. Затем измеряли скорость роста трещины в лопатке при известной нагрузке. На основании предположения о том, что скорость роста трещины одинакова при одинаковом коэс х зициенте интенсивности напряжений в образце и лопатке из одного материала, по зависимости скорость роста трещины — коэффициент интенсивности напряжений получали значение последнего в лопатке. На рис. 54, а, б представлены эскизы образца и лопатки, которые испытывали на вибростенде [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...