Вытяжка Предельный коэффициент вытяжк

Скорость деформирования должна приниматься в зависимости от наличия оборудования ка данном производстве. Изменяя какой-либо из параметров, таких как температура штамповки радиус вытяжного ребра матрицы е -ч радиус закругления пуансона зазор между пуансоном и матрицей 2 толщина материала 3 ввд смазки скорость штамповки усилие прижима качество обработанной поверхности вытяжного ребра свойства материала (пластические свойства и сопротивление деформированию)- определяют прежде всего его влияние, а также оптимальное значение построением кривых в зависимости от предельного коэффициента вытяжки. [c.29]

Рис. 32. Влияние температуры нагрева САП а — на угол загиба б — предельный коэффициент вытяжки

Кроме того, каждая операция выдвигает свои требования к конструкции получаемой с ее помощью детали, диктуемые техническими возможностями изготовления инструмента и особенностями деформирования. Например, при вырубке размеры деталей не могут быть меньше двух толщин стального листа и 1,2 толщины алюминиевого или медного листа, по условиям прочности инструмента. Наименьшие расстояния между пробиваемыми отверстиями, а также между контуром детали и отверстиями должны быть больше толщины листа. При гибке высота прямой части отгибаемой полки должна быть не менее удвоенной ее толщины. Во всех формоизменяющих операциях технологические требования определяются предельными величинами показателей деформации -минимальным относительным радиусом гибки, предельными коэффициентами вытяжки, отбортовки, обжима. [c.137]

Способен к глубокой вытяжке, Кпр = 2,06 (предельный коэффициент вытяжки) [c.384]

В операциях вытяжки осесимметричных и коробчатых деталей показателями штампуемости является предельный коэффициент вытяжки Ка, определяемый отношением наибольшего диаметра заготовки, при котором еще возможна вытяжка, к диаметру стакана (для коробчатой детали — диаметры условных заготовки и стакана), а также стойкость инструмента и иногда коэффициент использования металла, который может существенно снижаться из-за плоскостной анизотропии. Силовые параметры обычно не имеют определяющего Значения, они лишь могут отражаться на стойкости инструмента. [c.157]

Технологические пробы на осесимметричную вытяжку делают для определения предельного коэффициента вытяжки. [c.161]

Радиусы скругления рабочих кромок матрицы и пуансона и зазор принимают оптимальными для данной толщины металла. Применяют обычный для данного металла смазочный материал. Прижимное устройство настраивают на оптимальное усилие. Сравнение металлов одной и той же марки по предельному коэффициенту вытяжки проводят на одном и том же штампе-приборе и при неизменных условиях проведения пробы. [c.161]

Достоверность предельного коэффициента вытяжки для металла зависит от числа образцов одного и того же диаметра, вытянутых без разрыва и разорвавшихся. [c.161]

ПРЕДЕЛЬНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ ВЫТЯЖКИ [c.118]

Уровень штампуемости стали в зависимости от показателя степени п кривой упрочнения и предельного коэффициента вытяжки Кп [c.120]

Рис. 5. График для определения предельного коэффициента вытяжки без прижима

ПРЕДЕЛЬНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫТЯЖКИ [c.136]

На рнс. 12 показаны теоретические значения Кп при вытяжке заготовок с относительной толщиной (s (0)//)з] X X 100 = 2 на тороидальных матрицах в зависимости от Лщт- С ростом значения Лщт коэффициент вытяжки увеличивается независимо от величины Гщ. На второй и последующих операциях значения предельного коэффициента вытяжки Кп меньше, чем на первой операции. Это связано с наличием дополнительных изгибающих напряжений на участке свободного нагиба и спрямления стенок полуфабриката. На рис. 12 штриховой линией показано изменение предельного коэффициента вытяжки при г = 5 на первой операции, который примерно на 25 % больше значений Кп на второй операции при том же г . [c.139]

По найденным значениям предельных коэффициентов вытяжки определяют необходимое для получения готовой детали число операций [c.139]

На предельный коэффициент вытяжки, кроме оптимальных темпера- [c.308]

Предельные коэффициенты вытяжки цилиндрических стаканов из магниевых сплавов [c.309]

Предельный коэффициент вытяжки 136—139 [c.535]

Предельный коэффициент вытяжки 118—121 [c.535]

