Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

30 — Применение 2 кн. 30 — Режимы

Сплав АЛ2 применяют для малонагруженных деталей, отливаемых в песчаные формы, в кокиль и литьем под давлением. Поскольку твердый раствор этого сплава мало легирован, а структура отливок сильно гетерогенна, детали применяют в литом состоянии. В отдельных случаях может быть применен режим Т2 (нагрев при 300 d 10° С в течение 2—i ч). Отливки из сплава АЛ9 применяют  [c.85]

Марка Применение Режим склеивания  [c.476]

Получаемые отливки плотны, герметичны, имеют концентрированную усадочную раковину. Сплав применяют в модифицированном состоянии, без термической обработки, в отдельных случаях может быть применен режим Т2.  [c.178]


Скорость подъема и опускания груза и скорость поворота регулируются переключением соответствующим контроллером сопротивлений в цепи ротора двигателей. Для опускания тяжелых грузов на малых скоростях применен режим динамического торможения. Для питания обмотки статора двигателя грузовой лебедки постоянным током низкого напряжения при его работе в режиме динамического торможения в цепь двигателя лебедки включены понижающий трансформатор и селеновый выпрямитель. Перевод в режим динамического торможения осуществляется универсальным переключателем.  [c.187]

Со 168-го до 170-го километра электровоз следовал на выбеге, затем был применен режим рекуперации на последовательно-параллельном соединении (4, 6, 11, 12, 15-я позиции) до 173-го километра и далее - последовательное соединение до остановки на станции.  [c.140]

На пачку наклеивают паспорт электрода, па котором указано наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение электродов, номер партии и дата изготовления, область применения электродов, особые условия выполнения сварки или наплавки, допустимое содержание влаги, режим повторного прокаливания, рекомендуемый режим сварки, масса электродов в коробке или пачке.  [c.103]

Высокие механические свойства легированных сталей обеспечили их преимущественное применение по сравнению с углеродистыми во многих отраслях специального машиностроения (авиации, автомобилестроении и т. д.). Вместе с тем в легированных сталях чаще появляются различные дефекты, встречающиеся, но реже в углеродистых сталях. Часто при самом строгом соблюден[1и правильно установленных технологических режимов эти дефекты не поддаются полному устранению. Важнейшие из них отпускная хрупкость, дендритная ликвация и флокены (явление отпускной хрупкости см. в п. 2 этой главы).  [c.408]

В соответствии с необходимостью применения высоких плотностей тока для сварки плавящимся электродом используют проволоку малого диаметра (0,6—3 мм) и большую скорость ее подачи. Такой режим сварки обеспечивается только механизированной подачей проволоки в зону сварки. Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. В данном случае электрические свойства дуги в значительной степени определяются наличием ионизированных атомов металла электрода в столбе дуги. Поэтому дуга обратной полярности горит устойчиво и обеспечивает нормальное формирование шва, в то же время ей соответствуют повышенная скорость расплавления проволоки и производительность процесса сварки.  [c.197]

Все более широкое применение находят эвольвентные шлицевые соединения по ГОСТ 6033—80 (табл. 24.32), которые технологичны и обладают более высокой нагрузочной способностью. Центрирование в соединениях с эвольвентным профилем выполняют, как правило, по боковым поверхностям зубьев (рис. 6.4, а), реже по наружному диаметру В (рис. 6.4, б). За номинальный диаметр соединения принимают его наружный диаметр В, в зависимости от которого и назначают размеры шлицевого соединения.  [c.79]

Как видно из таблицы, скоростной режим движения не дает заметных преимуществ по времени совершения поездки в условиях городского движения. Применение рациональных приемов вождения позволяет экономить 16. .. 20% топлива и снизить выбросы вредных веществ на 40... 85%.  [c.99]


Накопители на магнитных лентах имеют низкую стоимость хранения бита информации, высокую надежность. Поэтому НМЛ находят широкое применение 13 современных ЭВМ, несмотря на то что среднее время доступа у них велико и составляет 40... 100 с [8]. Накопители на магнитных лентах используются для запоминания больших массивов данных, в основном для создания архивов, и реже для запоминания данных, оперативно обрабатываемых в ходе вычислительного процесса.  [c.38]

