Сталь трооститовая структура

Понижение коррозионной стойкости вследствие отпуска 12%-ных хромистых сталей обусловлено гетерогенизацией структуры, при которой образование высокодисперсных карбидов (структура трооститового типа) вызывает местное обеднение одной из структурных составляющих хромом. Это обеднение, вероятно, протекает на большой поверхности. Нагрев при более высоких температурах вызывает укрупнение карбидов в стали, что в некоторой степени способствует выравниванию концентрации хрома в твердом растворе, коррозионная стойкость при этом повышается. [c.502]

Под влиянием усилия резания и высоких температур, возникающих при резании в тонком поверхностном слое металла, возникают явления наклепа, происходит разрушение кристаллической решетки металла, а также изменение химической структуры (обезуглероживание, образование ферритных зерен). Верхний слой закаленных сталей при шлифовании меняет мартен-ситную структуру на аустенитовую и трооститовую. В результате всего этого изменяется кристаллическое [c.421]

При изотермической закалке (кривая г) изделие охлаждают в нагретых (расплавленных) солях с температурой несколько выше точки Мн деталь выдерживают до полного превращения Л - Г. Этот способ почти полностью устраняет коробление, но вместо мартенсита структура стали получается трооститовая (игольчатый троостит) с твердостью до НС 50—55. [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...