Имитационные способы испытания носят технологический характер и позволяют в лабораторных условиях моделировать нагрузки, наблюдаемые на растянутых в условиях эксплуатации деталях. Наиболее распространенными способами являются испытание на вытяжку по Эриксену и определение предельного коэффициента вытяжки причем испытание по Эриксену предназначено для оценки свойств при обтяжке, а предельный коэффициент вытяжки — для оценки свойств при глубокой вытяжке. [c.103]

Материал Предельный коэффициент вытяжки Наиболь- шая глубина вытяжки Наименьшая толщина заготовки в % от О Наименьший радиус закругления у фланца [c.167]

При вытяжке цилиндрических деталей предельная глубина вытяжки определяется коэффициентом вытяжки. [c.78]

Формулы (179) и (180) могут быть использованы для приближенного расчета величины допустимого формоизменения заготовки. Если считать, что при вытяжке разрушение заготовки имеет место тогда, когда напряжение в опасном сечении достигнет величины, равной пределу прочности, то по формуле (179 ) можно найти предельный коэффициент вытяжки, при котором заготовка будет находиться на грани возможного разрушения. Для этого необходимо приравнять = (Тв и решить полу- [c.142]

Марки сплавов Штампуемость в холодном состоянии Предельный коэффициент вытяжки Шх Наименьший радиус изгиба Примечание [c.209]

Рис. 227. Зависимость предельного коэффициента вытяжки т = d D от отношения (S/D) 100 (о) и зависимость предельного коэффициента отбортовки Ко — Djd от отношения (S D) 100 (б)

Предельный коэффициент вытяжки для первого, второго и последующих переходов определяется по вышеуказанным вырпжениям. [c.29]

Основным параметром, иэменяющим в значительной степени напряжение бй-лпри одинаковых прочих условиях, является предельный коэффициент вытяжки. Поэтому, найдя указанное напряжение для анализа влияния причин параметров, строят график напряжения вытяжки 4 — в зависимости от предельного коэффициента , [c.30]

В ы т я ж к а. По способности к глубокой вытяжке в холодном состоянии технический титан (ВТ1-00, ВТ1-0, ВТ1-1) можно приравнять к алюминиевым сплавам. Предельный коэффициент вытяжки его при 20° С Квит- пр — 2,0 (т = 0,5). Сплавы средней прочности имеют Кдит- пр 1,5ч-1,8 (т = 0,68- 0,М) высокопрочные сплавы допускают вытяжку только в нагретом состоянии. Усилие вытяжки титановых сплавов и давление прижима в холодном состоянии в 1,2—1,5 раза выше, чем у нержавеющих сталей. [c.191]

В приборе для проведения пробы по методу Фукуи матрица штампа-прибора имеет коническую (угол прк вершине 60°) рабочую поверхность, которая сопрягается с цилиндрической поверхностью отверстия диаметром приблизительно 25 мм тороидной поверхностью оптимального радиуса. Пуансон — со сферической или плоской со скругленной кромкой рабочей поверхностью, прижимного устройства нет, образцы — в виде диска с варьируемым диаметром. Методика проведения пробы такая же, как и пробы по методу ЦНИИТМАШа. Металлы сравнивают по предельному коэффициенту вытяжки. Кроме того, оценивают изменение микрогеометрии листа в зоне интенсивного двухосного растяжения-обтяжки металла по сферическому пуансону, зависящее от величины зерна. Анализируют вид трещины и ее место относительно направления прокатки. Поведение ме- [c.161]

Оценка предельного коэффициента вытяжки путем варьирования диаметра заготовки весьма трудоемка из-за большого числа проб и образцов, требует статистической обработки результатов. Предложено несколько способов усовершенствования методики проведения пробы и оценки результатов. Так, способ Энгельгардта и Гросса оценки результатов пробы на вытяжку стаканчика заключается в следующем. В штампе-приборе совмещенного действия из полосы, отрезанной от листа, вырубается круглый образец и затем вытягивается в стаканчик. Соотношение между диаметрами стаканчика и образца равно [c.162]

Зависимость предельного коэффициента вытяжки Кп D (Q)ld от отношения S (0)ID (0) представлена на рис.. 5. Кривая имеет восходящий характер до S (0)/D (0) 0,02. Далее подъем крйвой прекращается, и она переходит в горизонталь. Первое явление соответствует восходящей части [c.118]

