Излом планиметрирование

Коэффициент выявляемости может быть определен следующим образом. Обнаружив дефект, по глубиномеру определяют глубину его залегания и подбирают на соответствующем эталоне контрольный отражатель, расположенный на такой же глубине и дающий эхо-сигнал такой же амплитуды. Затем с по-лгощью специального полого сверла ( трепана ) с диаметром полости 20 мм или иным способом из контролируемого изделия высверливают цилиндр с таким расчетом, чтобы обнаруженный дефект полностью вписался в сечение этого цилиндра. Далее, в соответствии с показаниями глубиномера на цилиндре в плоскости залегания дефекта острым резцом наносится кольцевая риска, после чего цилиндр разрывается на машине для испытания на растяжение. Разрушение происходит по поверхности дефекта, который четко виден на изломе. Необходимо теперь измерить площадь поверхности дефекта. Для этого он устанавливается перед объективом фотоаппарата так, что ось цилиндра ориентируется вдоль оптической оси аппарата, а в плоскости излома соосно с цилиндром устанавливается плоская диафрагма с круглым отверстием, диа.метр которого несколько превышает диаметр цилиндра (можно обойтись и без диафрагмы, если поверхность излома ограничена правильной окружностью). Фотографируется одновременно отверстие диафрагмы и плоскость изло,-ма, в достаточно крупном масштабе изготовляется отпечаток (если нужно — путем увеличения), который затем вырезается по контуру отверстия диафрагмы и взвешивается. После этого отпечаток обрезается уже по контуру изображения дефекта и вторично взвешивается. Отношение полученных весов равно отношению площадей дефекта и отверстия диафрагмы (оно может быть определено также планиметрированием). Измерив последнее, находят площадь дефекта, а разделив площадь контрольного отражателя на площадь дефекта, определяют коэффициент [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...