Пример применения метода регулярного поиска для определения оптимальных режимов резания при обработке ступенчатых валов на токарном гидрокопировальном полуавтомате (рис, 3.55). Задаются исходные данные (размеры и материалы детали, режущий инструмент, глубина резания, жесткость узлов станка, цикловые и внецикловые потери времени работы оборудования) требуется найти режим обработки (sj, п,), удовлетворяющий условиям по точности обработки шероховатости поверхности  [c.136]

Точные отверстия размером 1 мм и более труднее обрабатывать, чем точные валы. Поэтому при этих размерах стремятся ограничить применение отверстий повышенной точности, и в квалитетах Т5—1Т9 посадки получают сочетанием валов с менее точными (на один, реже на два квалитета) отверстиями. Например, посадки в системе отверстия Я6// 5, Н7/ф, Я8//7 (см. табл. 5.6) посадки в системе вала Л46/7г5, 07//16, РВМ и др.  [c.64]

Для размеров от 1 до 500 мм в классах 1—5 выделены два ряда полей допусков (посадок) предпочтительного применения. Также в системе ОСТ разрешается применять комбинированные посадки, составленные из полей допусков разных классов точности, но одной системы (системы отверстия или вала) или, реже, даже разных систем. В первую очередь, для образования комбинированных посадок следует применять предпочтительные поля допусков.  [c.70]

Широкое использование зубчатых колес в различных механизмах и приборах при самых разнообразных условиях работы (режим нагрузки, температура, смазка и пр.) вызвало необходимость применения различных материалов для их изготовления.  [c.288]

На практике нашли применение и несколько жестких проб, в которых в качестве критерия оценки принят изменяющийся от образца к образцу режим сварки. В основу этих проб положено известное обстоятельство, что увеличение скорости сварки приводит к снижению сопротивляемости шва образованию горячих трещин, так как уменьшается пластичность в т.и.х., ввиду более неблагоприятной схемы кристаллизации.  [c.486]

Степень завершенности процессов, развивающихся при нагреве метастабильного металла, и изменений свойств сварного соединения зависит от состава стали и времени пребывания в диапазоне определенных максимальных температур. Последнее зависит от теплового режима сварки. Кроме того, режим определяет ширину зон, в которых развивается тот или иной процесс, а следовательно, и ширину зон разупрочнения или пониженной пластичности. При применении мощных концентрированных источников теплоты эти зоны могут стать настолько узкими, что не будут оказывать заметного влияния на прочность сварного соединения в целом.  [c.517]

В большинстве современных рабочих машин необходимо регулировать скорость рабочих органов в зависимости от изменяющихся свойств обрабатываемого объекта, условий технологического процесса, загрузки машины и т. п. Для этого машины снабжают ступенчатыми коробками передач или механически регулируемыми передачами — вариаторами, которые обеспечивают плавное (бесступенчатое) изменение угловой скорости ведомого вала при постоянной угловой скорости ведущего вала. Вариаторы позволяют установить оптимальный скоростной режим и регулировать скорость на ходу. Применение их способствует повышению производительности машины, качеству продукции, уменьшению шума и вибраций. Основной кинематической характеристикой любого вариатора является диапазон регулирования  [c.306]

Режим работы Система Примеры применения  [c.125]

Проведенные исследования влияния отдельных факторов, контролирующих процесс МДО, а также их совокупности, на свойства и качество покрытий выявили как наиболее значимый в практическом применении анодно-катодный режим МДО, в котором покрытия формируются с наилучшим комплексом механических свойств высокими значениями микротвердости, адгезии, прочности и износостойкости.  [c.167]

В ряде ответственных случаев или же для отливок из специальных сплавов применение отжига или нормализации недостаточно. При более высоких требованиях к механическим свойствам литых деталей (формообразующие детали пресс-формы, литые штампы) применяют более сложную термическую обработку, например двойной отжиг улучшение - режим, состоящий из закалки в масле (реже в воде) с последующим отпуском при 500 - 600 С химикотермическую обработку - цементацию, азотирование, цианирование термомагнитную обработку литых магнитов и т.д.  [c.364]

Для передач винт-гайка в основном применяют трапецеидальную резьбу, реже для винтов, испытывающих большие односторонние нагрузки, используя упорную резьбу в механизмах, работающих в загрязненных условиях, применяются круглые резьбы. Для точных микрометрических винтов делительных и измерительных устройств часто используются треугольные резьбы. Очень разнообразно применение винтовых устройств и передач в станкостроении и приборостроении.  [c.473]


В настоящее время регенерация теплоты находит практическое применение в основном в стационарных установках и реже в транспортных установках из-за большого веса и габаритов регенератора.  [c.169]

В жидких лазерных материалах может быть достигнута концентрация активных ионов того же порядка, что и в лазерных стеклах. Это позволяет получить большие энергии и мощности излучения с единицы объема активного вещества. В то же время сильная зависимость показателя преломления от температуры обусловливает значительные оптические неоднородности, возникающие при накачке активной среды, что приводит к ухудшению генерационных характеристик лазеров и увеличению расходимости лазерного пучка. Применение прокачки активной жидкости через лазерную кювету позволяет реализовать как периодический, так и непрерывный режим работы лазера.  [c.948]

Термич. обработка литейных сплавов отличается от термич. обработки деформируемых сплавов. Напр., для литейных сплавов иашли широкое применение режим Т1 (искусств, старение без предварит. закалки) — с целью повышения твердости литых деталей для улучшения их обрабатываемости резанием, а также режим Т2 (высокотемпературный отпуск) — для снятия литейных напряжений, я режим T9 (цикличный многократный нагрев с последующим охлаждением) — с целью стабилизации размеров деталей (табл. 8),  [c.303]

На рис. 7, а приведено изменение краевого эффекта литой поверхности в зависимости от режимов отверждения, указанных на рис. 7, б. Обозначение кривых на рис. 7, а соответствует обозначению режимов, указанных на рис. 7, б. Примененный режим 1 дает высокий краевой эффект К. При некотором сокращений времени полимеризации, как это выполнецо в режиме 2, сразу после полимеризации непосредственно возле контура К оказывается близким к нулю. Если длительность полимеризации сокращать далее, как это имелось в режимах от 3 до 5, то непосредственно возле контура краевой эффект, получаемый после полимеризации,. оказывается существенным. Величины краевого эффекта на разных расстояниях Ъ от контура для рассмотренных режимов приведены на рис. 7, а. Лучшим режимом отверждения является режим 6, в котором имеется сокращенная выдержка при 140° С. При дополимеризации в эластичной силиконовой форме, когда поверхность закрыта, краевой эффект (кривые П на рис, 6) на контуре равен — 0,3 полос/см и на глубине 0 4 мм получается с обратным знаком и равен 0,3 полос/см.  [c.51]

Е1ремя находит применение сварка в среде СО, тонкой проволокой на повышенных режимах, например, на проволоку d = 1,2 мм берем следуюн нй режим (табл. 4).  [c.65]

Определенный эффект оказывает правильный выбор типа и передаточных чисел трансмиссии. При выполнении разгона автомобиля двигатель несколько раз переходит от режи.ма холостого хода к режиму полных нагрузок, столько же раз срабатывает ускорительный насос. Экспериментально определено, что на режимах периодического разгона безнаддувный дизель выбрасывает СО на 68%, С Н, -на 50% и сажи — на 100% больше, чем на энергетически эквивалентном установившемся режиме. Применение автоматической гидромеханической передачи благодаря отсутствию жесткой связи в трансмиссии позволяет работать двигателю при разгоне в, одном диапазоне частоты вращения и нагрузок, как правило, при наименьших удельных выбросах продуктов неполного сгорании и расходах топлива (рис. 33), и хотя в гидротрансформаторе наблюдаются дополнительные потери мощности, с точки зрения сни жения выбросов автомобилем его применение оправданно.  [c.63]

Диалоговый режим — это проектирование с применением ДС, при котором пользователь, взаимодействуя с КСАП, выдает инструкции управления проектированием. Диалоговые средства составляют часть КСАП и обеспечивают перевод САПР из пакетного режима в диалоговый. Пакетный режим — это проектирование при отсутствии ДС и непосредственного воздействия пользователя на процесс проектирования. В зависимости от вида представления данных ДС подразделяют на символьные, графические и смешанные. К символьным относят ДС, обеспечивающие представление данных в символьном (алфавитно-цифровом) виде, к графическим — ДС в графическом виде, а к смешанным — ДС как в графическом, так и в символьном виде. В зависимости от режима применения ДС САПР подразделяют на средства автономного, неавтономного и смешанного применения.  [c.58]

При более длинных валах или высокой температуре подшипникового узла при t[ i2>20° , где ti — усгановившаяся температура узла, °С, а /2 — температура окружающей среды, °С, желательно применить осевую фиксацию вала но схеме 1.2. В связи с тем что рлдиально-упорные подшипники с углом контакта а>26° более чувствительны к осевым зазорам (натягам , что требует весьма точной регулировки, то по схеме II.1 врас ор их применяют реже, а нри необходимости применения конических роликоподшипников с таким углом а часто вообще переходят на схему 1.2, если она в проектируемом узле конструктивно выполни ла.  [c.120]

Примерюм может служить применение вихревых труб для продувки с целью охлаждения шкафов управления станков с ЧПУ. Отечественные стойки и шкафы обычно оснашены вентиляторами, которые в летнее время и при длительной работе не в состоянии обеспечить необходимый температурный режим работы, в результате происходят тепловые отказы радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), потери от которых в масштабе страны весьма ощутимы. Одним из наиболее надежных и наименее капиталоемких способов обеспечения нормального режима работы является продувка шкафов и стоек управления воздухом, охлажденным в вихревой трубе. Опыт применения показывает, что затраты на выработку электроэнергии для сжатия воздуха на одну стойку современных ЧПУ намного меньше, чем экономический ущерб от отказов с последующим браком детали по технологическим причинам.  [c.263]

Подшипниковые материалы выбирают в применении к работе в паре со стальными или реже чугунными цапфами валов. В связи с тем, что стоимость валов, как правило, значительно выше стоимости вкладышей (особенно таких валов, как коленчатые и другие коренные валы), они должны изнап1иваться меныне, чем вкладьини. Подшипники работают тем Ь1адежнее, чем выше твердость шеек валов. Шейки, как правило, закаливают. Под быстроходные подшипники шейки закаливают (после цементации) до высокой твердости 55...60 HR , или азотируют.  [c.377]

Режим разделения времени (РРВ) в ОС ЕС покрывает широкий спектр применений, основным из которых является автоматизация программирования и отладки программ в диалоге. Это очень мощная система, обслуживает различные типы терминалов, но требует большого объема памяти и эффективно эксплуатируется лишь на старших моделях ЕС ЭВМ. Основное ее досто-ппство — простота адаптации пакетных программ для работы в диалоге. Однако система не обеспечивает ввода по шаблонам кадров информации.  [c.112]

В связи с разнообразием решаемых задач и условий измерений существует большое число типов тензометров, различных по своим характеристикам и назначению. Наиболее универсальным тензометром, обеспечивающим проведение тензометрии в различных условиях, является электрический тензометр с тензорезисторами, с автоматизацией измерений и обработкой данных измерений на ЭВМ. Эта система наилучшим образом обеспечивает при дистанционности и многото-чечности измерений выполнение натурной тензометрии конструкций аппаратов, работающих при переменных реж имах в сложных температурных условиях. Этот метод может быть применен для определения полей деформаций и напряжений при натурной тензометрии, оценке прочности и оптимизации конструкций аппаратов.  [c.340]


Заготовки для зубчатых колес в зависимости от материала, формы и размеров получают литьем, штамповкой или ковкой. Зубья колес изготовляют нарезанием, накатыванием, штамповкой и реже литьем. В большинстве случаев зубья нарезают. Выбор способа нарезания обусловливается требуемой точностью, характеро.м производства и областью применения зубчатых колес. Чаще для нарезания применяют два мето,ца копирования и обкатки.  [c.189]

