Карбены

Исследования Г. В. Курдюмова показали, что выделившаяся тонкая пластинка карбида при таких низких температурах отпуска еще полностью не обособилась от а-твердого раствора. Решетка мартенсита (а-раствора) сопряжена с решеткой карбида по определенной кристаллографической плоскости, т е. пограничный слой атомов принадлежит и мартенситу, и карби- [c.273]

А1). Наличие углерода приводит к образованию на поверхности карбо-нитридных фаз типа Рсз С, N) или Fe2(N, С). [c.335]

При охлаждении в области высоких температур в шве и в ЗТВ, находящихся в аустенитном состоянии, продолжают развиваться ряд процессов, начавшихся на этапе нагрева гомогенизация, рост зерна и др. Некоторые процессы изменяют свое направление. Так, по мере охлаждения усиливается сегрегация примесей на границах зерен, а у мартенситно-стареющих сталей при условии медленного охлаждения возможно выпадение карбо-нитридов и карбидов хрома при температурах ниже 1320... 1220 К. Основной процесс в сталях при охлаждении, окончательно определяющий микроструктуру и свойства металла сварных соединений,— превращение аустенита. [c.518]

Матрицы (композиционные материалы). Создание углеродной матрицы является одним из сложных и наиболее важных этапов в технологическом процессе производства материалов класса углерод-углерод. Поэтому большое внимание на этом этапе уделяется не только технологическим операциям (пропитке, отверждению, карбо- [c.170]

Образцы белого чугуна с содержанием хрома 2,8 12,0 и 25,07о исследовали в литом состоянии и после нагрева в течение 100 ч при температурах 600 и 1000° С. Определено, что хром больше скон-центрирован в карбидах, чем в матрице. С увеличением содержа ния хрома в чугуне линейно возрастает его содержание в карби дах. При уменьшении содержания углерода в образцах с одинаковым содержанием хрома возрастает количество растворенного хрома в карбидах и в матрице. [c.57]

В кор )031ютон Ы1 тв стели вводят титан в количестве >5/ , как прывйло,не выше 1,0...1,5 %, который является сильным карби-дообразупцйм элементом. Титан, образуя с углеродом карбиды уменьшает возможность образования карбидов хрома , [c.30]

Из диаграммы видно, что вероятность образования карби.тов возрастает с увеличением содержания в сплаве углерода. При высоком содержании углерода ка[)биды не будут полностью растворяться в сплаве даже при температуре 1100° С. С понижением температуры возможно выпадение карбидов при достаточно длительном отпуске вплоть до температуры 300°С, причем выпадение карбидов наблюдается по границам зерен, что ухуд-1иает свойства сплава. Неустойчивость аустенита проявляется [c.220]

Рассмотренные выше (см. рис. 106) днаграмм(л изотермического распада переохлажденного аустенита справед.ли1 Ы только для углеродистых и низколегированных сталей. Для легироианных сталей, в которых кроме углерода в состав аустенита входя1, в частности, карби-дообрязующие элементы изотермическая диаграмма имеет другой вид [c.178]

Карбены и карбоиды, по сравнению с асфальтенами, обладают еще более выраженными парамагнитными свойствами. Для сравнения приведем данные по концентрации парамагнетизма [70]. В бензинах прямой гонки кон- [c.155]

Это означает, что на начальных стадиях процесса карбонизации при малых концентрациях а-фракции наиболее веро]ггными центрами формирования дисперсной фазы являются асфальтеновые соединения. По мерс увеличения концентрации а-фракции в тяжелых нефтепродукгах такую роль могут на себя брать карбены и карбоиды. Поэтому в дальнейшем изложении разделение углеводородных систем будет производиться на 3 основных группы [c.156]

При рассмотрении асфальтенового ассоциата с точки зрения модели ССЕ, во внимание принимается вся совокупность компонентов нефтяного пека. Когда же рассматривается процесс образования фрактальных кластеров, в основном, выделяются компоненты системы, обладающие сильными взаимодействиями, которые именно по этой причине первыми начинают образовывать новую фазу. Это могут быгь парамагнитные соединения (асфальтены, карбены, карбоиды), а точнее - их парамагн1ггные центры (ПМЦ). Таким образом, возникает модель взаимопроникающих н неразрывно связанных между собой структур (рис. 3.24). [c.167]

Фазы внедрения могут растворять карби-дообразующие металлы путем замещения мест, занятых другими металлами, а также азот и кислород - путем замещения ими мест, занятых углеродом. В результате этих реакций образуются твердые растворы на основе карбидов. Такими растворами карбидов являются легированный цементит типа (Fe, [c.75]

Азотируют детали из стали со средним содержанием углерода, легированной алюминием, хромом,, молибденом, ванадием и др. Эти элементы образуют с азотом дисперсные нитриды (A1N, Mo. N, VN и т. д.) или карбо-ннтриды, повышающие твердость слоя (до HV 1200). Легированные азотируемые стали называются нитрал-лоями, например сталь 38ХМЮА (0,3—0,38% С, 1,35— 1,65% Сг, 0,4—0,6% Мо, 0,75—1,1% А1). Детали азотируют после их окончательной обработки, т. е. после термической обработки и шлифования. Термическая обработка до азотирования состоит в улучшении, т. е. в закалке с высоким отпуском. Таким образом структура сердцевинных зон азотированных деталей состоит из сорбита. [c.128]

Особенности технологии изготовления изделий из пластмасс в основном определяются связующим. Е5 зависимости от вида связующего различают пластмассы горячей прессовки, требующие при прессовке нагрева, и пластмассы холодной прессовки, которые прессуются при нормальной температуре. Большинство электроизоляционных пластмасс с органическим связующим требует горячего прессования, эти пластмассы разделяются на термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты) ( 6-5). Связующие термопластичных масс горячего прессования сохраняют способность к повторному размягчению и растворению в тех или иных растворителях. Связующие в термореактивных пластмассах после воздействия нагрева во время прессования (или при последующей тепловой обработке) переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, К термопластам принадлежат пластмассы на основе поливиниловых и полиамидных смол, эфиров целлюлозы и пр., а к реакто-пластам —пласт у. ассы на основе фенолформальдегид 1Ых, карба-мидных и других термореактивных смол. [c.149]

Регенерация растворов, содержащих в своем составе в качестве комплексообразователей органические кислоты (молочную, пропионо-вую, янтарную, яблочную), соли щелочно земельных металлов (Са Mg, Ва) и стабилизирующую добавку — сульфид свинца производится следующим образом Вначале из обработанного раствора удаляют никель на ионообменной колонке Затем в раствор для удаления фосфитов добавляют гидраты окиси ити карбо[1аты щелочноземельных металлов Са(ОН)г Ва(ОН)г или Mg Oj При регенерации происходят следующие реакции [c.45]

Испытанием стали с сульфоцианированным слоем при ударноконтактных нагрузках установлено, что в первый момент происходит интенсивный износ наиболее мягкой по сравнению с другими зонами слоя сульфидной пленки и вмазывание сернистых соединений в микронеровности поверхности находящейся под ней карбо-нитридной зоны [20]. Дальнейшее воздействие нагрузок и теплоты, выделяющейся на контактирующих поверхностях, способствует миграции серы в более глубокие зоны слоя, что обеспечивает повышение его износостойкости. [c.10]

Достоинством фенолоформальдегидных смол является их высокая твердость, стойкость к воде, нефтепродуктам и различным химически агрессивным средам. Однако в качестве лакокрасочных материалов они находят ограниченное применение из-за хрупкости получаемой пленки, слабой адгезии и неустойчивости к механическим воздействиям, которая объясняется высокими внутренними напряжениями в покрытии. Для устранения этого недостатка вводят пластификаторы. С целью повышения эластичности покрытий на основе фенолоформальдегидных смол успешно применяются эластомер-ы, в частности карб-оксилатный бутадиен-нитрильный каучук СКН-26-125. При его введении достигается лучшая адгезия и минимальное водопо-глощение. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...