Форма Антиадгезиониая обработка

Подготовка формы (антиадгезионная обработка) [c.45]

Число необходимых обработок антиадгезивами будет определяться всегда конфигурацией форм и абразивными свойствами перерабатываемых полимеров. Армированные пластики, естественно, имеют очень высокие абразивные свойства. Это не значит, что формы должны каждый раз заново обрабатываться антиадгезивами. Поверхность формы, пока она еще горячая, обрабатывается лишь в тех местах, где обнаружено отсутствие антиадгезион-ной пленки. В случае операций нанесения антиадгезива на горячую поверхность используются специальные составы, предназначенные для повышения температур. Однако в соответствии с технологическими регламентами должна проводиться полная очистка и обработка форм. Надежность покрытия определяется хорошей совместимостью тщательно очищенной поверхности и свежего (вновь нанесенного) антиадгезива. [c.426]

Поясним это на примере упрощенной модели колеса турбокомпрессора (рис. 3.). Модель следует выполнить с точным литьем внутренних повторяющихся поверхностей и последующей механической обработкой стенок внешней поверхности. Изготовляются для внутренних частей формы (встквок) маточная модель, сборно-разборная гипсовая матрица и размокаемая вставка. Маточная модель выполняется нз эпоксида механичебкой обработкой по чертежу вставки 2, приведенной на рис. 4. Гипсовая матрица состоит из частей 2—5. При составлении чертежа в размерах маточной модели учитываются усадка размокаемого состава, толщины антиадгезионных покрытий на поверхности матрицы и размокаемой формы сошлифовки слоя размокаемой вставки. По маточной модели отформовывают сборно-разборную матрицу (рис. 4), по которой отливают размокаемую вставку с использованием водной смеси из формовочного гипса, мертвого гипса и мела (см. табл. 2). [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...