Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

4.284 — Применение отклонения размеров 1.379 Применение 1.373 — Размеры

В табл. 122— 24 приведены предельные отклонения преимущественного применения размеров D, d и Ь для различных способов центрирования при этом разрешающиеся сочетания полей допусков указаны в примечаниях к этим таблицам.  [c.343]

Предельные отклонения преимущественного применения размера Ь  [c.351]

Применяют два вида подбора деталей штучный и групповой. В случае применения штучного подбора измеряют размер одной из сопрягаемых деталей (например, диаметр отверстия в приливах поршня), а затем, зная требуемую величину зазора или натяга в сочленении, подбирают вторую деталь (поршневой. палец подходящего диаметра). При штучном подборе деталей сроки сборки значительно удлиняются. Поэтому, особенно в условиях крупносерийного и массового производства, применяют метод группового подбора. При групповом подборе детали сочленения предварительно сортируют на группы в зависимости от величины отклонений от номинального размера. В одну группу попадают, например, поршни и поршневые пальцы к ним таких размеров, которые обеспечивают Б сочленении натяг 0,01—0,03 мм. При сортировке деталей по методу группового подбора применяют специализированный мерительный инструмент или при массовом производстве сортировку механизируют.  [c.168]


Поля допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s, а также посадки по боковым поверхностям зубьев, указаны в табл. 6.38. Предельные отклонения размера е указаны в табл. 6.39, а размера s —в табл. 6.40. В СТ СЭВ 259—76 установлены также значения допусков Т, Те и Те и основных отклонений, на основе которых получены предельные отклонения по табл. 6.39 и 6.40. В технически и экономически обоснованных случаях, если поля допусков, указанные в табл. 6.38, не могут обеспечить требований, предъявляемых к изделиям, допускается применение специальных полей допусков и посадок, образованных другими сочетаниями стандартных допусков и основных отклонений.  [c.225]

Абсолютные величины предельных отклонений для различных размеров корпуса коробки скоростей назначаются в зависимости от требуемой точности относительных положений деталей коробки и от способа достижения точности размерных цепей. При пользовании для последней цели компенсаторами эти отклонения могут быть большими или даже соответствующие размеры могут быть оставлены свободными, как, например, расстояния между противоположными торцами расточенных отверстий. Если применение компенсаторов невозможно, то при назначении предельных отклонений необходимо принимать в расчет влияние точности соответствующего размера на работу механизма коробки. Например, предельные отклонения межосевого расстояния двух валиков коробки скоростей, связанных передачей цилиндрическими зубчатыми колесами, зависят не только от этого расстояния, но  [c.275]

Способ указания предельных отклонений зависит от вида производства. На заводах при серийном изготовлении изделия и при хорошей организации мерительного хозяйства лучше всего пользоваться первым способом. При индивидуальном и опытном производстве, когда при изготовлении деталей пользуются универсальным мерительным инструментом, предельные отклонения размеров на чертежах лучше указывать по второму способу. И наконец, при опытном производстве, когда предполагается перейти на серийное изготовление с применением специального инструмента, для сокращения времени на переоформление чертежей, удобнее пользоваться третьим способом. В стандарте, кроме того, приведены случаи, когда наряду с условными обозначениями необходимо указывать их числовые значения  [c.59]

Для сокращения объема чертежно-графических работ стандарт обя зывает конструкторов при разработке рабочих чертежей изделий предусматривать максимальное применение стандартных, унифицированных, ранее освоенных п изводством и покупных изделий. Чтобы упростить изготовление и создать необходимые удобства в эксплуатации, стандарт обязывает при разработке рабочих чертежей рационально ограничивать номенклатуру покрытий, марок и сортаментов материалов, размеров и предельных отклонений, резьб, шлицев и других конструктивных элементов, а также предусматривает необходимую степень взаимозаменяемости и наивыгоднейшие способы ремонта изделий.  [c.108]

Предельные отклонения размеров шпилек общею применения  [c.356]

Наблюдения, проведенные с применением скоростной киносъемки, показывают, что при фиксированном режиме кипения частота образования паровых пузырьков оказывается неодинаковой как в различных точках поверхности, так и во времени. Это придает процессу кипения сложный, статистический характер. Соответственно скорости роста и отрывные размеры различных пузырьков также характеризуются случайными отклонениями около некоторых средних величин.  [c.112]


Отклонения диаметров отверстий 1-гп ряда по А[, 2-го ряда по А,. Допускается применение размеров, указанных в скобках.  [c.152]

При применении компенсаторов влияние конечной, суммарной ошибки изготовления в значительной степени зависит уже не от величины действительных отклонений размеров звеньев от номинальных их значений, а от величины возможной компенсации ошибок изготовления. Таким образом, при применении компенсаторов конечная точность расчетного размера всей цепи в установленных пределах перестает быть связанной только с технологической точностью изготовления ее звеньев.  [c.645]

Следует отметить, что важнейшим условием успешного применения любых прогрессивных методов наладки является надлежащее состояние технологической дисциплины в цехе и хорошее техническое содержание оборудования. При несоблюдении этих условий и наличии серьезных отклонений от норм точности оборудования или неудовлетворительном техническом содержании и эксплуатации станков так же, как и при низком уровне технологической дисциплины, нельзя ожидать положительных результатов от внедрения научно обоснованных методов наладки станков на размер и прогрессивных взаимозаменяемых конструкций инструментальной оснастки.  [c.154]

Погрешность измерения диаметра методом трех проволочек помимо влияния погрешности угла профиля контролируемой резьбы при применении проволочек не наивыгоднейшего диаметра зависит от трех основных факторов 1) погрешности шага контролируемой резьбы 2) угла подъема резьбы (особенно важно для резьб с крупным шагом — трапецеидальных, упорных) 3) отклонения размеров и формы рабочей части проволочек.  [c.230]

Примечания 1. При применении заклепок номинальные диаметры отверстий Di, отмеченные звездочкой, могут быть увеличены на 2 мм. 2. Размеры а, а,, -Л, D и Di предусматривают применение болтов с шестигранной головкой по ГОСТ 7798—70 и болтов с шестигранной головкой для отверстий из-под развертки по ГОСТ 7817—72 заклепок стальных с полукруглой головкой для плотно-прочных швов по гост 10301 — 68 и заклепок стальных с потайной головкой для прочных и плотно-прочных швов по гост 10300—68. 3. Предельные отклонения размеров а, Oi, А, D и Di назначаются индивидуально в зависимости от точности стальных конструкций и условий изготовления последних.  [c.317]

Предельные отклонения преимущественного применения для размеров Dub  [c.347]

Примечания 1. На чертежах [и в таблицах D — наименьший поперечный размер концевой части обрабатываемой детали а, — размеры отрезаемой части детали, если деталь ие должна иметь центрового отверстия. Размеры, заключенные в таблицах в скобки, применять не рекомендуется. 2. Конусная (центрирующая) поверхность не грубее, (чем по классу шероховатости 6, другие поверхности центрового отверстия не грубее, чем по классу шероховатости 3 по ГОСТ 2789 — 73 (см. табл. 54). 3. Центровые отверстия должны быть обработаны, зачищены и не должны иметь забоин. Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками, назначаются по — ОСТ 1010 (см. табл. 5), отклонения углов конуса не более 30 . 4. Резьба по ГОСТ 9150—59. Допуски на резьбу по ГОСТ 16093—70 — посадка 7H/Sg (3-й кл. точности по ГОСТ 9253 — 59). 5. Формы, размеры и применение центровых отверстий для инструмента (оправки, калибры, вспомогательный инструмент и др.) см. в ГОСТ 14034 — 68. 6. Пример условного обозначения центрового отверстия формы А (без резьбы) с диаметром d = мм Отверстие центровое А I ГОСТ 14034 — 68 Для других форм без резьбы обозначения аналогичны. Пример условного обозначения центрового отверстия формы F с метрической резьбой диаметром й = М3 Отверстие центровое с резьбой F М3 ГОСТ 14034 —6S Для других форм с резьбой обозначения аналогичны.  [c.464]

Применение (для анализа и оценки точности методов обработки зубчатых колес малых модулей) точностных диаграмм дает возможность выявить и количественно оценить влияние постоянных и закономерно изменяющихся во времени первичных погрешностей системы станок — инструмент — деталь на размеры, форму и взаимное расположение элементов зубчатого венца, выявить значение погрешностей настройки и базирования, проанализировать ход процесса, количественно оценить имеющееся рассеивание и, таким образом, для данного процесса установить величину среднеквадратического отклонения.  [c.260]

Калибром называется бесшкальный измерительный инструмент, предназначенный для проверки размеров, форм и взаимного расположения частей изделий. В зависимости от условий применения калибры разделяются на нормальные и предельные. Нормальные калибры выполняются по номинальным размерам изделий. Отклонения размера изделий от номинала определяются по степени плотности прохождения калибра в изделии, в результате чего характер соединения деталей (посадка) зависит от субъективных ощущений контролирующего. Применение нормальных калибров требует поэтому высокой квалификации контролирующего и встречается весьма редко даже в индивидуальных и мелкосерийных производствах, так как в таких производствах пользуются преимущественно универсальными измерительными средствами.  [c.118]

Допуски для листовых калибров рекомендованы по ГОСТ 2534-44. Допуски калибров, предназначенных для проверки охватывающих и охватываемых размеров (см. табл. 94, первые шесть рисунков), принимаются, как для калибров к валам и отверстиям по ОСТ 1201 — 1221. Специальной регламентации требуют лишь допуски калибров, предназначенных для проверки глубин и высот уступов (см. табл. 94а). Схема расположения полей допусков и условные обозначения калибров приведены на фиг. 220. Отклонения размеров калибров отсчитываются от соответствующих предельных размеров изделия. Предельные отклонения сторон Б и М изношенных калибров берутся со знаком -Г или знаком — в зависимости от направления износа, что связано с условием применения калибра ( на просвет , покачиванием и т. д.). Арбитражные калибры А-Б и А-М  [c.162]


Пределы измерений по шкале прибора и прибора в целом непосредственно связаны с областью его применения. В увеличении пределов измерений по шкале прибора потребитель заинтересован даже при самой малой цене деления, так как в производственных условиях часто возникает необходимость в контроле изделий со сравнительно большими допусками угри жёстких отклонениях от правильных геометрических форм. Наличие большого предела измерения по шкале позволяет производить измерение партии таких изделий без перестановки прибора (например, измерение ширины колец шарикоподшипников с жёстким допуском на непараллельность при сравнительно большом допуске на самый размер кольца). Возможность увеличения предела измерения по шкале рычажных приборов ограничивается связанными с кинематикой приборов погрешностями, главным образом непропорциональностью линейных перемещений из мерительного стержня и угловых перемещений индекса.  [c.172]

Непосредственное значение для себестоимости контролируемой продукции имеет также уменьшение допуска изделия, вызываемое погрешностью измерительного средства. В гарантированный (табличный) допуск, приведённый в стандартах, должны включаться погрешности средств и методов измерения, чтобы, таким образом, действительные размеры изделий не выходили из установленных стандартами предельных значений . Применение сравнительно более грубых средств измерения неизбежно вызывает уменьшение производственного допуска изделий. В общем виде схема расположения полей погрешностей измерений (без учёта вероятностей погрешностей измерения и отклонений размеров контролируемых объектов) приведена на фиг, 116.  [c.220]

Широкая область применения рычажных приборов (механических и оптических) определяется необходимостью установления числовых значений отклонений от проверяемых размеров проверкой отклонений от правильных геометрических форм и взаимного расположения поверхностей не зависящим от измеряющего и практически достаточно стабильным измерительным усилием оснащением различного рода измерительных приспособлений.  [c.222]

Обработка торцов одним резцом. При обработке заготовок, закрепленных в патроне, применяют проходные резцы. Применение подрезных резцов при снятии больших припусков с подачей к центру приводит к образованию вогнутости. Поэтому чистовую обработку торцов ведут с подачей резца от центра к периферии. С такой же подачей обрабатывают торцы у заготовок больших размеров, так как в результате изнашивания резца образуется менее опасное при сборке деталей отклонение — вогнутость.  [c.229]

Механические свойства металла отливок при испытании на образцах диаметром 10 или 15 мм с пятикратной расчетной длиной, изготовленных из отдельных отлитых цилиндрических заготовок диаметром 30 мм, указаны в табл. II-3. Справочные данные механических свойств отливок в зависимости от толщины стенки, согласно приложению к ГОСТ 1412—70, приведены в табл. II-4, а области применения отливок — в табл. П-5. Допускаемые отклонения размеров и припуски на обработку отливок из серого чугуна устанавливаются по ГОСТ 1855—55.  [c.29]

Отклонения получаются как из-за заготовок, так и при сварке. По условиям прочности сварные швы диафрагм должны быть достаточно большого поперечного сечения, при котором усадка наплавляемого металла будет большой. Точная ее величина определяется опытом. Повторяемость результатов будет лишь при строгом применении тех же материалов, размеров швов и режимов сварки. Достоинством диафрагмы, показанной на фиг. 61,а, является ее простота недостатками, кроме малой точности при изготовлении, можно считать невозможность профилирования канала на высоте и довольно длинный и сложный путь изготовления.  [c.197]

Большие отклонения размеров цилиндров блока, конусности и овальности затрудняют получение после притирки цилиндров, диаметры которых отличались бы менее чем на 0,1 мм, что не допускает применения высокопроизводительного алмазного хонингования. Большой разброс размеров затрудняет также контроль деталей ротаметрами, которые имеют точность до 1 мк. Большая трудоемкость изготовления блоков удорожает их стоимость и требует вложения значительных капитальных затрат на оборудование.  [c.454]

В технических требованиях указывают допустимые отклонения размеров, шероховатость восстановленных поверхностей, разброс твердости, допустимость наличия пор, раковин и отслоений, прочность сцепления нанесенного слоя и других параметров, обусловленных применением того или иного способа, а также допуска расположения поверхностей, которые должны быть выдержаны в процессе восстановления.  [c.34]

Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий - Н14, валов - Ы4, остальных /2 / 2. Резьба - по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы - 6g. Покрытие рукояток (кроме поверхностей d м d ) - Х18.м (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85). Допускается применение других видов покрытий по соглашению между изготовителем и потребителем.  [c.738]

Кроме значительного влияния на средние показателя процесса развертывания СОЖ изменяют и статистические показатели (табл. 9). При применении водных СОЖ стабильность процесса развертывания почти на порядок выше, чем с масляными. Так, среднеквадратичное отклонение размеров отверстий для них 1,1 — 1,8 мкм вместо 5—12 мкм для масляных, поэтому водные СОЖ позволяют получать отверстия 2—2а класса точности, а м асляные СОЖ лишь 3—За класса. Оценка данных, полученных при обработке стали 45, показывает, что для достижения высоких классов точности и низкой шероховатости приходится мириться с малым периодом стойкости по износу, вплоть до однократного использования разверток. Например, при применении 3%-ных эмульсий  [c.106]

Большое число полей допусков для малых размеров объясняется тем, что в системе ИСО и ЕСДП влияние номинального размера на характер и точность соединения, при размерах менее 3 мм учитывается не изменением предельных отклонений для данного прля допуска, а переходом, когда это необходимо, на другое поле допуска. В связи с этим в ГОСТ 25347—82 даны рекомендации по ограничению выбора полей допусков в зависимости от номинального размера, д л чего все размеры менее 1 мм сгруппированы в три рспомогаЫльных интервала до 0,1 мм, свыше 0,1 до 0,3 мм и свыше 0,3 до 1 мм (рекомендуемое применение полей допусков валов и отверстий для, образования посадок с зазором в разных интервалах размеров менее 1 мм см. в табл. 1.14, 1.1 и 1.21, 1,22).. Эти рекомендации составлены с учетом опыта применения системы ОСТ (ГОСТ 3047—66 и ГОСТ 8809—71, в них допуски и предельные отклонения при одном и том же поле допуека устанавливались в зависимости от номинального размера). Применение в соответствующих интервалах размеров полей допусков, не указанных в табл, 1.14, 1.15 и 1.21, 1,22, но содержащихся в табл, 1.13 и 1.20, должно быть ограничено.  [c.73]

Точность обработки деталей по параметрам отклонений размеров, формы и расположения поверхностей увеличивается (в среднем на 20 — 40%) за счет применения СП точных, надежных, обладающих достаточной собственной и контактной жесткосп.ю, с уменьшенными деформациями заготовок и стабильными силами их закрепления. Применение СП позволяет обоснованно снизить требования к квалификации станочников основного производства (в среднем на разряд), объективно  [c.66]


Сборка и сварка секций являются наиболее ответственной частью работы при изготовлении корпуса судна. Эти работы производят с применением различных кантователей, сборочно-сварочных стендов, постелей, установок для автоматической и полуавтоматической сварки. Корпусные детали собирают и сваривают в узлы небольшой массы, причем технология сварки построена таким образом, чтобы узлы были выполнены без отклонений от заданных размеров и с минимальными внутренними напряжениями и деформациями. В дальнейшем узлы поступают на сборку и сварку плоскостных и объемных секций в специальных стапель-кондукторах. Корпусные конструкции со сложными криволинейными формами изготовляют в специальных приспособлениях, учитывающих плазовые очертания корпуса судна. Сваренные объемные секции испытывают на водоррепроницаемость.  [c.129]

Соответствуюп ие государственные стандарты СССР устанавливали для различных деталей различные классы точности. Например, для деталей с размерами от 1 до 500 мм по ГОСТ 7713-62 предусматривались следующие классы точности в порядке ее убывания I 2 2а 3 За 4 5 7 8 и 9. Наибольщая точность получалась при применении предельных отклонений, установленных наивыс-щим, 1-м классом точности.  [c.178]

Примеры указания требований к точности деталей подн)игппп<о-вого узла даны на рис. 9. 4 соответствующие поля допусков — на рис. 9.15. Для соединения колец подшипников с валами и корпусами применяют так называемые подшинниковые посадки, отличающиеся от посадок по ГОСТ 25347—82 значениями зазоров и натягов. Это вызвано тем, что предельные отклонения размеров колец, выбираемые по ГОСТ 520—71, отличны от отклонений, установленных ГОСТ 25347—82. Поскольку применение системы отверстия для 234  [c.234]

Для радиусов закругления и фасок в СТ СЭВ 302—76 установлены два ряда предельных отклонений (более грубых, чем для других линейных размеров). Применение того или иного ряда связано с квалнтетом или классом точности, принятым для неуказанных предельных отклонений других линейных размеров.  [c.86]

Установлены требований к чертежам, обеспечивающие оптимальное применение стандартных и покупных изделий, а также изделий, ранее освоенных производством, рациональное ограничение примененной номенклатуры размеров, предельных отклонений, резьб, шлицевых соединений и других элементов, а также материалов и необходимой степени их взаимозаменяемости. В ЕСКД включен новый стандарт, устанавливающий правила оформления патентного формуляра. Дополнительно введены форматы чертежей 23 (594 X 631) и 34 (841 X 892) и предельные отклонения сторон чертежей, равные 0,5%. Введены масштабы уменьшения 1 2 1 2,5 1 4 1 5 1 10 1 15 1 20 1 25 1 40 1 50 1 75 1 100 1 200 1 400 1 500  [c.239]

В настоящее время заготовки фланцев химических аппаратов получают с применением различных технологических процессов, общими недостатками которых являются отклонения размеров и формы полученных заготовок большие припуски на механическую обработку значительные потери времени на межопераци-онное транспортирование заготовок из-за отсутствия единого потока в технологическом процессе изготовления фланцев.  [c.13]

При назначении допусков часто исходят из табличных значений возможных зазоров или натягов в соединении, которые могут получиться при сочетании предельных размеров сопрягаемых компонентов. В этих случаях об--наруживаются противоречия, одним из разительных примеров которых может явиться тугая посадка, превращающаяся в подвижную посадку при сочетании наибольшего предельного размера отверстия с наименьшим предельным размером вала. Практическая оценка таких противоречий возможна только путём применения основных принципов теории вероятностей в области взаимозаменяемости. Этот метод, базирующийся на определении параметров рассеивания размеров сопрягаемых компонентов и на учёте вероятности различных значений зазоров и натягов, щироко применяется при разрешении всех вопросов, относящихся к взаимозаменяемости. С помощью этого же метода разрешается вопрос о допустимой погрешности отдельных звеньев механизма в зависимости от заданной, предельной погрешности всего механизма, о вероятностях различных значений зазоров и натягов в соединении, о вероятностях случаев нарушения взаимозаменяемости в зависимости от увеличения допусков отдельных компонентов, о вероятностях получения брака при выбранном технологическом процессе, о влиянии погрешностей измерений на отклонения размеров контролируемых объектов и т. д.  [c.2]

Высокостабилизированные одномодовые лазеры позволят в еще большей мере использовать голографические и интерференционные методы измерений. К голографическим методам в настоящее время проявляется все больший и больший интерес многих специалистов, в отношении их применения определяются весьма большие перспективы. С помощью голографической интерферометрии можно обнаруживать отклонения от заданных размеров различных оптических непрозрачных объектов, а также производить испытания линз и зеркал, для которых не существует ручных шаблонов.  [c.322]

Для изделий 1—За классов точности (фиг. 19, а) назначение контркалибров К-РП и К-НЕ остается по сравнению с изложенным выше без изменения. Контркалибры К-П не предусмотрены схемой, так как при малых величинах допусков на износ поля допусков контркалибров К-П и К-И могут иерекрыться или настолько сблизиться, что применение этих калибров будет невозможным. Поэтому наибольший допустимый износ рабочей скобы определяется прохождением контркалибра К-И, который является, таким образом, непроходным контркалибром для рабочей скобы. Изделие считается годным, если оно принято по калибрам, размеры которых не выходят за пределы, установленные для рабочих калибров (включая предельное отклонение износа). Поэтому приемщику, проверяющему изделия калибром с полем допуска, лежащим за этими пределами, приходится руководствоваться своим ощущением при прохождении калибра, а в случае сомнений прибегать к проверке изделий универсальными измерительными средствами. Применение приемного калибра П-ПР не позволяет судить о соблюдении предельных размеров изделий.  [c.32]

Допускается применение муфт в исполнении 1 с цилиндрическими штифтами по ГОСТ 3128—10. Размеры шпоночных пазов для втулок — по ГОСТ 23360—78 и ГОСТ 24071—80. Предельные отклонения размеров шпоночных пазов — по ГОСТ 23360—78. flqny K симметричности шпоночного паза относительно оси муфты в пределах двух полей допуска на ширину шпоночного паза. Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси муфты — в пределах половины поля допуска на ширину шпоночного паза. Размеры шлицевых отверстий — по ГОСТ 1139—80. Допускается изготовление шлицевых отверстий втулок с эвольвентными шлицами по ГОСТ 6033—80. Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий — Н14 валов Ы4 остальных IT14/2 или tjjt  [c.305]


Смотреть страницы где упоминается термин 4.284 — Применение отклонения размеров 1.379 Применение 1.373 — Размеры : [c.5]    [c.767]    [c.767]    [c.303]    [c.14]    [c.19]    [c.350]    [c.21]   
Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.4 , c.376 , c.377 ]



ПОИСК



103—106 — Система вала на угловые размеры 114—117 — Предельные отклонения, углов 114—116 Применение

209 — Применение 205—208 — Размеры и отклонения допускаемые

4.284 — Применение призматические 4.283 Конструкции 1.372, 373 Предельные размеры отклонения размеров 1.379 — Применение

784—786 — Коробление — Уменьшение 781 — Отверстия резьбовые 781, 782 — Прессование литьевое 786 — Применение 778—780 Производство 783, 789, 790 — Производство — Технология 777 Размеры — Точность 793 — Уклоны минимальные 782 — Фрезерование пробивка —Допускаемые отклонения 102, 103 — Конструкция Технологические требования 101 Размеры — Допускаемые отклонения 102, 105 — Штамповка

83 — Размеры от 0,1 до 10 000 мм — Отклонени

Отклонение размеров

Шпонки клиновые — Применение отклонения размеров 379 — Применение 373 — Размеры

Шпонки клиновые — Применение призматические — Конструкции 372, 373 — Предельные отклонения размеров 379Применение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте