W8, W9, ХВСг

Стали типа 9ХС, ХВСГ имеют повышенную теплостойкость и режущие свойства и малую поводку по сравнению со сталями типа X. Недостатками стали 9ХС являются высокая твердость после отжига (до НВ 240) и склонность к обезуглероживанию из-за значительного содержания кремния. В меньшей степени эти недостатки присущи стали ХВСГ. Сталь ХВГ содержит после закалки большое количество [c.348]

X.--токарные, строгальные и долбежные резцы из сталей марок ХВГ и ХВСГ — протяжки, длинные развертки, фрезы и плашки из стали марки ИХ — метчики и Другие режущие инструменты диаметром до 30 мм. [c.139]

Наиболее пригодной для этого назначения является новая сталь ХВСГ (см. табл. 46). Она имеет более равномерное распределение карбидов и большую вязкость, чем сталь ХВГ. [c.87]

Стали повышенной прокаливаемости (60—80 мм) 9ХС и ХВСГ имеют большую теплостойкость (250-—260 °С), хорошие режущие свойства и сравнительно мало деформируются при закалке. Их применяют для инструмента большого сечения при закалке в масле или горячих средах (ручные сверла, развертки, плашки и гребенки). Однако сталь 9ХС склонна к обезуглероживанию при нагреве, в отожженном состоянии имеет повышенную твердость 187—241 НВ, что ухудшает ее обработку резанием и давлением. [c.351]

Для вытяжных штампов небольшого размера (диаметр пуансона до 25 мм) применяют стали У10, У11 и У12, а для штампов большого размера — X, ХВСГ, обладающие лучшей прокали-ваемостью. [c.361]

Стали повышенной прокаливаемости (9ХС, ХВГ, 9ХВГ, ХВСГ) для уменьшения термических напряжений и коробления у инструментов сложной формы целесообразно подвергать неполной изотермической (выдержка при 180—250 С длительностью 30—60 мни) или ступенчатой (охлаждение в горячих средах с температурой 150— 220 С с последующим переносом на воздух) закалке. [c.601]

При назначении скоростей резания на операциях обработки резьб круглыми плашками на стали ХВСГ использовать вышеприведенную таблицу, уменьшив табличную скорость в 2,5 раза, а в случае применения плашек из быстрорежущей стали - в 2 раза. [c.544]

Углеродистые стали У10-У12 и низколегированные 9ХС, ХВГ, ХВСГ используются для вытяжных и вырубных штампов. Вследствие низкой прокаливаемости этих сталей штампы имеют твердую износостойкую поверхность и вязкую сердцевину, что позволяет им работать при небольших ударных нагрузках. [c.194]

Стали X, 9ХС, ХВГ, ХВСГ относят к сталям с глубокой прокали-ваемостью. Сталь 9ХС в отличие от X (1,5% Сг) имеет более высокую устойчивость к разупрочнению при отпуске (до 260°С), повышенные эксплуатационные свойства ее применяют для изготовления фрез, сверл, резьбонарезных и других инструментов с поперечным сечением до 35 мм. Недостаток стали 9ХС — склонность к обезуглероживанию. Сталь ХВГ характеризуется малой деформацией при закалке. Применяют ее в основном для длинных стержневых инструментов (сверла, развертки, протяжки и т.п.) с поперечным сечением до 45 мм. Сложнолегированная сталь ХВСГ сочетает в себе лучшие свойства сталей 9ХС и ХВГ из нее изготовляют инструменты большого поперечного сечения (до 100 мм). [c.613]

В связи с разнообразием условий деформирования, формы и размеров штампов применяют различные стали. Низколегированные стали X, 9ХС, ХВГ, ХВСГ, так же как и углеродистые У10, У11, У12, используют преимущественно для вытяжных и высадочных штампов, которые из-за несквозной прокаливаемости имеют твердый износостойкий слой и вязкую сердцевину, позволяющую работать при небольших ударных нагрузках. Вытяжные штампы, подвергающиеся интенсивному износу без динамических нагрузок, после неполной закалки отпускают при 150 — 180 °С на твердость 58 - 61 HR . Высадочные штампы и пуансоны, работающие с ударными нагрузками, подвергают отпуску при 275-325 °С на твердость рабочей части 52 - 54 HR . [c.624]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...