Ползучесть степени кристалличност

Рис. 3.19. Типичная зависимость податливости при ползучести от степени кристалличности полимера при Т > (схема). Числа на кривых соответствуют степени кристал-

В случае кристаллических полимеров введение пластификаторов и сополимеризация снижают Тпл и степень кристалличности. Эти факторы соответственно увеличивают ползучесть и скорость релаксации напряжения, особенно при температуре, приближающейся к Гпл- [c.80]

Кристаллизация связывает полимерные цепи друг с другом и иммобилизует их в кристаллитах. Ограничение подвижности цепей в области 7 < 7 < при кристаллизации с точки зрения влияния на ползучесть и релаксацию напряжения аналогично ограничению при сшивании. Эти свойства зависят от степени кристалличности и морфологии кристаллитов, поэтому термическая предыстория и отжиг обычно оказывают сильное влияние на ползучесть и релаксацию напряжения в кристаллических полимерах. [c.84]

Ползучесть фторопласта-4 при степени кристалличности 50% (lge = lg 8j-J-a IgT) [c.640]

Для фторопласта 4 со степенью кристалличности 50% значения а приведены в табл. 3.6 при большей-кристалличности (65—68%) коэффициент ползучести несколько меньше. [c.158]

Довольно высокая температура плавления полиформальдегида (180 °С), наряду с большой степенью кристалличности и лучшим, чем у других пластмасс, сопротивлением ползучести, особенно при повышенной тем- [c.162]

На физико-механические свойства полипропиленовых труб существенное влияние оказывают следующие факторы степень кристалличности, средний молекулярный вес, температура эксплуатации труб, показатель расплава и др. С увеличением степени кристалличности увеличивается предел прочности труб при статической нагрузке, повышается теплостойкость, уменьшается ползучесть. [c.71]

Представляет интерес рассмотреть релаксационные свойства исследованных кристаллических полимеров при однородном напряженном и деформированном состояниях в области температур, где степень кристалличности меняется незначительно, и наметить пути их прогнозирования. Проанализированные выше экспериментальные данные показывают, что с повышением температуры эффект ползучести возрастает, это дает возможность использовать опыты при повышенных температурах, проведенных на ограниченных отрезках времени, для прогнозирования реологических свойств на длительные времена. В последнее время А. А. Ильюшину удалось теоретически обосновать ТВА [78]. Принцип ТВА дает возможность учесть влияние температуры на механические свойства полимерного материала путем введения модифицированного времени f [75] [c.79]

Приведенные данные о ползучести и релаксации напряжений для трех групп термопластичных полимеров называют, что при комнатной температуре наиболее устойчивы полимеры I группы, находящиеся значительно ниже Т , особенно полимеры с жесткими макромолекулами (полифениленоксид, полисульфон, поликарбонат). Значительно меньшей устойчивостью обладают полимеры II и особенно III групп, аморфная фаза в которых находится вблизи и выше Ползучесть этих полимеров сдерживается кристаллической фазой, поэтому их устойчивость в решающей степени определяется степенью кристалличности. На рис. 1.42 показано резкое возрастание модуля ползучести с повышением степени кристалличности полиэтилена. [c.45]

Аналогичные результаты получены Финдли для жесткого ПВХ [67]. Закаленные аморфные полимеры обычно имеют плотность на 10 —10" г/сл1 меньше, чем отожженные полимеры. Поэтому очевидно, что свободный объем является важнейшим фактором, определяющим скорость ползучести и релаксации напряжения в аморфных полимерах, находящихся в стеклообразном состоянии, особенно при больших длительностях нагружения. Отжиг может уменьшить ползучесть кристаллических полимеров аналогично тому, как это наблюдается для стеклообразных образцов [58, 64, 71]. Однако для кристаллических полимеров, таких, как ПЭ и ПП, и температура отжига, и температура испытаний лежали в области температур между и Т . Следовательно, для таких, полимеров причина снижения ползучести должна быть связана с изменениями степени кристалличности, вторичной кристаллизацией и изменениями морфологии кристаллитов, происходящими в процессе термообработки. Это значит, что уменьшение скорости ползучести или релаксации напряжения в результате отжига или других видов термообработки кристаллических полимеров обусловлено главным образом изменениями кристаллической структуры полимера, в то время как аналогичные эффекты в аморфных полимерах связаны главным образом с изменением свободного объема или плотности. [c.66]

Отжиг и старение также могут до некоторой степени изменять степень кристалличности, однако термообработка чаще влияет на морфологию кристаллической фазы, приводя к возрастанию длины цепи между складками в кристаллитах или образованию более резко выраженной сферолитной структуры. Отжиг и старение обычно увеличивают модуль упругости и снижают скорость ползучести и релаксации напряжения [58, 611. Из сотен работ, посвященных ползучести и релаксации напряжений в кристаллических полимерах, следует упомянуть только наиболее важные. Ползучесть ПЭ исследовалась в работах [56, 58, 64, 67], релаксация напряжения ПЭ — в [20, 78, 152, 155]. Данные о релаксации напряжений в ПП приводятся в работах [20, 61]. Релаксация напряжений в ПК с различной кристалличностью изучалась в работе [15], в полиамиде 6 — [156—157], в поливинилацетате — [148], фторсодержащих полимерах— [158, 159]. Влияние воды на ползучесть ПВС исследовалось в работе [160], а ползучесть [c.78]

Исследование ползучести кристаллических полимеров при различных напряженных состояниях осуществляли на тонкостенных трубчатых образцах из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) при комнатной температуре. Характеристики материала следующие плотность р = 0,962 г/см , степень кристалличности К =52%, показатель текучести расплава ПТР = = 0,496 г/10 мин, условный предел текучести при одноосном растяжении со скоростью деформирования Ое =5 10 с —сГв == = 265 кгс/см . Трубчатые образцы нагружали осевым растяжением и внутренним давлением, при этом создавали плоские напряженные состояния с соотношениями компонент главных напряжений V = aJay = 0,5 и 2,5. Опыты при простом напряженном состоянии проводили путем растяжения трубчатых образцов внутренним давлением в окружном направлении (давление на заглушку образца воспринималось специальным анкерным устройством), при этом V =0. В каждой серии опытов образцы испытывали при трех уровнях интенсивности напряжений О с трехкратным повторением. Полученные результаты усредняли. Диапазон исследованных напряжений составлял а,- == (0,2н-0,4) Ов. Измерение осевых и окружных у деформаций осуществляли с помощью электромеханических тензометров с выводом их показаний для непрерывной записи на многоточечные электронные [c.137]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...