Вращающееся внутреннее кольцо должно быть напрессовано на вал с определенным натягом, предусмотренным посадками ПК (согласно ГОСТ 3325—55 ), а именно Пп, Нп, Тп, Гп- При этом надо учитывать, что до 80% посадочного натяга переходит на дорожку качения внутреннего кольца, и до 30% — на дорожку качения наружного кольца- если последнее также смонтировано с натягом). Этот эффект оказывает влияние на величину монтажного радиального зазора в подшипнике. Если нулевой монтажный зазор является оптимальным с точки зрения распределения нагрузки между телами качения, то в условиях непредвиденных перекосов и нагрева ПК при работе дополнительный зазор, возникающий за счет контактных деформаций, может оказаться недостаточным для предотвращения защемления тел качения. Поэтому при малых нагрузках, в особенности для небольших подшипников, нежелательно применение значительных натягов, что также облегчает задачу монтажа и демонтажа ПК. Однако при больших и тем более ударных нагрузках посадочные натяги следует увеличивать во избежание прово-, рачивания колец относительно посадочных мест. Проворачивание может вызвать задиры, риски от проворота и выход посадочных мест из установленных допусков. Накернивание цапф, как способ восстановления натяга, категорически воспрещается. Проворачивание колец в корпусах наблюдается реже. Оно менее опасно, но нежелательно по тем же соображениям.  [c.416]

Плоскоременную передачу можно выполнять при двух валах по всем схемам табл. 1, кроме схемы 6 при нескольких ведомых шкивах из-за малых углов обхвата применение этой передачи ограничено. Клиноременную передачу применяют как открытую по схеме /, реже по схемам 2, 3 и 7] передача распространена также в сложных контурах с несколькими ведомыми валами (например, схемы /О, 11, 13), а при обратном направлении вращения валов по схемам 5 и б со сдвоенными клиновыми ремнями.  [c.480]

Особенностью разработки компонентов ПО САПР является достаточно жесткая их привязка к ранее выбранному комплексу технических средств, поскольку следует обеспечить внутримашинную совместимость зтих компонентов, не требующую действий пользователей по обмену информацией между отдельными программами. Вместе с тем наличие большого количества моделей в рассмотренных ранее системах ЕС и СМ ЭВМ, обладающих информационной и программной совместимостью,, дает возможности разработчику ПО САПР выбирать модель ЭВМ и режим ее применения, в наибольщей степени отвечающие его запросам.  [c.60]

Напорный режим бывает в трубах с обтекаемыми оголовками, а также в случае применения специальных открылков к необтекаемым оголовкам при двух условиях  [c.188]

Все сказанное свидетельствует о степени сложности выбора коэффициента запаса при расчете как по допускаемым напряжениям, так и по допускаемым нагрузкам. Единым коэффициентом запаса практически нет возможности учесть многие факторы, влияющие на режим эксплуатации изделия, конструкции, поэтому в практику строительства в СССР внедряют более прогрессивный и экономичный метод выбора условий (эезопасной эксплуатации конструкции, который начинает находить применение и в других областях инженерной деятельности, связанных с необходимостью проведения расчетов на прочность. Это метод расчета по предельным состояниям, который введен в Строительные нормы и правила (СНиП), по которому в настоящее время рассчитывают все конструкции промышленных и гражданских зданий и сооружений.  [c.72]


Смотреть страницы где упоминается термин 30 — Применение 2 кн. 30 — Режимы : [c.55]    [c.303]    [c.244]    [c.43]    [c.211]    [c.288]    [c.398]    [c.517]   
Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий (1976) -- [ c.0 ]



ПОИСК



1.705 — Режимы термообработки 1.701 — Технологический шг — плоские спиральные — Изготовление 1.721, 722 — Применение 1.721 — Расчет 1.722 Характеристики

109 - Сущность контактная 29-31 - Режимы 29, 30 Области применения

1094—1099 — Склеивание— Режимы неконструкционные Марки, свойства и применение 1100, 1101 —Слеивание — Режимы

143 — Принудительное охлаждение детали при наплавке 144 Схема наплавки процесса 147 — Применение водоохлаждаемых форм 147 — Режимы

151 - Применение 150, 151 - Режимы сварки 152 - Способы сварки

155 — Назначение 149 — Напряженное состояние 150—159 — Определение триботехннческих параметров 156—158— Поле линий скольжения 153— Применение смазочных материалов 173—Режимы смазок

155, 156 — Режимы газовая 156, 160 — Применение контролируемых

155, 156 — Режимы с применением жидких карбюризаторов

190 — Отжиг — Режимы 190 Прочность длительная став и применение

2 кн. 58 — Применение 2 кн. 30 -Режимы контроля 2 кн. 38 — 39, 60 63 — Чувствительность

2 кн. 58 — Применение 2 кн. 30 -Режимы контроля 2 кн. 38 — 39, 60 63 — Чувствительность дефекты 2 кн. 52—56 — Намагничивание 2 кн. 50—51 — Основные операции

280 — Применение малоуглеродистая — Сварка атомно-водородная — Режимы

280 — Применение медные — Ковка — Температурные интервалы 100 — Режимы

285, 287 — Производство — Метод из порошков алюминиевых спеченных 105, 106 — Применение 112 Электросварка аргоно-дуговая — Режимы 109, ПО — Электросварка контактная — Режимы

30 — Применение 2 кн. 30 — Режимы контроля 2 кн. 51—56 — Уровни чувствительности 2 кн. 49 — Чувствительность

30 — Применение 2 кн. 30 — Режимы сравнения — Оценка шероховатости

409 - Области применения 407 - Параметры режима 408 - Разновидности

459 — Отжиг 447, 448 — Режимы еэ из магниевых сплавов — Виды обработки 460, 461 — Оборудование 461,463 — Область применения 460 — Режимы 461—463 — Характерные особенности

515 - Параметры режима 517 - Поверхностный эффект 516 - Применение

633, 639, 641 — Режимы типовы и их схемы 617, 618 — Преимущества 618, 621 — Применение

73 - Применение 72 - Рекомендации тепловому режиму 74 - Сварочные материалы 74 - Способы сварки 74 - Химический состав

87, 88 — Химический состав системы А1 — Си — Si — Применение 89, 90 — Свойства 88—90 Термическая обработка — Режим

883 — Охлаждающе-смазочные жидкости 883 — Применение 880 — Режимы 882 — Скорость 882 —Технологические характеристики 880 Технологические расчёты 881 —Точность

950 — Источники тока 952 — Оборудование 952 — Применение 955 Принципиальная схема 949 — Режимы 950 — Среда 951 — Т ехнологические характеристики 949 —Точность 950 — Установки для упрочнения — Схемы 953 — Эффективность

97 — Применение 90—92 —Свойства 91, 92 —Термическая обработка — Режимы 91, 92 — Химический состав

Выбор наивыгоднейшего режима ведения поезда, применение метода усредненных скоростей двнжния

Делезнение — Зависимость свойств осажденного железа от режимов железнения и применяемого электролита 189—191 — Применение

Диспергирование алюминия в воде с применением преобразователей со стабилизацией режимов искровых разрядов в слое грацул

Индукторы 1 — 158—161 — Мощность — Выбор 1 — 155 — Применение для нагрева обычного 1 — 158 Характеристики и режимы

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах повышенной и высокой агрессивности для сварных конструкций, работающих в кислотах Коррозионная стойкость 259 — Коррозионные среды 260 — Марки 257258 — Механические свойства 259 Назначение 257—258 — Режимы термообработки 259 — Технологические

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах повышенной и высокой агрессивности для сварных конструкций, работающих в кислотах Коррозионная стойкость 259 — Коррозионные среды 260 — Марки 257258 — Механические свойства 259 Назначение 257—258 — Режимы термообработки 259 — Технологические свойства 261 — Химический состав

Коррозионно-стойкие стали для применения в средах средней агрессивности для сварной аппаратуры — Виды поставляемого полуфабриката 254 Коррозионная стойкость 251—252 Марки 250—251 — Механические свойства 253 — Назначение 250—251 — Режимы термообработки 253 — Технологические свойства 253 — Химический

Литье непрерывное горизонтальное в кристаллизаторы — Область применения 503 Отличительная особенность 500 — Принципиальная схема процесса 501 — Режим

Литье непрерывное горизонтальное в кристаллизаторы — Область применения 503 Отличительная особенность 500 — Принципиальная схема процесса 501 — Режим вытягивания 532, 533 — Сущность процесса 500, 501, 503 — Тепловые параметры 531—533 — Технологические режим

Машины непрерывного литья заготовок горизонтальные режим работы 196, 197 - Назначение 191 - Применение электромагнитного перемешивания металла 195 Проектировочные параметры машин 199, 200 - Системы управления: общие принципы построения

Нагрев в электролите — Область применения 274 — Параметры нагрева стальных заготовок перед деформированием на высадочных автоматах 275 — Режимы

Назначение и область применения свинцовых покрытий Состав ванн и режим работы

Нарезание резьб — Применение режущих в бронзе и латуни — Режимы резания

Нарезание резьб — Применение режущих в пластмассах — Режимы

Нарезание резьб — Применение режущих метрических в деталях из латуни Режимы резания

Нарезание резьб — Применение режущих нержавеющей — Режимы резания

Ножницы, работающие в режиме пусков для каждого реза с применением вычислительных устройств

О применении критерия Ч к определению удельной теплоемкости теплоизоляторов (второй вариант второго метода регулярного режима)

О применении методов регулярного режима к определению температуропроводности металлов 0 применении цррвого метода регулярного режима

Область применения железных покрытий. Состав ванн и режим работы

Область применения золочения. Состав ванн и режим работы

Область применения палладирования. Состав ванн и режим работы

Область применения платинирования. Состав ванн и режим работы

Область применения родирования. Состав ванн и режим работы

Обработка термомеханическая средства 555 - Влияние на эксплуатационные свойства деталей 560 - Износостойкость 561 - Инструмент и приспособления 556 - Глубина упрочнения 558, 559 - Параметры шероховатости 560 - Применение 562 - Режимы

Общая формулировка гипотезы подобия для турбулентного режима в приземном слое атмосферы и ее применение к исследованию пульсаций метеорологических полей

Оловянирование без внешнего тока (химическое) Области применения растворов 1.205 Составы растворов и режимы

Определение коэффициентов теплоотдачи. Альфакалориметры Применение теории регулярного режима однородного и изотропного тела

Опыт применения нейтрального водного режима на ТЭС Гамбургской энергосистемы (ФРГ), Мартынова

Опыт применения рациональных режимов технического обслуживания в автохозяйствах

Основные обозначения, химический состав, механические свойства, режимы термической обработки и применение сталей

Основные понятия метода конечных разностей и его применение для стационарного режима

Пайка о медью — Применение 280 — Припои 281 — Режимы 281 — Флюсы

Пайка силицированного со сталями — Подготовка паяемых поверхностей 281 Применение 280, 281 —Припои 281, 282 — Режимы

Покрытия хромовые — Применение — Режимы

Применение гасителей при донном режиме сопряжения

Применение защитных обмазок Расход крупных — Время 1 — 107, 108 Режимы температурные и скорости

Применение комплексной переменной для анализа режимов РЦН

Применение метода вихревых особенностей для расчета осесимметричного обтекания тела в режиме развитой кавитации

Применение теории бифуркаций к исследованию режимов лампового генератора

Применение теории регулярного режима двухсоставных тел

РЕЖИМЫ - РЕЗЦЫ применения электролитов для полирования

Размеры трением 503 - Оборудование 506 Применение 502 - Режимы 505 - Сущность 502 - Схемы осциллограмм 502 Технологические возможности 504 Технологические схемы 503 - Технология

Режимы Применение после предварительной цементации 621, 622 Режимы нагрева

Режимы азотирования стали применения электролитов для полирования

Режимы применения электролитов для полирования

Режимы работы и применение нагрузочных характеристик при расчете кранов на долговечность

Режимы резания резания 253 —Обработка—Скорость резания — Расчёты 252 Применение при зубонарезании

Режимы резаппя при нарезании внутренней резьбы метчиками из стали Р13 в сквозных отверстиях с применением охлаждения

Рекомендации по применению эластичных шлифовальных инструментов и режимам резания

Сварка твердых сплавов — Зависимость прочности сварного соединения от толщины прослойки 190 — Область применения 188 — Подготовка свариваемой зоны соединения 192 — Оптимальные режимы 191—194 — Рекомендуемые

Сварка твердых сплавов — Зависимость прочности сварного соединения от толщины прослойки 190 — Область применения 188 — Подготовка свариваемой режимы

Сверление Применение режущих инструментов деталей бронзовых — Режимы резания

Сверление Применение режущих инструментов деталей из стали нержавеющей Режимы резания

Сверление Применение режущих инструментов деталей из стали углеродистой — Режимы резания

Сверление Применение режущих инструментов деталей латунных — Режимы резания

Сверление Применение режущих инструментов дуралюмина — Режимы резания

Сверление Применение режущих инструментов отверстий — Режимы резания

Сверление Применение режущих инструментов пластмасс — Режимы

Сверление Применение режущих инструментов силумина — Режимы резания

Сверление Применение режущих инструментов сплавов алюминиевых — Режимы резания

Сверление Применение режущих инструментов сплавов медных — Режимы резани

Сверление Применение режущих инструментов твердосплавных деталей алюминиевых — Режимы

Свойства и область применения кадмиевых покрытий. Состав ванн и режим работы

Содержание и принципиальные предпосылки определения рациональных режимов технического обслуживания. Применение методов математической статистики и теории вероятности

Сплавы алюминиевые деформируемые 422 — Механические свойства 436 — Применение 424 Термическая обработка — Режимы 436 — Технологические

Сплавы алюминиевые деформируемые 422 — Механические свойства 436 — Применение 424 Термическая обработка — Режимы 436 — Технологические характеристики 436 — Химический состав

Способы и область точечная — Дефекты и причины возникновения 283 — Машины 254 — Подготовка заготовок 265 — Последовательность операций — Применение 246 — Режимы 274, 275 Схемы циклов 245 — электроды

Средства моющие щелочные 57, 59 — Состав и режимы применения

Стали для клапанов и жаропрочные стали Основные обозначения, химический состав, механические свойства, режимы термической обработки и применение сталей

Строгание зубьев конических ЗК прямозубых и косозубых по методу обката двумя резцами 376—393 Время основное (технологическое)— Расчет 381 — Режимы резания и число проходов 361—374 Схема и области применения

Схемы прокаткой 497 - Выбор параметров режима 499 - Оборудование 500 - Сущность и области применения 497 — Схемы технологические

Твердые сплавы - Области применения 168 - Режимы

Твердые сплавы - Области применения 168 - Режимы обработка

Твердые сплавы - Области применения 168 - Режимы резания инструментами из ПСТМ 592 - Ультразвуковая

Температурные интервалы 5 100 — Режимы термообсаботк наплавочные твердые — Применение

Термическая обработка Режимы Химический системы А1 — Si 76, 79 — Механические свойства 85, 94, 95 — Применение 84—86 — Свойства

Термопласты:области применения режимы переработки

Тормоз дисковый — Недостатки 127 — Преимущества 127 — Применение 128 Температурный режим 135 — Устройство

Уравнение движения. Поправки первого порядка. Примеры применения метода возмущений. Характеристический импеданс. Вынужденные колебания. Однородная струна. Установившийся режим Процесс установления Влияние податливости точек закрепления

Фрезеронание 418 — Применение режущих инструментов твердосплавных Сплавы металлокерамические — Марки вогнутыми—Режимы резания

Фрезеронание 418 — Применение режущих инструментов твердосплавных Сплавы металлокерамические — Марки вставными ножами — Режимы резания

Фрезеронание 418 — Применение режущих инструментов твердосплавных Сплавы металлокерамические — Марки полукруглыми выпуклыми — Режимы резания

Фрезеронание Применение плоскостей стали углеродистой фрезами дисковыми со вставными ножами — Режимы резания

Фрезеронание Применение режущих инструментов пластмасс — Режимы

Фрезеронание Применение режущих инструментов стали углеродистой фрезами двуглавыми — Режимы резания

Фрезеронание Применение режущих инструментов стали углеродистой фрезами концевыми с цилиндрическим хвостом Режимы резания

Фрезеронание Применение режущих инструментов стали углеродистой фрезами торцовыми — Режимы резания

Фрезеронание Применение режущих инструментов стали фрезами шпоночными — Режимы резания

Фрезеронание Применение режущих инструментов твердосплавных стали углеродистой фрезами дисковыми трехсторонними — Режимы резания

Чертеж 3 (применение команд Зеркало, Обрезать, и ортогонального режима)

Чугун антифрикционный — Применение ковкий ферритный — Производство — Режимы термообработк

кн Применение кн Режимы контроля магнитопорошковый — Выявляемые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте