199 — Особенности ч. 2. 197—198 — Причины

Анализ сварных соединений как гетерогенных систем с оценкой уровня неоднородности структурной, х имической, деформационной, геометрической, механической, электрохимической анализ напряженного состояния в сварной конструкции, выявление особенностей, причин и механизмов разрушения сварных соединений в коррозионных средах. [c.123]

Как было указано во введении, сопротивление материалов — это наука об инженерны методах расчета на прочность, жесткость и устойчивость. Расчеты на прочность и жесткость были рассмотрены в предыдущих главах. Остановимся теперь на понятии устойчивость стержней , которое отличается рядом особенностей. Причиной, побудившей исследовать потерю устойчивости стержней и разработать методы, позволяющие избежать этого негативного явления, послужили случаи разрушения конструкций, в которых имелись длинные стержни, работающие на сжатие. [c.318]

Сборка агрегатов планера широкофюзеляжных самолетов отличается от сборки самолетов предыдущих поколений рядом особенностей, причиной которых являются большие размеры агрегатов и уменьшенное количество конструктивных разъемов. [c.287]

При выборе вида сварки, сварочных материалов и режимов сварки высокохромистых сталей, особенно жаропрочных, необходимо учитывать, что даже небольшие отклонения в химическом составе металла швов (но ряду элементов в пределах десятых долей процента) могут приводить к значительному изменению их служебных свойств. Причиной этому, как правило, является гетерогенность структуры металла (например, наличие зерен структурно-свободного феррита в сорбитной основе отпущенного мартенсита). [c.266]

Обратим теперь внимание на дифференцирование тензоров по времени. Следует подчеркнуть весьма важное обстоятельство производные по времени компонент тензора не являются компонентами производной тензора по времени. Это особенно ясно можно представить, учитывая, что даже компоненты постоянного тензора могут иметь отличные от нуля производные по времени. Действительно, базис, по отношению к которому определены компоненты, может изменяться со временем по одной или двум следующим причинам [c.113]

Некоторые результаты разработки и испытания высокотемпературного теплообменника перекрестного тока приведены в [Л. 91]. Схема перекрестного движения газов и насадки в теплообменных камерах была выбрана не только потому, что интенсивность процесса при перекрестной продувке слоя может быть выще, чем при противоточной (гл. 10), но и по конструктивным причинам упрощаются подводящие и отводящие воздуховоды, облегчается их компоновка с теплообменником, заметно уменьшаются потери тепла в окружающую среду, что особенно важно при высоких температурах и пр. Схема экспериментальной установки представлена на рис. 11-7. Взаимное горизонтальное движение газов и воздуха в теплообменнике может осуществляться по схеме прямотока либо противотока. Греющие газы — продукты сгорания керосина. [c.378]

Режущий инструмент изнашивается по передней и задней поверхностям. Износ по задней поверхности особенно влияет на точность обработки. Размеры деталей изменяются также по причине затупления режущей кромки инструмента, что вызывает увеличение радиальной составляющей силы резания и, значит, увеличение деформаций всей системы СПИД. [c.49]

С течением времени (иногда весьма продолжительного) внутренние напряжения постепенно ослабляются, выравниваются и исчезают, при этом деталь деформируется (коробится). При обработке металла резанием, когда снимается поверхностный слой заготовки (особенно литой), в металле происходит перераспределение внутренних напряжений и деталь деформируется. По этой причине черновые (обдирочные) операции отделяют от чистовых, которые исправляют форму детали и придают ей окончательные размеры. [c.61]

Занятие 1. Актуальность проблемы. Состав ОГ, причины образования токсичных компонентов. Принципы измерения содержания токсичных компонентов ОГ. Нормирование содержания вредных веществ, методы измерения концентраций окиси углерода, двуокиси углерода, углеводородов. Содержание ГОСТ 17.2.2.03—77. Картерные газы. Особенности конструкции топливной аппаратуры автомобилей, имеющихся на АТП. [c.113]

Особенно важен в практических условиях концентрационный кислородный элемент, т. е. элемент, в котором отдельные участки электролита отличаются между собой по концентрации растворенного в них кислорода. Причина образования коррозионного элемента неравномерной аэрации заключается в том, что потенциал кислородного электрода зависит от концентрации кислорода в растворе. С повышением концентрации кислорода потенциал кислородного электрода становится более положительным. Неравновесный электродный потенциал металлов также сильно [c.28]

Сварные швы, особенно в строительных конструкциях, если они предназначены только для соединения свариваемых деталей, не бывают непрерывными, т. е. поверхности контакта подвергаются прерывистой сварке. С точки зрения коррозии такая сварка недопустима. В соединении двух профилей, например швеллера с двутавром, поверхности контакта, если они приварены прерывистым швом, вследствие неплотного прилегания пх друг к другу практически ие могут быть защищены покрытиями и возникает возможность образования щелевой коррозии. При непрерывном шве этого ие будет (рис. 60). Как видно из схемы, приведенной на рис. 61, а, прп тавровом сечении между стенками уголков образуется узкое пространство, являющееся причиной возникновения щелевой коррозии. При применении конструкции со сплошным швом (рис. 61, б) исключается возможность возникновения [Ц)р[)о ши в узких щелях. [c.93]

Общие свойства меди и ее сплавов. Медь, помимо широкого применения в технике по причине ее высокой электропроводности, используется в химическом машиностроении в качестве конструкционного материала для изготовления разнообразной химической аппаратуры и в особенности теплообменной аппаратуры (выпарные аппараты,теплообменники,конденсаторы, испарители, змеевики и т. п.). Объясняется это высокой теплопроводностью меди и ее сплавов, их благоприятными физико-механическими свойствами при достаточно высокой [c.245]

Обычно эту комбинацию сплавов применяют в интервале температур от —250 до 850 °С в окислительной или инертной атмосфере. Нижний предел температурного интервала выбран по той простой причине, что у других сплавов термо-э.д.с. ниже —250 °С оказывается большей. Верхний предел зависит от толщины проволоки и скорости окисления медного электрода. В восстановительной или слабоокислительной атмосфере можно пользоваться этой термопарой вплоть до 1000 °С, однако срок ее службы при этом сильно сокращается. Удобная особенность [c.289]

При выборе материала для длительной работы при высоких температурах необходимо учитывать появление тепловой хрупкости, приводящей в дальнейшем к значительному снижению ударной вязкости. Основной причиной возникновения тепловой хрупкости является пребывание стали в условиях высоких температур. Особенно склонны к тепловой хрупкости хромистые и хромоникелевые стали. Добавка к этим сталям Мо задерживает процесс тепловой хрупкости. [c.197]

Другой причиной неточности расчета является затруднительность определения в ряде случаев истинной величины действующих нагрузок. Особенно это относится к переменным, пульсирующим и ударным нагрузкам. [c.149]

Пожарная безопасность. Причинами пожара при сварочных работах могут быть искры и капли расплавленного металла и шлака, неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии горючих материалов вблизи рабочего места сварщика. Опасность пожара особенно следует учитывать на строительно-монтажных площадках и при ремонтных работах в неприспособленных для сварки помещениях. [c.157]

Для анализа технико-экономических показателей ТЭП работы блока и особенно причин и последовательности развития аварий важное значение имеет регистрация параметров. Практика показала, что традиционная форма регистрации (на лентах самопишущих приборов), если и позволяет с известной степенью точности проанализировать технико-экономические показатели ТЭП, не дает возможности восстановить с требуемой точностью (2—5 с для аналоговых параметров, 0,1 с для дискретных сигналов) последовательность событий в аварийных ситуациях. Применение УВК позволяет в случае начала аварийной ситуации фиксировать в памяти ЭВМ (с точностью до 0,1 с) моменты срабатывания всех защит, а также значения большего числа параметров с малыми (2—5 с) интервалами. Кроме того, фиксируется не только аварийная, но и предава-рийная ситуация. Для этого во время нормального режима периодически с циклом Т=10ч-60 с фиксируются в памяти ЭВМ значения наиболее важных параметров (обычно от 100 до 500). Такая регистрация осуществляется в течение интервала Т = = 10-4-20 мин (т. е. запоминается массив из Т /Тц значений каждого параметра). После заполнения всего массива первые значения стираются, а на их место заносятся новые. Таким образом, в памяти ЭВМ постоянно хранится предыстория процесса за время Т . При возникновении аварийной ситуации (т. е. после прихода первого сигнала о срабатывании защиты) запись Б массив предыстории прекращается, а начинается фиксация в памяти по специальным программам параметров аварийной ситуации. Затем как массив параметров предыстории процесса, так и массив параметров аварии может быть выведен на печатающие устройства. [c.144]

Причина всегда предшествует действию. В И ьютоно-вой фиаике, основанной на идее дальнодействия, это ут-верждопио представлялось необязательным сила и вызываемые ею действия — ускорение или деформация — относятся к одному моменту времени. В относительности теории, согласно к-рой любое воздействие передается от одного тела к другому с конечной скоростью, не превышающей скорость света в вакууме, последовательность гонетичоски связанных явлений инвариантна. Но и в макроскопич. половых теориях отношение между напряженностью поля в данной точке и вызываемым ею ускорением частицы пе разделено во времени (локальность взаимодействия). Предшествование причины действию выявляется лишь в таких теориях, к-рые рассматривают порождение действия не как мгновенный акт, а как процесс, совершающийся во времени (иапр., при учете релаксации). Следует отметить, что предшествование одного явления другому еще пе достаточно для установления причинной зависимости между ними необходимо, чтобы они были связаны генетически. Именно эта особенность причинной связи позволяет отличить ее от других форм функциональной зависимости. [c.205]

Полупрозрачными называют материалы, обладающие конечным пропусканием и поглощением радиации. Перенос энергии в них осуществляется двул1я путями — теплопроводностью и излучением. Феноменологическое описание явления сводится к уравнению сложного лучисто-кондуктив-пого теплообмена (ЛКТ). Изучение свойств материалов указанного класса об.ладает существенными особенностями, причиной которых является невозможность использования классических методов исследования, базирующихся на уравнении Фурье. Развивающаяся теория ЛКТ одновременно с разработкой методов расчета температурных полей в полупрозрачных средах рассматривает способы исключения лучистой составляющей тенлопереноса и выделения истинных значений теплофизических свойств этих веществ. Некоторые аспекты этой большой проблемы рассмотрены в настоящей работе. [c.97]

Для металлов с пониженной свариваемостью характерно образование горячих или холодных трещин в шве и з. т. в. (рис. 5.48). Причины возникновения трещин снижение прочности и пластичности как в процессе формирования сварного соединения, так и в по-слесварочный период вследствие особенностей агрегатного состояния, полиморфных превращений и насыщения газами развитие сварочных деформаций и напряжений, вызывающих разрушение металла, если они превышают его пластичность и прочность. [c.229]

Неоднородность металлической фазы, жидкой коррозионной средй и физических условий (см. с. 188), а также конструкционные особенности металлических сооружений (их полиметаллич-ность, наличие узких зазоров и др.) делают поверхность металл-электролит электрохимически гетерогенной, что часто оказывает влияние на скорость электрохимической коррйзии металлов и ее распределение, изменяя характер коррозионного разрушения. Даже сплошная коррозия металлов бывает по этим причинам неравномерной или избирательной. Кроме того, встречается местная коррозия различных видов, опасность которой обычно тем больше, чем больше локализовано коррозионное разрушение. Местная коррозия не определяется обш,ей скоростью коррозионного процесса. [c.414]

Наряду с разрушением металлических конструкций, вызываемых указанными выше причинами, нередко наблюдается износ металлических изделий из-за постепенного их истирания. Такое разрушение металлической поверхности называют эрозией металлов. Не всегда удается разделить явления коррозии и эрозии металлов. В особенности это трудно сделать в условиях эксплуа-тацу.я машин и аппаратов в химической промышленности, когда процессы коррозии и эрозии часто протекают совместно, например при работе мешалок, насосов, трубопроводов и др. Поэтому предметом научной дисциплины разрушение металлов является изучение комплекса вопросов физико-химического и механического разрушения металлической поверхности. [c.7]

Соотношение между количествами углерода и хрома определяет структурные особенности двойной системы Ре — Сг. тле-род образует с хромом ряд весьма проч. ых карбидов и по этой причине уменьшает концентрацию хрома в твердом растворе. Известны три типа карбидов хрома кубический СггзСе, триго-нальный СГ7С3 и орторомбический СГ3С2. В области высокоуглеродистых сплавов существует еще один карбид СгС, но этот карбид при температурах ниже 1800 С не встречается, так как он [c.210]

Примеси, обычно содержащиеся в меди (кислород, сера, висмут, свинец, железо), являются, как правило, вредными. Чем чище медь, тем лучшими механическими свойетвами и более высокой коррозионной стойкостью она обладает. Особенно вредной является примесь кислорода, так как эта примесь способствует выделению закиси меди по границам зерен в виде эвтектики, которая является причиной хрупкости и хладноломкости меди при ее обработке в холодном состоянии. При взаимодействии с кислородом и другими окислителями медь не способна к пассивации и защитные пленки на ее поверхности не образуются. [c.246]

Р меются сведения о возникновении в тантале при действии на иег О водорода хрупких разрушений вследствие наводорожи-вания металла, в особенности при нагреве. По этой причине не рекомендуется контактировать тантал с другими металлами, процесс коррозии которых протекает с водородной деполяризацией. Р1а рис. 198 показано влияние температуры на растворимость водорода в тантале. Тантал становится также хрупким в серной кислоте при температуре кипения и концентрации 79% и в концентрированной соляной кислоте при 190° С. [c.293]

Полиэтилен низкого давления, ио сравнению с полиэтиленом высокого давления, об.тадает более высокими прочностными показателями и более высокой химической стойкостью. По этим причинам полиэтилен НД находит большее применение в химическом машиностроении. Физико-механические свойства полиэтилена марок НД и ВД приведены в табл. 48. С повышением температуры прочностные показатели полиэтилена, в особенности предел прочности ири разрыве, снижаются (рис. 248). [c.420]

Графит — это единственный конструкционный неметаллический материал, обладающий высокой теплопроводностью при достаточно высокой инертности в большинстве агрессивных сред, термической стойкостью при резких перепадах температуры, низким омическим сопротивлением, а также хорошими механическими свойствами. Теплопроводность искусственного графита выше теплопроводности многих металлов и сплавов, в частности свинца и хромоникслсвых сталей, в 3—5 раз. По этой причине применение графита особенно эффективно для изготовления из него теплообмеиной аппаратуры, предназначенной для эксплуатации в условиях воздействия таких агрессивных сред, как серная кислота определенных концентраций, соляная и плавико- [c.449]

Одной из наиболее частных причин преждевременного выхода машины из строя является коррозия. В конструкции машин, особенно работающих на открытом воздухе, в условиях повышенной влажности йли в химически активных средах, следует предусматривать эффективные средства защиты, применяя гальванические покрытия (хромирование, никелирование, омеднение), осаждение химических пленок (фоефатирование, оксидирование), нанесение полимерных пленок (капронизация, политени-зация). I [c.33]

Микро- и макроструктур закрученного потока представлякгг особый интерес для понимания физического механизма процессов течения и тепломассообмена. На структуру турбулентного течения существенно влияют особенности радиального распределения осредненных параметров и кривизна обтекаемой газом поверхности. При этом поле турбулентных пульсаций при закрутке всегда трехмерно и имеет особенности, отличающие его от турбулентных характеристик осевых течений [16, 27, 155, 156]. Одно из основных и характерных отличий состоит в том, что в камере энергоразделения вихревой трубы наблюдаются значительные фадиенты осевой составляющей скорости, характеризующие сдвиговые течения. Эти градиенты наиболее велики на границе разделения вихря в области максимальных значений по сечению окружной составляющей вектора скорости. Приосевой вихрь можно рассматривать как осесимметричную струю, протекающую относительно потока с несколько отличной плотностью, и естественно ожидать при этом появления эффектов, наблюдаемых в слоях смешения струй [137, 216, 233], прежде всего, когерентных вихревых структур с детерминированной интенсивностью и динамикой распространения. Экспериментальное исследование турбулентной структуры потоков в вихревой трубе имеет свои специфические сложности, связанные с существенной трехмерностью потока и малыми габаритными размерами объекта исследования, что предъявляет достаточно жесткие требования к экспериментальной аппаратуре. В некоторых случаях перечисленные причины делают невозможным применение традиционных [c.98]

Несовершенство процесса энергоразделения обусловливает причину специфического использования вихревых труб в тех случаях, когда простота и надежность в совокупности с особенностями технологического npoifej a, компенсируют их основной недостаток — низкую термодинамическую эффективность. [c.218]

Таким образом, образование адсорбированного граничного слоя нельзя считать причиной облитерации, потому что оно не обьясняет следующих особенностей процесса течения жидкости в пористых материалах различной структуры и среднего размера пор в диапазоне 1.... ..100 мкм [c.26]

Теплообменные устройства с испытывающим фазовое превращение теплоносителем внутри пористых элементов обладают рядом качественно новых свойств по сравнению с такими устройствами, где теплоноситель - однофазный. Одной из причин этого является особенно высокая интенсивность теплообмена при фазовом превращении теплоносителя внутри проницаемой матрищ>1. Структура потока и механизм теплообмена в этом процессе имеют ряд особенностей и качественно отличаются от аналогичных характеристик в каналах обычных размеров. Причиной этого является то, что размер пор значительно меньше капиллярной постоянной жидкости ajg p -р )]. [c.77]

Большинство газожидкостных смесей, используюш,ихся в химической технологии, представляют собой дисперсные системы. Главной особенностью таких систе.м является наличие изменяюш ейся в пространстве и во времени поверхности раздела фаз. Эти излшнення влекут за собой силовые и тепловые взаимодействия на границе раздела, которые, в свою очередь, могут являться причиной появления градиентов скорости течения обеих фаз, давления, температуры и концентраций компонентов. Все эти эффекты воздействуют на процессы тепло- и массопереноса в системах газ—жидкость и могут как интенсифицировать, так и тормозить тепломассообмен. С другой стороны, указанные явления сами воздействуют на поверхность раздела фаз, изменяя ее распределение в пространстве. [c.4]

Дефекты оказывают большое влияние на прочность сварных сое-дашений и нередко являются причиной преждевременного разрушения сварных конструкций. Особенно опасны трещиноподобйые дефекты (трещины, непровары), резко снижающие прочность, особенно при циклических нагрузках. Некоторые виды дефектов приведены на рис. 78. [c.146]

При способах сварки плавлением, особенно с использованием дуги, происходит интенсивное перемешивание жидкого металла как вследствие его движения из передней части ванны в заднюю, так и под влиянием других воздействий источника теплоты на жидкий металл. Происходит интенсивный теплообмен между отдельными порциями различно нагретого жидкого металла, а также вследствие теплоотвода в твердый металл. По этой причине энергетическое состояние ванны целесообразно характеризовать не только возможными максимальными и минимальными температурами, но и средней температурой жидкого металла. Она зависит от режима сварки (тока, напряжения, скорости сварки), характера подачи присадочного металла, устойчивости дуги и положения ее активного пятна. Например, средняя температура ванны при аргонно-дуговой сварке алюминиевого сплава АМгб может изменяться от 920 до 1050 К при возрастании тока от 300 до 450 А при 14 В и от 1070 до 1200 К при и =8 В, в то время как температура плавления сплава АМгб составляет около 890 К. [c.231]

Деформационное старение развивается после х0Л0Д 10Й деформации при последующей выдержке при нормальной температуре и особенно при нагреве до относительно невысоких температур (например, для технического железа до 470 К). Деформационное старение возможно как в слабо пересыщенных, так и равновесных сплавах типа твердых растворов внедрения, в которых не происходит закалочное старение (например, в железе с содержанием углерода менее 0,006% и азота менее 0,01%). Механизм деформационного старения отличен от закалочного. Деформационное старение связано не с выделением какой-либо фазы, а с сегрегацией растворенного элемента на дислокациях, образовавшихся в процессе деформации. На них образуются облака Коттрелла. При последующей пластической деформации для движения дислокаций необходимо вырывание их из облаков Коттрелла. Последнее требует повышения усилий для деформирования, что и служит причиной упрочнения сплава. [c.500]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...