Среднестатистический предельный коэффициент вытяжки существеиио зависит от отношения s (0)/D (0) (см. [c.119]

Расчет радиусов кривизны рабочих кромок матрицы и пуаисоиа. Радиусы кривизны рабочих кромок матрицы и пуансона существенно влияют на предельный коэффициент вытяжки, деформационные и силовые параметры процесса формоизменения заготовки, устойчивость фланца, стойкость штампа. [c.124]

Коэффициент вытяжки определяем по участку оболочки, расположенному у дна. Диаметр этого участка по срединной поверхности rf = 64 мм. Коэффициент вытяжки К= 126/64= 1,97. Среднестатистический предельный коэффициент вытяжки (см. с. 119) Кп== = 1,884-2,0, а согласно графику, при-ведеииому на рис. 6. (кривая 4), Ки = = 1,97. OTaMnyeMo srb стали п = = 0,285) соответствует уровню СВ и по табл. 1 — ближе к правой гра- [c.128]

Значение предельного коэффициента вытяжки в значительной мере зависит от анизотропии листового материала. В основном это влияние определяется минимальным значением коэффициента анизотропин Лтш в плоскости листа. [c.138]

Вытяжку в конусно-тороидальных матрицах можно вести с большими значениями Кп- На рис. 13 показана зависимость /Сп = / ( rain) при вытяжке на конусно-тороидальных матрицах с различными углами конусности. Штриховая линия характеризует Кп при вытяжке на матрицах с тороидальной кромкой. На рнс. 14 приведены значения предельного коэффициента вытяжки Кп, которые могут быть определены с учетом параметра Q, найденного по фюрмулам (9) и (10), а также с помощью графиков (см. рис. 7). В случае вытяжки на конусно-торондальных матрицах предельное значение [c.139]

Приближенные значения предельного коэффициента вытяжки Кп коробчатых деталей (см. рис. 4) для ннзкоуглеродистой стали [c.150]

Отбортовка кольцевых заготовок. Когда отношение D (0)/d кольцевой заготовки близко к значению предельного коэффициента вытяжки, возможны различные варианты формоизменения (рис 3) область / — вытяжка стакана диаметром d при неизменном диаметре отверстия (d (t) = d (0)) область//— вытяжка стакана диаметром d, сопровождающаяся увеличением диаметра отверстия d (t)> d (0) область III — образование борта диаметром d, сопровождающееся уменьшением диаметра внешнего контура заготовки D < D (0) область IV — образование борта диаметром d при иеизмениом диаметре внешнего контура D = D (0). В зоне А возможно разрушение заготовки в виде трещин [c.192]

Радиус закругления пуапсона на усилие вытяжки влияет незначительно, но он оказывает существенное влияние на утонение материала стенок у дна изделия. При малом радиусе снижается эффективная прочность в опасном сечении (у дна) изделия, а следовательно, увеличивается предельное значение коэффициента вытяжки. На фиг. 114 было показано влияние радиусов закругления матрицы и пуансона на предельный коэффициент вытяжки. Влияние радиуса закругления матрицы па усилие вытяжки наглядно иллюстрируют кривые, приведенные на фиг. 130, при вытяжке стали 08ВГ [c.230]

Из формулы (343) следует, что при принятой зависимости 5 = (Р) предельный коэффициент вытяжки, определяемый из условия 0ртах = будет равен кд = Я/г = оо, т. е. теоретически можно за один переход вытягивать цилиндрический стакан неограниченной длины. [c.270]

Характерно, что предельный коэффициент вытяжки молибдена и его сплавов т р повышается с увеличением толщины листа. На рис. 177 приведена зависимость предельного коэффициента вытяжки молибдена МЧ и его сплавов ЦМ-2А и ВМ-1 от толщины заготовки. Вытяжка производилась в холодном состоянии с малой скоростью. Очевидно при увеличении степени деформации при прокатке повышается не только прочность, но и пластичность молибдена. После прокатки молибдена необходим отжиг в вакууме (1 10 мм рт. ст.) для молибдена МЧ — при 880—900° С с выдержкой 30—40 мин, для сплавов ЦМ-2А и ВМ-1 — при 1060—1080= С с выдержкой 1,5 ч. При многооперационной вытяжке после третьей и каждой следующей операции применяетея промежуточный отжиг в вакууме. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...