Бумажные материалы — Изготовле¦ ние

Фирма Роджерс Корпорейшн (США) сообщила об изготовлении листового материала, представляющего собой тефлон, армированный сверхтонким стекловолокном. Этот материал изготовляется с применением технологии и оборудования, принятых в бумажном производстве, В сильно разбавленную водную суспензию стекловолокна вводится эмульсия политетрафторэтилена. При это.м частицы смолы откладываются на стеклянных волокнах. Обработанное таким образом стеклянное волокно подается на сетку бумагоделательной машины, где образуются очень тонкие однородные слои. После удаления воды эти слои перематываются на оправку, после чего в мокром состоянии накладываются друг на друга до получения слоистой композиции требуемой толщины. [c.122]

Фольговые тензорезисторы имеют решетку из тонколистового материала (фольги) толщиной 5—10 мкм. Основой тензорезистора является пленка из синтетической смолы или бумаги, пропитанная клеем. Толщина пленочного основания тензорезистора 30—40 мкм, бумажного 80—100 мкм. Выводы тензорезистора изготовляют из медной проволоки диаметром 0,12—0,15 мм. Нанесение рисунка на фольгу производят контактным копированием с негатива, который предварительно покрывают светочувствительным кислотоупорным составом. Затем производят травление участков фольги, не имеющей покрытия, и присоединяют монтажные выводы. [c.149]

Бризол (ВТУ 8956). Рулонный материал бризол изготовляют из смеси битума БН-1У и БН-У, дробленой старой резины, асбеста 7-го сорта и Некоторых других добавок. Бризол выпускают в виде рулонов толщиной 1,5—2,5 мм, шириной 725— 1000 мм и длиной до 50 м. Бризол некоторых марок изготовляют на тканевой или бумажной подложке, что повышает его механическую прочность. [c.80]

Бумажные фильтры. К числу фильтров, обеспечивающих тонкую очистку, следует отнести также поверхностные бумажные фильтры. Фильтрующая часть таких фильтров обычно изготовляется из набора секций. В качестве фильтрующего материала в них применяется бумага специальной выделки или обычная фильтровальная. [c.385]

Фильтрующие свойства нетканых текстильных материалов еще недостаточно изучены, но по имеющимся данным эти свойства являются удовлетворительными. При небольшом гидравлическом сопротивлении нетканые фильтры проявляют достаточную тонкость фильтрации. Эти фильтры изготовляют из дешевого недефицитного сырья и стоимость их примерно в два раза дешевле фильтротканей из аналогичного материала. Перспективы расширенного производства нетканых материалов благоприятны в связи с применением технологии бумажного производства для их выработки. [c.38]

Пленку на бумажной основе непрозрачную, пропитанную смесью карбамидных и полиэфирных смол, изготовляют из непроклеенной бумаги массой от 30 г/м и более. Она не обладает собственной адгезией с подложкой, для ее напрессовки намазывают клеем древесный материал. Поверхность в зависимости от прокладок может быть глянцевая или матовая, лакокрасочными материалами не отделывается. [c.276]

Этот способ защиты дает возможность широко внедрить в сферу торговли полимерные упаковки для пастообразных пищевых продуктов фруктового пюре, паштетов, творога и т. п. Все большее распространение в нашей стране находят бумажные пакеты, дублированные полиэтиленом, они обладают высокой прочностью. Из такого материала можно изготовлять мелкие расфасовки пищевых продуктов, удобные как в домашних условиях, так и в различного рода экспедициях, туристических походах, транспортировках на большие расстояния. [c.63]

Фмбра-разновидность бумажного материала, изготовляют ее из бумаги, пропитанной раствором хлористого цинка. Отличается высокой прочностью и хорошо поддается механической обработке, масло- и бензостойка. Недостаток фибры - значительная гигроскопичность (влагопо-глощаемость), поэтому при увлажнении она деформируется. Фибры применяются для изготовления шайб, прокладок й втулок. [c.168]

Конструктивно эти элементы выполняются в том же виде, что и фильтры с обычными сетчатыми и бумажными элементами (см. рис. 5.131 — 5.134), и часто взаимозаменяемы с последними. В зависимости от материала, из которого изготовляется сетка, сетчатые фильтро-элементы могут работать в диапазоне температур от —240 до +8003 [c.608]

