Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Аминосмолы продолжительность горячей сушк

Для сокращения продолжительности горячей сушки, улучшения поверхностной твердости и щелочестойкости пленок аминосмолы комбинируют с высыхающими алкидами. В производстве  [c.373]

Алкидные смолы горячей сушки. При горячей сушке алкидных смол на первый плав выдвигаются реакции, протекающие с участием фталевого ангидрида как составляющего компонента смол, в то время как при воздушной сушке определяющим в свойствах являются реакции оксидирования. Алкидные смолы, предназначенные для горячей сушки, в своем составе могут иметь-высыхающие масла, но отношение содержания масла к содержанию смолы при горячей сушке обычно составляет 50—65% от отношения их при холодной сушке. При горячей сушке алкидные смолы часто смешивают с небольшим количеством аминосмол, что сокращает продолжительность сушки. В результате проведения такого процесса образуются продукты с широкой гаммой физических свойств. Введение в процесс производства алкидных смол небольших добавок различных смол приводит к улучшению показателей качества пленок.  [c.467]


Пленки одних аминосмол сохнут при горячей сушке медленнее, чем смеси аминосмол и алкидных смол. Это замедление сушки, которое наблюдается, в частности, у меламиновых смол, в некоторой степени зависит от низкой кислотности аминосмол. Добавление кислых катализаторов, как например фосфорной кислоты или алкилфосфатов, ускоряет отверждение аминосмол, но полученные в этих условиях пленки слишком хрупки для обычного применения. Алкидные смолы с высоким кислотным числом высыхают в комбинации с аминосмолами быстрее, чем смолы с низким кислотным числам. Основные пигменты замедляют отверждение пленок. Например, 10—15% цинковых белил в составе пигмента для белых эмалей горячей сушки увеличивают при сравнении с пигментом, состоящим только из двуокиси титана, продолжительность горячей сушки или уменьшают твердость пленки при одинаковой продолжительности сушки. В общем, кислые катализаторы не пригодны для производства смол, применяемых в пигментированных покрытиях, потому что они могут реагировать с пигментами и снижать блеск пигментированных эмалей. Однако кислые катализаторы можно с успехом применять, как указано выше, в производстве бесцветных покрытий.  [c.391]

Тощие и средней жирности высыхающие алкидные смолы образуют очень стойкие покрытия горячей сушки по металлу. Алкиды, содержащие соевое масло, обладают прекрасной стойкостью цвета. и пригодны для производства дешевых покрытий. Добавка к ним аминосмол практически не удорожает покрытия, так как сокращает продолжительность горячей сушки и повышает поверхностную твердость пленки. Стиролизованные алкиды при горячей  [c.393]

Амино-алкидные покрытия -высыхают при 135—150° в течение 30—45 мин. Хорошо высыхающие алкиды средней жирности, например резилы 330-5, 387-5 и 435-1, приведенные в табл. 56 (стр. 340), являются типичными продуктами, применяемыми с аминосмолами. Если покрытие содержит один алкид, то в него вводят для сокращения продолжительности горячей сушки небольшое количество сиккатива, но сели такое покрытие нанести слоем, несколько толще обычного, то оно во время сушки образует сильные морщины. В этом случае для устранения морщинистости приходится прибегать к дорогостоящей очистке и перекраске машины. Обычно ам иносмолы предотвращают сморщивание, если они содержатся в покрытии в количествах не менее 5—10% от общего количества смолы. До появления меламкновых смол для этой цели применяли мочевинные смолы однако предпочтительно применять меламиновые смолы из-за высокой прочности иленок на их основе. Аминосмолы также повышают поверхностную твердость пленки, так что покрытие получается значительно более стойким к механическим воздействиям, чем покрытия на основе чистых алкидных смол.  [c.396]

Аминосмолы практически бесцветны и не л<елтеют следовательно, они имеют большое значение для производства белых покрытий горячей сушки. Их применяют также и в производстЕе многих цветных покрытий для снижения продолжительности сушки и повышения твердости покрытия. Перечислять здесь все области применения аминосмол было бы нецелесообразно, поэтому здесь, приведены в качестве примеров небольшое количество областей применения аминосмол, чтобы показать обычно применяемые количественные соотношения составных частей лака и рел имы его сушки. Детали производства и применения аминосмол приведены в томе II.  [c.393]



Смотреть страницы где упоминается термин Аминосмолы продолжительность горячей сушк : [c.343]    [c.374]    [c.395]   
Технология органических покрытий том1 (1959) -- [ c.390 ]



ПОИСК



214 — Продолжительност

Сушка

Сушка горячая



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте