Кислотые гидроокиси

Другой метод получения порошков заключается в разложении определенных солей железа и кобальта (солей муравьиной и щавелевой кислот, гидроокисей, карбонатов) или их сплавов при низких температурах (300— 400° С) в восстановительной среде водорода, подаваемого с регулируемой скоростью. Затем пирофорный металлический порошок помещают в нейтральную среду (ацетон, эфир, бензин) и прессуют до желаемой плотности. По мере необходимости прессование осуществляют в присутствии неметаллических связок. Плотность материала определяет магнитные свойства конечного продукта. [c.232]

Фтористый алюминий получают кислоты гидроокисью алюминия [c.208]

Большинство исследований массообмена в системе жидкость — твердая фаза выполнено на реакционных аппаратах с перемешиванием. Полученные результаты не применимы к ус.ловиям течения в трубах. Однако проведенные измерения позволяют выявить влияние турбулентности на течение в трубах. Авторы работы [344] использовали представление о двойной пленке при рассмотрении процесса растворения бензойной кислоты в разбавленной гидроокиси натрия. Эта же система, дополнительно содержавшая гранулы и дробленые частицы при степени измельчения до 1 мм, исследовалась в работе [511]. По результатам исследования частиц диаметром от 1 до 15 мм получено следующее соотношение [32] [c.180]

Свойства алюмофосфатных связок обеспечиваются определенным соотношением воды, ортофосфОрной кислоты и гидроокиси алюминия. При составлении рецептуры связки в зависимости от взятого соотношения окисла и ортофОсфорной кислоты можно получить одно-, двух- и полностью замещенные фосфаты. Помимо этого, необходимо подобрать состав связки таким образом, чтобы найти оптимальную композицию, которая обеспечивала бы хорошее сцепление с металлом и необходимые оптические свойства. [c.93]

Фосфатные электролиты. Ойи позволяют получить тонкие и блестящие покрытия коэффициент отражения покрытий, полученных из них, выше, чем у сульфатных. Приготавливают их растворением свежеосажденной гидроокиси родия в фосфорной кислоте и доводят кислотность раствора до 11. Растворение ведут при 80° С, что затрудняет регенерацию электролита, поэтому существует еще один метод приготовления электролита. К нагретому до 30 С раствору хлористого родия по каплям при перемешивании добавляют 30 %-ную щелочь переход розовато-желтой окраски в светло-желтую указывает на окончание реакции. Выпавший желтый гидрат отфильтровывают, промывают. Кислотность раствора во избежание гидролиза поддерживается на высоком уровне. Для получения покрытий с хорошей степенью отражения применяют следующий электролит (г/л) при режиме электролиза [c.65]

Неспособность смазок со стеаратом алюминия в качестве загустителя восстанавливать исходную структуру геля в таких же условиях объяснялась слабым взаимодействием между алюминием (или его гидроокисью) и свободной кислотой (или ее перекисью). [c.137]

Механизм коррозионного воздействия сернистого газа на железо изучен довольно подробно известны три стадии этого процесса адсорбция сернистого газа корродирующим железом, образование сульфата двухвалентного железа, окисление сульфата двухвалентного железа до гидроокиси железа и свободной серной кислоты [c.12]

Устойчивость диффузионно-хромированных изделий в водных растворах различна. В большинстве случаев они устойчивы к органическим кислотам, фруктовым сокам, молОку, молочным продуктам, разбавленным растворам гидроокиси натрия и азотной кислоты любой концентрации. В растворах солей, содержащих хлориды, наблюдается язвенная коррозия. Соляная кислота вызывает местную коррозию, а в серной кислоте в отсутствие окислителей протекает ускоренная коррозия. [c.105]

Растворы едкого натра и едкого кали, аммиак, а также гидроокиси кальция и бария гораздо сильнее разрушают алюминий, чем кислоты, имеющие такую же степень диссоциации. [c.125]

Самопроизвольное растворение свинца в кислотах с выделением водорода возможно только в сильнокислых средах при pH 2. В слабокислых и нейтральных растворах коррозионный процесс затруднен вследствие образования нерастворимых гидроокисей свинца. [c.137]

Смазка для прокатки труб в интервале температур 300— 500° С [3], имеющая следующий состав (в %) натриевая селитра 40, гидроокись кальция 10, серебристый графит 5, вода 45. Смазку наносят на трубную заготовку окунанием пакетов труб в ванну с кипящим составом. Перед подачей на стан трубы просушивают при температуре 150—200° С в течение 20—30 мин (до полного удаления влаги). В очаге деформации при температурах прокатки солевая составляющая смазки плавится, образуя жидкую фазу, в которой распределен равномерно по объему основной смазочный компонент смазки — графит. Кроме натриевой селитры, с целью получения смазок с различной температурой образования жидкой фазы [4], применяют также смеси калиевых и натриевых солей азотной и азотистой кислот. Иногда в качестве стабилизатора вместо гидроокиси кальция в смазку вводят химически осажденный карбонат кальция [5]. [c.143]

При дозировании извести в количестве, большем, чем это необходимо для связывания свободной угольной кислоты и разложения бикарбонат-ионов, в воде появляется избыточная концентрация гидроксильных ионов, в результате чего достигается произведение растворимости и для гидроокиси магния, которая также выпадет в осадок, что приводит к частичному снижению магниевой жесткости воды [c.68]

В результате химического взаимодействия окислов элементов с водой образуются гидраты окиси (гидроокиси) этих элементов. При этом окислы металлов образуют основания, а окислы металлоидов — кислоты. [c.65]

Эти примеси обычно удаляют нз технической гидроокиси или уменьшают их содержание путем растворения ее в серной кислоте и очистки образуюш,е-гося сульфата бериллия перекристаллизацией. Кристаллы чистого сульфата бериллия прокаливают затем в газо пламенных печах для удаления серы (в виде SO2) и получают чистую окись бериллия. Окись бериллия для полного удаления из нее серы необходимо прокаливать в восстановительной атмосфере при температурах 1000—1200°. [c.54]

В — при об. т. И — реакторы для нейтрализации монохлорук-сусной кислоты гидроокисью натрия до получения 2%-ной кислоты. [c.325]

Осадок кремниевой кислоты гидроокиси железа и хрома отфильтровывают и смывают снова в платиновую чашечку. Фильтровальную бумагу промывают слабым раствором серной кислоты, которую также собирают в платиновую чашечку, и на водяной ванне раствор выпаривают и немного подсушивают осадок. Затем добавляют в чашечку дистиллированную воду, размешивают и фильтруют через тот же фильтр промывают фильтр горячей водой, осадок подсушивают, прокаливают и взвешивают полученный SiO этот вес при умножении на 119,93 ласт голержоние ремниет>,о-фто-ристой кислоты. [c.347]

Одно из принципиальных различий между этими двумя механизмами коррозии металлов заключается в том, что при электрохимической коррозии одновременно происходят два процесса окислительный (растворение металла на одном участке) и восстановительный (выделение катиона из раствора, восстановление кислорода и других окислителей на другом участке металла). Например, в результате растворения цинка в серной кислоте образуются ионы цинка и выделяется газообразный водород при действии воды железо переходит в окисное или гидроокис-ное состояние и восстанавливается кислород с образованием гидроксильных иоиов. При химической коррозии разрушение металлической пoвeJЗXнo ти осуществляется без разделения на отдельные стадии и, кроме того, продукты коррозии образуются непосредственно на тех участках поверхности металла, где происходит его разрушение. [c.6]

Взятые в отношении 1 2,05 весовые количества гидроокиси алюминия и 84%-ной ортофосфорНой кислоты перемешиваются и размалываются в течение 3 ч. Побле помола в смесь добавляют воду, количество которой составляет 75% от общего веса гидроокиси алюминия и ортофосфорной кислоты, и вновь перемешивают в течение 15 мин. Получеиную смесь выгружают из мельницы и отстаивают в течение суток. В декантированный раствор добавляют окись хрома из расчета по 12 г на каждые 1(Ю см раствора. [c.93]

Рутений переводят в растворимое состояние сплавлением его с азотнокислым и едким кали в соотношении 1 8 2,6. Щелочь предварительно расплавляют в серебряном тигле, после чего в него вводят небольшими порциями смесь рутения с селитрой. Получается расплав зеленого цвета, который выливают на стальную или кафельную плиту для охлаждения массы, при этом она приобретает оранжевую окраску. В результате растворения этого расплава получается смесь рутенатов. Для получения требуемого соединения рутения используют два способа 1) окисление рутения с последующей отгонкой окислов в соляную кислоту 2) образование гидроокиси или нитрозогидро-окиси рутения. [c.69]

В качестве электролита могут служить самые различные растворы, например 10%-ные растворы хлорида, нитрата или сульфата аммония, слабый (0,5%) раствор гидроокиси натрия, 1%-ный раствор неорганической кислоты, 10%-ный раствор щавелевой кислоты и т. д. Как уже упоминалось, этот способ можно использовать для сплавов высокой коррозионной стойкости. Однако его применяют редко, так как в настоящее время значительно лучших результатов для таких сплавов.дос1шжмцши-обычном травлении погружением. [c.17]

Наряду с другими исследователями металлографией алюминия и его сплавов специально занимаются Фусс [1 ], Ханеманн и Шрадер [2] и Церледер [3]. Основными компонентами реактивов для выявления структуры алюминия и его сплавов являются плавиковая кислота и гидроокиси щелочных металлов. Растворяя [c.253]

Травитель 40 [ т NaOH 100 мл HjO], Этот 10%-ный раствор едкого натра советуют применять в качестве общего реактива для контроля качества поверхности. С его помощью выявляют трещины и грубые дефекты. Образец погружают на 5—15 мин в горячий (температура равна 60—70° С) раствор, промывают водой, в концентрированной азотной кислоте растворяют возникший осадок и затем споласкивают теплой водой. Травление этим реактивом можно применять для литых и обработанных металлорежущим инструментом поверхностей. Д Анс и Лаке [11] рекомендуют дополнительную обработку образцов плавиковой кислотой или для сплавов, содержащих медь, — 10%-ной азотной кислотой. Шоттки [5] приводит этот реактив также для травления плакированного слоя. Это возможно потому, что алюминий и его сплавы, не содержащие медь, при травлении растворами гидроокисей щелочных металлов выглядят светлыми, а сплавы, содержащие медь, темнеют (образуется осадок аморфной меди). После травления плакирующий слой выглядит белым. Травление можно проводить с подогревом. [c.265]

Для очистки и придания блеска потемневшим изделиям из серебра используют растворы цианидов [30 г/л K N + 1 г/л Zn( N)2], концентрированные растворы тиосульфата натрия или разбавленные растворы гидроокисей щелочных металлов. Контакт серебра с гальваническим покрытием осуществляется с помощью цинка или алюминия. Так называемое отбеливание серебряномедных сплавов проводят в 10%-ной горячей серной кислоте после предварительной окислительной обработки при 600°С или травления в 44% -ной холодной азотной [c.147]

Синтетический шлам приготавливался высокотемпературным выпариванием смеси гидроокисей металлов, осажденных из растворов сульфатов низких валентностей действием NaOH. Шлам реакторной петли был получен при работе петли при высокой температуре с борной кислотой в теплоносителе [16]. Все пробы с высокой ферромагнитностью. Анализы дифракции рентгеновских лучей дали параметры такие же, как у магнетита. Никакие другие окислы или соединения не могли быть идентифицированы, Шламы имеют высокую удельную поверхность (табл. 6.7). Удельные поверхности были измерены по адсорбции [c.171]

П. Растворы гидроокисей (щелочей), карбонатов (особенно соды и поташа), фосфатов (особенно HjPOi) и плавиковой кислоты [c.454]

Как показала проверка, в чистой сульфаминовой кислоте содержится сульфат-ион, поэтому электролит, даже приготовленный с соблюдением всех предосторожностей, требует обязательной очистки. Использование углекислого бария, окиси или гидроокиси бария для очистки неэффективно, так как полнота осаждения недостаточна. Для целей связывания 50 в виде сульфата бария предложено применять концентрированный раствор сульфа-мината бария, который готовится из углекислого бария и сульфаминовой кислоты. [c.131]

Определение железа. Содержание железа в латуни колеблется в пределах 0,1—0,50/ , поэтому определение его лучше производить колориметрическим методом. 1 г сплава растворяют в ННО, (1 1) и дважды осаждают Ре (А1) аммиаком. Осадок гидроокисей растворяют в НС1 и колориметрируют Ре роданидным методом или методом с сульфосалициловой кислотой в аммиачном растворе. [c.111]

Причины встречающихся в эксплуатации неполадок в работе водородных фильтров аналогичны списанным для натрий-катионитных фильтров. Есть, однако, и неполадки, свойственные только водородным фильтрам. На одной из установок сопротивление водородных фильтров, работавших с голодной регенерацией, постепенно заметно возросло. Проверка показала скопление в нижней части катионита гидроокиси железа. Промывка (регенерация) фильтров повышенным количеством кислоты позволила удалить соединения железа. Обрабатываемая вода содержала временами повышенное количество железа (яроскок гидроокиси на осветлительных фильтрах), которое и задерживалось катионитом. При регенерации pH раствора в нижней части катионита повышался, что, вероятно, и обусловливало выпадение некоторого количества Ре(ОН)з. Повторение этого процесса привело к заносу катионита и, возможно, и дренажно-распределительного устройства. Выпадение гипса в слое катионита является второй причиной неполадок в работе водородного фильтра. Это на- [c.113]

Работа с платиновой посудой. Нагревание в платиновой посуде (чашках, тиглях) других металлов или таких смесей, которые могут выделять металлы в свободном состоянии, совершенно недопустимо. Платина легко образует со многими металлами сплавы, которые плавятся при сравнительно низкой температуре. Не следует проводить прокаливание в платиновой посуде фосфидов, сульфитов, сульфидов и ар-сенидов. Разрушают платину также окиси, перекиси, нитраты, нитриты, цианиды и гидроокиси щелочных металлов. Пиросульфаты заметно действуют на платину при температуре около 600 °С и выше, по-видимому, вследствие выделения SO3. Имеются указания о переходе в пиросульфатный расплав до 3 мг платины за 1 ч плавления. Совершенно недопустимо подвергать платиновые изделия действию свободных галоидов, в особенности хлора и фтора, и веществ, способных их выделять, например смеси соляной кислоты с перекисью свинца, пиролюзитом, марганцовокислыми солями, смеси соляной и азотной кислот и т. д. [c.228]

Асбовинил наносится на металлическую поверхность в виде пластичной формовочной массы. После разравнивания слой полимерного материала подвергается отверждедию нагревом при температуре 120—130° С в течение 36 ч или при температуре 20° С в течение 25—30 дней. Отвержденный асбовинил стоек к действию серной, соляной, уксусной кислот, слабых растворов гидроокиси натрия, растворов некоторых солей кальция и алюминия, этилового спирта, углекислого газа, хлорбензола, паров влажного хлора и других химических веществ. [c.324]

Для предотвращения выпадения карбоната кальция и гидроокиси магния в толще катионита производилось подкисление свежего раствора путем дозирования кислоты после регенерационного насоса. Дозировка проводилась из расчета полного устранения гидратной щелочности и перевода карбонатной щелочности в бикарбонатиую. Удельный расход кислоты составлял 90—100 г/м умягченной воды. [c.61]

Это расхождение возникает из-за присутствия в растворе значительных количеств как мало диссоциированных, так и легко гидролизующихся соединений магния, а также тонкодисперсных частиц гидроокиси магния, которые, не будучи истинно растворенными, не влияют на величину pH, но в момент титрования жидкости кислотой переходят в раствор и увеличивают значение титрационной гидратной щелочности. В результате контроль за подачей извести только по величине титрационной гидратной щелочности, как это делается обычно при осуществлении собственно известкования, в случае проведения обескремнивания воды каустическим магнезитом оказывается недостаточным. [c.95]

При невозможности совмещения водных отмывок с нейтрализацией должна производиться специальная операция нейтрализации. Эта операция заключается в заполнении промываемого оборудования 0,5—2%-ным раствором какой-либо щелочи. Для этого применяются аммиачная вода, едкий натр, триыатрийфосфат, кальцинированная сода. Эта операция обязательна при использовании для очистки минеральных кислот операция является желательной и при очистке органическими кислотами, в том числе и комилексообразующими реагентами. Температура щелочного раствора до 80 °С. При выделении в нейтрализующем растворе осадка гидроокиси ягелеза необходима последующая водная отмывка. [c.404]

Допустим, что электролиз продолжается один час при силе тока 500 ампер. Расход кислоты в таком случае составит 500-0,8 = 400 г технической соляной кислоты. При емкости ванны, например, 800 литров удельный расход кислоты составит 400 800 = 0,5 г/л технической соляной кислоты. Этот пример наглядно показывает, что при небольшой кислотности электролита при электролизе может произойти такое снижение ее, что наступит защела-чивание прикатодного слоя, включение в осадок гидроокиси железа и в результате — брак. [c.19]

Очень чистая, но дорогая окись бериллия может быть получена путем перевода технической гидроокиси в основной ацетат бериллия Ве0-ЗВе(С2Нз02)г- С целью удаления остаюш,ихся в этой соли примесей основной ацетат экстрагируют хлороформом, раствор фильтруют от нерастворимых примесей, затем испаряют хлороформ и возгоняют остаток. Полученный таким образом чистый основной ацетат бериллия растворяют в химически чистой серной кислоте. Образующийся чистый сульфат бериллия разлагают, как описано выше. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...