ЗАГОТОВКИ Установка в тисках — Погрешност

Исследованием определены величины погрешностей установки при закреплении заготовки в тисках, цанге и трехкулачковом патроне (приложение И). [c.69]

Погрешности закрепления возникают при различных способах установки заготовок. Рассмотрим установку заготовки в тисках (рио. 14, в). Заготовка опирается на подкладки 1 и поджимается к неподвижной губке 2 второй подвижной губкой 3. При закреплении заготовки из-за зазоров в направляющих подвижной губки она несколько поворачивается, отрывая заготовку от подкладок. Это явление, хорошо известное фрезеровщикам, особенно заметно у изношенных или плохо отрегулированных тисков. Но и в исправных тисках при зажиме заготовки винтом смещение заготовки (погрешность закрепления) составляет примерно 100—200 мкм, а в тисках с механизированным зажимом 50—100 мкм. Поэтому, чтобы уменьшить погрешность закрепления, зажим заготовки [c.32]

Очевидно, что точность обработки не будет одинаковой у партии заготовок, обработанных в тисках, и у партии заготовок, закрепленных для обработки прихватами и т. п. Например, при зажатии заготовки в гильзе имеет место выжимание ее из гильзы в момент закрепления, отход ее в момент закрепления и др., что предопределяет осевые смещения заготовки при зажатии заготовки в трехкулачковом самоцентрирующем патроне также имеет место погрешность осевой установки в результате некоторого непостоянства в радиальном перемещении кулачков, а также вследствие упругой деформации передней стенки патрона при закреплении заготовки в машинных тисках причиной возникновения погрешности закрепления являются упругие деформации заготовки и, элементов тисков, возникающие под действием зажима. [c.66]

Кривые 1, 2 V. 3 соответственно характеризуют погрешности, выявленные при осуществлении установки заготовки тремя способами 1 — положенной свободно с произвольным усилием зажатия 2 — прижатой к подкладке с предварительным зажатием и прижимом к ней постукиванием молотка 5 —прижатой к подкладке и окончательно зажатой при ударе молотка по рукоятке тисков. [c.68]

Как видно из графика, погрешность установки заготовки в машинных тисках значительно сокращается при повышении тщательности установки заготовки, а применение способа поджатия заготовки к подкладке молотком снижает погрешность установки на 30—50% по срав- [c.68]

Рис. 17. Схема установки заготовки в машинных тисках для определения погрешности закрепления

Погрешности расположения обработанных плоскостей (непараллельность, неперпендикулярность) или отклонения от заданного угла наклона (для наклонных плоскостей и скосов) и др. Причинами такого дефекта могут быть неправильная установка заготовки в поворотных тисках, на поворотных столах или в приспособлениях, плохая очистка от стружки поверхностей стола и опорных поверхностей тисков, поворотных столов и др., наличие заусенцев на ранее обработанной плоскости. [c.36]

Установка в тисках (рис. 6). При обработке заготовок с установкой и зажимом их в тисках может происходить выжимание заготовки из губок 2 (рис. 6, а), что приводит к погрешностям формы и размеров. Это выжимание происходит в результате неправильной формы заготовки, конструкции и плохого состояния тисков. [c.25]

Сила закрепления должна прижимать базовую поверхность заготовки к установочным элементам приспособления. При неправильной схеме закрепления, когда сила зажима не обеспечивает плотного прижатия заготовки к опорам, может произойти ее поворот или смещение. Подобное смещение следует считать не погрешностью закрепления, а грубой погрешностью из-за принципиально неправильной схемы установки. Ошибки такого рода возникают при неправильных конструкциях специальных и нерациональном использовании универсальных приспособлений. Так при закреплении в машинных тисках (см. рис. 11,6) заготовка 1 может повернуться вокруг точки О с нарушением контакта ее нижней базы с опорной поверхностью тисков. В результате этого возникнет непараллельность обрабатываемой поверхности заготовки ее нижней базе. [c.45]

Погрешности, расположения могут быть вызваны главным образом погрешностями установки заготовки непосредственно на столе станка, в тисках или приспособлении. Они могут быть следствием непрочного крепления заготовки, попадания стружки под опорные поверхности заготовок, тисков или приспособлений и из-за нежесткого крепления консоли и поперечных салазок. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...