112-121, статическая Классы точности

При эскизном проектировании (гл. 3) были выбраны тип, класс точности и схема установки подшипников. Далее нужно определить силы, нагружающие подшипник, произвести подбор подшипника по статической или динамической грузоподъемности, окончательно установить основные размеры подшипника, конструктивно оформить опоры. [c.101]

Классы точности резьбы. В соответствии со сложившейся по многих странах практикой поля допусков сгруппированы в три класса точности точный, средний и грубый. Понятие о классах точности условное (на чертежах и калибрах указывают не классы, а ноля допусков), его используют для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуется для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, а также когда требуются малые колебания характера посадки средний класс— для резьб общего применения и грубый —для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т. п. При одном [c.285]

Критерий оптимальности сельсина выбран исходя из наиболее важных для функционирования индикаторных сельсино-приемников показателей погрешности слежения и времени успокоения в дистанционной передаче. Эти показатели определяют класс точности сельсинов. Обычно для сельсинов рассматриваемой конструкции. требуемое время успокоения обеспечивается при необходимости внешними демпфирующими устройствами. Количественная оценка точности слежения затруднительна из-за ряда факторов, не поддающихся расчету с необходимой точностью (реактивные моменты, технологический разброс размеров и т. п.). В то же время известно, что увеличение удельного синхронизирующего момента во всех случаях приводит к повышению точности слежения. Поэтому за критерий оптимальности принят статический удельный синхронизирующий момент Ма При работе от однотипного датчика. [c.203]

Для статических измерений фирма ИВМ выпускает ручные (МК и MKS) и автоматические (РК и RK) компенсаторы классов точности 0,1—0,01, работающие на переменном токе частотой 180 Гц, и цифровой компенсатор DK класса 0,01. Предусмотрены два исполнения — настольное и в 19-дюймовых вставных блоках. [c.380]

Как показали исследования [64], при максимальных зазорах по 3-му классу точности статическая прочность витков резьбы (срез, смятие) снижается до 38%, однако это снижение может быть компенсировано выбором более высокой гайки. Что касается динамической прочности витков, то наличие зазоров по диаметрам способствует ее повышению. [c.254]

Таким образом, с точки зрения прочности резьба, как правило, может выполняться по 3-му классу точности и только в виде исключения, например при больших статических нагрузках, — по 2-му классу. [c.254]

Технические условия на изготовление. Отверстие выполняется по 2-му классу точности, остальные размеры выдерживаются обычно по 3-му или 4-му классам. В шкивах, работающих на высоких оборотах, применяется динамическая балансировка, в остальных ограничиваются статической балансировкой. [c.516]

При вращательном движении подшипника — как для основного вала В при колебательном движении малой амплитуды н при статической нагрузке — по 2-му классу точности по калибру Н. [c.262]

Рассмотрим некоторые экспериментальные стенды, включенные в схему лаборатории МЭИ. Рабочая часть установки для исследования характеристик сопл, на влажном паре методом взвешивания реактивной силы (рис. 2.2) была выполнена с однокомпонентными газодинамическими весами и присоединялась к увлажнителям стенда I (рис. 2.1). Установка предназначалась для проведения физических исследований осесимметричных двухфазных течений и определения коэффициентов тяги, расхода и потерь кинетической энергии. Равноплечий рычаг 2 жесткой конструкции подвешен с помощью упругого шарнира (ленточного креста) в сварном корпусе. На рычага на одинаковом расстоянии от точки опоры размещены два идентичных стакана, связанных с увлажнителем стенда двумя гибкими сильфонами большого внутреннего диаметра. В стаканы устанавливают исследуемые объекты. Кинематическая схема весов позволяет, во-первых, полностью освободить силоизмеритель от измерения побочного усилия, создаваемого перепадом статических давлений на стаканах и, во-вторых, получать характеристики сопл при одном заглушенном стакане и сравнительные характеристики, сли сопла установлены в обоих стаканах. Рычаги 1 и 8 предназначены для присоединения к ним силоизмерителей и индикаторов перемещения рычага 2. Измерение реактивной силы осуществляется компенсационным (нулевым) методом. Рассматриваемая рабочая часть оснащена весами высокого класса точности и другими приборами для пневмометрических и оптических исследований потока. [c.23]

В соответствии со сложившейся практикой многих стран поля допусков сгруппированы в три класса точности точный, средний, грубый. Понятие о классах точности условное (на чертежах и калибрах указывают не классы, а поля допусков), его используют для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуется для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, а также когда требуются малые колебания характера посадки средний класс — для резьб общего применения и грубый — для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях ИТ. п. При одном и том же классе точности допуск среднего диаметра при длине свинчивания Ь рекомендуется увеличивать, а при длине 5 уменьшать на одну степень по сравнению с допусками, установленными для нормальной длины свинчивания N1 например, для длины свинчивания 5 следует принимать степень точности 5, для N — степень точности 6, для L — степень точности 7. Допуск резьбы, если нет особых оговорок, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей длины свинчивания. [c.94]

У резьбы, изготовленной по третьему классу точности, при нормальной высоте гайки не обнаруживается снижение статической прочности по сравнению с резьбой, изготовленной более точно. [c.347]

Как показали исследования [141], при максимальных зазорах по 3-му классу точности статическая прочность витков резьбы (срез. [c.492]

Наибольшее распространение в машино- и приборостроении получили поля допусков среднего класса точности, при котором обеспечивается достаточная статическая и циклическая прочность резьбовых деталей. Поля допусков грубого класса мо но использовать в тех случаях, когда нет необходимости в особой точности точного—- в ответственных соединениях (авиа- и автостроение) для резь.б, передающих расчетные перемещения и т. п. [c.192]

Как показали исследования, это справедливо только для резьбовых соединений, испытывающих большие статические нагрузки и при прочности материала болта, меньшей, чем прочность материала гайки. Для резьбовых соединений, испытывающих циклические нагрузки, рабочая высота профиля к может быть принята минимально допустимой по 2-му и даже 3-му классу точности, особенно если уменьшение к происходит при увеличении гайки. [c.147]

Установлено, что при максимальных зазорах одновременно по всем трем диаметрам для резьбы 3-го класса точности с шагом от 1 до 3 мм происходит снижение сопротивления срезу резьбы до 38% и увеличение Н р гайки до 30%. Примерно такое же уменьшение статической прочности резьбовых соединений может быть при применении резьбы с гарантированными зазорами класса За. Следует иметь в виду, что в действительности получение максимальных зазоров по диаметрам резьбы мало вероятно. Кроме того, уменьшение прочности витков резьбы при наличии зазоров по ее диаметрам может быть компенсировано соответствующим увеличением высоты гайки [84]. [c.163]

Выбор классов точности метрической резьбы. Р1з приведенных данных следует, что метрическая резьба, предназначенная для скрепления деталей, должна изготовляться по 3-му классу точности и только при больших статических нагрузках по 2-му классу. При длинах свинчивания, значительно больших нормальной (большие 0,8d), точность внутренней резьбы может быть принята по 3-му классу, а наружной резьбы — по 2-му или 2а классу точности. Метрическая резьба 1-го класса точности применяется только для резьб, передающих расчетные перемещения, в случае необходимости центрирования деталей по резьбовой поверхности, а также для резьбы с гарантированным натягом и резьбы с г > 0,1445. [c.164]

Игольчатые подшипники с массивными кольцами устанавливаются на валы и в корпусы с теми же посадками, что и радиальные. Для игольчатых подшипников со штампованными тонкостенными наружными кольцами рекомендуется обрабатывать посадочные поверхности корпуса по 2-му классу точности ОСТ 1022 по калибрам Я — для корпусов, изготовляемых из стали или чугуна, Я — для корпусов, изготовляемых из алюминия или другого легкого сплава. Допуски на обработку вала (поверхности качения игл) рекомендуются следующие при вращательном движении подшипника — по 2-му классу точности ОСТ 1022 как для основного вала В при колебательном движении малой амплитуды и статической нагрузке — по 2-му классу точности ОСТ 1022 по калибру Я. [c.380]

Наиболее целесообразной формой образца для микромеханических статических испытаний являете цилиндрический образец размером 0,8—2 мм, изготовленный по классу точности 2а и геометрически подобный стандартным образцам. [c.165]

Для понижения сопротивления предпочтительнее применять обработанные ролики с отклонениями по пятому классу точности. В отдельных случаях может быть рекомендована статическая и даже динамическая балансировка роликов. [c.223]

Стандарт распространяется на неавтоматические весы среднего и обычного классов точности, предназначенные для статического взвешивания различных грузов при торговых, учетных и технологических операциях, и устанавливает пределы взвешивания и нормы точности весов. Стандарт не распространен на образцовые, лабораторные весы, приборы, являющиеся функцией массы, на отсчетных устройствах которых указаны обозначения не в единицах массы. [c.20]

Силы резания. Из всех способов нарезания зубьев зубофрезерование методом обкатки применяется наиболее широко. При чистовом фрезеровании точность зубчатого колеса определяется в основном кинематической точностью станка, классом точности фрезы и точностью ее закрепления. При черновом фрезеровании большое значение имеют статическая жесткость и динамические качества станка. [c.104]

Класс точности зубчатого колеса определяется суммарным воздействием следующих факторов ошибки закрепления детали статической и динамической жесткостями и температурными деформациями системы станок — инструмент — деталь погрешностями фрезы и ее закрепления, кинематическими погрешностями зубофрезерного станка. Погрешности фрезы и ошибки ее закрепления приводят к появлению погрешностей профиля, направления линии и толщины зуба. Эти погрешности при фрезеровании осевым методом однозаходной фрезой одинаковы на каждом зубе. Кинематические погрешности зубофрезерного станка влияют на погрешности профиля и направления линии зуба. Периодичность этих погрешностей зависит от положения дефектного элемента в кинематической цепи зубофрезерного станка. [c.108]

Различают два метода контроля точности станка статический и динамический. Статическая точность станка и методы ее контроля регламентируются соответствующими стандартами, именуемыми Станки металлорежущие. Нормы точности которые разработаны для основных групп металлорежущих станков. Нормаль станкостроения Н 70-11 предусматривает следующие пять классов точности Класс Н—станки обычной (нормальной) точности, класс П-станки повышенной точности, класс В—станки высокой точности, класс А — станки особо высокой точности, класс С — станки наивысшей точности. [c.449]

Точность станков регламентируется соответствующими ГОСТами Нормы точности , согласно которым для каждого типа станка разработано определенное количество инструментальных проверок геометрической точности, проводимых в статическом состоянии. Допустимые значения зависят от класса точности станка. В качестве поверочных инструментов применяют поверочные и лекальные линейки, контрольные оправки, уровни, ш,упы, индикаторы и миниметры, оптические приборы и специальные приспособления. [c.458]

В результате проведенных исследований бесконтактного способа измерения с помощью ультразвуковых колебаний отверстий внутренних колец роликовых подшипников установлено, что наибольшая достигаемая точность измерения (разброс размеров) составила в динамическом режиме 3,5 мкм, в статическом 1,5 мкм, что вполне удовлетворяет требованиям подшипниковой промышленности для изготовления колец 2-го класса точности и шириной дорожки качения не менее 3 мм. [c.58]

Общепринято положение, по которому вращающееся кольцо подшипника должно иметь глухую посадку. Другое кольцо подшипника испытывает обычно статическую нагрузку, и вследствие этого для него выбирают плотную или напряженную посадку по 2-му классу точности. [c.358]

При вращательном движении подшипника — по 2-му классу точности ОСТ 1022, как для основного вала В при колебательном движении малой амплитуды и при статической нагрузке — по 2-му классу точности ОСТ 1022 по калибру Н. [c.100]

Как показали исследования [17], при максимальных зазорах (класс точности 3) статическая прочность витков (срез, смятие) снижается до 38%, однако это снижение может быть компенсировано выбором более высокой гайки. [c.702]

Поэтому полное падение напряжения нами измерялось при помощи статического вольтметра марки MKEL класса точности 1,0. Величина тока, протекающего по трубке, непосредственно не измерялась. Прибор типа М252 с термопреобразователем на 5 а, включенным посредством автотрансформатор(Ной связи к индуктивности L4, служил лишь индикатором тока в цепи опытной трубки. [c.215]

Таким образом, при рациональной организации экспериментальных работ в лабораторных условиях для измерения статических давлений можно использовать серийно выпускаемые промышленностью датчики ГСП, например MA , ИПД и др. Эти приборы можно размещать на достаточном удалении от объекта исследования и обеспечивать надежную вибро- и термозащиту, т. е. помещать их в изолированных шкафах (помещениях) с оборудованием для поддержания стабильной температуры в пределах 2 К. При недостаточной точности прибора более точной оценки измеряемого параметра можно достигнуть индивидуальной тарировкой каждого преобразователя или датчика (или дублированием измерений). Практика показывает, что тщательная тарировка позволяет улучшить характеристики прибора в два-три раза (класс точности 0,10—0,15). Применение специальных методик измерений и оценки измеренной величины параметра также может служить способом решения проблемы организации точных измерений. При необходимости измерения давления непосредственно на поверхности деталей, в проточной части, датчики следует обеспечивать виброкомпенсацией и, по возможности, защитой от вибрации, воздействия эрозии механическими частицами, повышенной температуры. [c.134]

Рис. 10. Точность и прочность резьбы (М12Х1,5) при нагрузках а — при циклических б — при статических (точки, отмеченные крестиком, относятся к точно изготовленным резьбовым соединениям, т. е. соединениям без зазоров точки, отмеченные крестиком в кружочке, относятся к соединениям с максимальными зазорами по диаметрам резьбы по 3-му классу точности с радиусом закругления впадины резьбы болтов к

Примененная кинематическая схема аэродинамических весов дает возможность, во-первых, полностью освободить силоизмеритель от измерения побочного усилия, создаваемого перепадом статических давлений на стаканах, превышающего величину тяги в десятки раз, и, во-вторых, получать обычные характеристики сопл (при одном заглушенном стакане) и сравнительные характеристики, если сопла установлены в обоих стаканах. Рычаги / и S предназначены для присоединения к ним силоизмерителей и индикаторов перемещения рычага 2. Измерение реактивной силы осуществляется комненсационным (нулевым) методом. Рассматриваемая рабочая часть оснащена рейтерными весами высокого класса точности и другими приборами для пнеамометрических и оптических исследований потока. [c.391]

Индуктивные динамометры, характеризуемые большим измерительным сигналом, используют в лабораторной и испытательной практике для статических и динамических измерений, в классах точности 0,2 до 1 %, на номинальные силы (растяжения или сжатия) до 10 МН. Магнито упругие динамометры обычно целесообразно применять в таких условиях эксплуатации, при которых затруднено или невозможно использование тензоре-зисторных динамометров - радиационное облучение, большие нагрузки. При прецезион-ной технологии изготовления динамометра и материала упругого элемента класс точности прибора составляет примерно 1 %, но может достигать 0,03 %. [c.275]

В табл. 8.5.1 приведены классы точности балансировки, предусмотренные ГОСТ 22061-76. Как показано на рис. 8.5.1, роторы с горизонтальной осью вращения, попадающие в область выше линии НН, создают на опорах динамические нахрузки, прев1 ающие статические нагрузки от веса ротора. Опыт проектирования, изготовления, эксплуатации роторных систем и материалы международного стандарта позволяют предложить предварительные рекомендации, связывающие различные типы агрегатов, машин и механизмов с классами точности их балансировки. [c.538]

К оме динамической грузоподъемности в этих же таблицах указываются статическая грузоподъемность подшипника и предельная частота вращения, при превышении которой расчет на долговечность по контактной выносливости, как правило, неприменим. Предельные значения частоты вращения указаны для подшипников со стальным штампованным сепаратором. При массивном сепараторе из цветного металла или текстолита, использовании подшипников высоких классов точности, форсированном режиме смазывания и улучшедвом теплоотводе, предельные значения частоты вращения могут быть значительно повышены. [c.40]

Программное устройство позволяет изменить величину статической настройки по программе с целью сокращения систематической погрешности геометрической формы в продольном сечении. Токарно-винторезный станок 1А616, оснащенный САУ, обеспечивает за один проход точность диаметрального размера в партии деталей в пределах 3-го класса точности и повышает производительность обработки за счет возможности увеличения режимов обработки и сокращения числа проходов. [c.530]

При статической нагрузке и работе с достаточной смазкой подшипники на железной основе пористостью 45—25% можно применять при значениях ру= 70-н100 кГ Mj u сек, при недостаточной смазке значения pv можно снизить до 10—25 кГ M/ Ai сек (при 5 м/сек). Запрессовывать втулки пористых подшипников рекомендуется по 3-му классу точности, с третьей прессовой посадкой для отверстий, изготовленных по 3-му и 2-му классам точности, и первой прессовой посадкой для отверстий 2-го класса точности. [c.322]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...