Гнезда под инструмент изготовляют следующим образом. Коробочку заполняют папье-маше — студенистой массой, состоящей из столярного клея и бумажной макулатуры. На папье-маше, толщиной 20—30 мм, настилают байку или бархат, кладут на ткань инструмент и надавливают на пего. Инструмент должен находиться в образовавшихся гнездах 2—3 ч до затвердевания папье-маше. Предварительно инструмент промывают в бензине и слегка смазывают техническим вазелином, чтобы он не заржавел под действием просачивающегося через материал жидкого клея. [c.11]

Среди различных асбоволокнитов, применяемых в качестве фу-теровочного материала, широко используется асбовинил, особенно на предприятиях химической, целлюлозно-бумажной и коксохимической промышленности. Из асбовинила изготовляют также трубы и детали аппаратов, подвергающиеся действию кислот. Связующим асбовинила является лак этиноль (продукт полимеризации дивинил-ацетилена). Отверждение этиноля при обычной температуре происходит медленно (30 суток прп слое толщиной 2—2,5 мм)-, процесс ускоряют повышением температуры до 100—120° С. [c.72]

Если изоляция гигроскопическая как, например, воздущно-бумажная или воздушно-пластмассовая, то ее защищают свинцовой, алюминиевой или стальной оболочкой. Использование для изоляции влагостойкого материала — поливинилхлоридного пластиката и полиэтилена позволяет изготовлять оболочку из пластических масс. [c.22]

Шкурки выпускают в листах (Л) и рулонах (Р). Стандартные размеры шкурки в листах наименьшие листы 210 X 285 +5 мм и наибольшие размеры листов 775 +25X615 +10 мм. Размеры рулонов ширина от 725 +25 до 775 +25 мм, длина от 30 +0,3 до (50 0,3) ж. Шкурки характеризуются родом абразивного материала, зернистостью, плотностью насыпки зерна иа основу, материалом основы, клеем и влагостойкостью. Шкурки изготовляют на бумажной и тканевой основе шлифовальные — из электрокорунда, карбида кремния черного, карбида кремния зеленого, кремния, кварца, стекла и наждака, а полировальные — из крокуса и других мягких полировальных материалов. [c.333]

Успешно применяют битуминированное пористое железо (зинтерит) для зачеканки стыков трубопроводов. Такой уплотнительный материал получают из грубозернистого железного порошка спеканием при 1200— 1350° С без предварительного прессования с последующей пропиткой битумами для повышения коррозионной стойкости. Зинтерит изготовляется в форме кусочков, скрепленных железной проволокой или бумажными полосами, и представляет из себя ленту, которую удобно использовать при зачеканке труб. [c.392]

К числу бумажных материалов относится фибра, представляющая собой ролевой, или листовой материал, полученный из бумгагй, обработанной водным раствором хлористого цшпГЭ Последний вызывает сильное набухание волокон клетчатки, образование а их поверхности особого клейкого соединения, способного как бы сваривать волокна в более или менее монолитное целое. Фибра обладает сравнительно высокими механическими свойствами из нее можно изготовлять различные детали и прокладки. Толстая фибра обрабатывается резанием. Электрические свойства фибры сравнительно невысоки. Благодаря сравнительно большой плотности фнбра практически не пропитывается обычными пропитывающими материалами. Вследствие гигроскопичности 10 Ю. в. Корицкий. 145 [c.145]

Гетинакс — прессованная пластическая масса на бумажной основе, пропитанная фенолформальдегидной смолой изготовляется в виде листов размером 400X400 мм и более и толщиной от 0,2 до 50 мм разных марок, предназначенных для использования в различных средах, при различных температурах. Гетинакс обладает хорошими диэлектрическими свойствами и используется для изготовления электротехнических деталей и как изоляционный материал. [c.93]

Шкурки выпускают в листах (Л) и рулонах (Р). Стандартные размеры шкурки в листах наименьшие листы 210X285+ +5 мм и наибольшие размеры листов 775+25x615+10 мм. Размеры рулонов ширина от 725+25 до 775+25 нм, длина от 30+0,3 до (50+0,3) м. Шкурки характеризуются родом абразивного материала, зернистостью, плотностью насыпки зерна на основу, материалом основы клеем и влагостойкостью. Шкурки изготовляют на бумажной и тканевой основе шлифовальные — из электрокорунда, карбида кремния черного, карбида кремния зеленого, кремния, кварца, стекла и наждака, а полировальные — из крокуса и других мягких полировальных материалов. Шкурки шлифовальные изготовляют зернистостью от 12 до. МЮ шкурки зернистостью от I2 до 320 называются номерными, а от М28 до МЮ — микронными. Бумага для изготовления шкурок делится на две группы—нормальной и повышенной прочности. Для тканевых материалов большое значение имеет удлинение и род переплетения нитей, чем определяется характер поверхности ткани. Ткани подвергают аппретированию, чтобы клей не просачивался на лицевую сторону шкурки. [c.831]

Волнистый картон. Волнистый, или гофрированный, картон представляет собой чрезвычайно эластичный упаковочный материал, способный прекрасно амортизировать удары и толчки он особенно часто применяется для пересылки хрупких предметов. Гофрированный картон представляет собой рифленую бумагу, оклеенную с одной или с обеих сторон гладкими бумажными листа.ми. Благодаря этому рифли не расправляются и при нажиме оказывают легкое пружинящее сопротивление. Гофрированные коробки изготовляются теми же резальными, высекальными и сгибательными машинами, но, разумеется, приспособления, подающие картон, должны иметь такое устройство, чтобы не сминать рифлей. Для коробок, изготовляемых целиком из волнистого картона, употребляется картон, оклеенный с обеих сторон, длп вкладышей же в обыкновенные коробки идет картон, оклеенный с одной стороны весьма часто гофрированные коробки являются лишь дополнительной упаковкой для товара, уже уложенного в специальные коробки. Отдельные части гофрированных коробок скрепляются исключительно проволокой. [c.552]

Класс 3. Строительные и кровельные картоны и основы для иих. К этому классу относятся картоны, црименяемые в строительном деле гл. обр. в качестве кровельного (толевые картоны) и обивочного материала. В качестве кровельного материала толевые картоны, как и электроизоляционные, применяются только после специальной обработки их на толевых ф-ках. Обработка эта состоит в пропитке картонной основы всевозмоншыми смолами и в нанесении на ее поверхность слон гравия и песка. Цель этой обработки — сделать картон водонепроницаемым. От готовых (обработанных) толевых картонов — обыкновенного кровельного толя, пергамента, руберойда и др.— следует отличать толевые картоны-основы, служащие для них как бы полуфабрикатами. Картоны эти изготовляются бумажной пром-стью и представляют собой высокосортные тряпично-целлюлозные ролевые картоны. Основные требования к ним [c.577]

БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ (са-м о ч е р п к и) представляют собой самую существенную часть оборудования бумажной ф-ки. Волокнистый материал, иа к-рого изготовляется бумага, измельченный на соответствующих машинах (роллы, бегуны и т. д.), проклеенный, закрашенный и сильно разбавленный водой, поступает на Б. м., гпе свойлачивается в лист бумаги. Б. м. заменила собой ручные формы, к-рыми рабочие зачерпывали бумажную массу и превращали ее в отдельные листы. Ручная вычерпка бумаги производилась медленно, требовала большого числа рабочих, и только с изобретением Б. м. производство бумаги приняло характер массового производства. В. м. изобретена в 1799 г. во Франции Луи Робером. Первая модель состояла из бесконечной сетки А (фиг. 1), к-рая двигалась по двум валикам В к С. Положение валика В было неподвижное, а валик С мог передвигаться для правильного регулирования натяжения сетки. Бумажная масса, находящаяся в ящике В, колесом Е захватывалась и направлялась на щит Р, к-рый распределял ее равномерной струей по поверхности сетки. По мере медленного продвижения сетки вода стекала через нее, причем небольшие отжимные валики заканчивали предвари- [c.588]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...