1 аффинажные медные

Как уже было сказано, основным сырьевым источником серебра являются руды цветных металлов (медные, медно-никелевые, свинцово-цинковые и др.), в которых серебро (и некоторое количество золота) присутствует в виде примеси и извлекается попутно с цветными металлами. Технология переработки таких руд подробно рассматривается в соответствующих курсах металлургии тяжелых цветных металлов. Поэтому в настоящем курсе изложение металлургии серебра ограничено в основном технологией аффинажного производства. Вопросы же извлечения серебра из рудного сырья рассматриваются лишь в той степени, в которой они связаны с переработкой золотых руд, содержащих серебро как примесь. [c.38]

Поэтому предложен способ двойной сульфатизации (рис."" 148). Медный и никелевый шламы в принятых пропорциях поступают на первую стадию сульфатизации, проводимую при 180—190 °С. Никель, медь, железо более, чем на 99 % переходят в раствор. Платиновые металлы практически полностью остаются в нерастворимом остатке. Концентрация платины, родия, иридия в растворе не превышает 0,01 мг/л, рутений переходит в раствор менее, чем на 2,0 %. Нерастворимый остаток более, чем в 8 раз обогащается платиновыми металлами, тем не менее, содержание благородных металлов в нем еще недостаточно для проведения аффинажных операций. Поэтому его подвергают второй сульфатизации при 270—300 °С, Т Ж=1 5, при механическом перемешивании в течение 10—12 ч. Просульфатизиро-ванный материал выщелачивают водой при 80—90 °С. При этом достигается дополнительное обогащение нерастворимого остатка платиновыми металлами примерно в 2—3 раза. [c.404]

Ванны электролизные алюминиевые 348, 351 аффинажные 314 магниевые 374 медные 173 никелевые 217 цинковые 289 Вельцевание 243 [c.438]

Электролитный цех обслуживается мостовыми кранами, при помощи к-рых загружают в ванну аноды и вынимают анодный скрап и готовые катоды. Аноды растворяются обычно в течение месяца, а катоды наращиваются ок. 2 недель. При обычных условиях ва сутки нарастает на каждом катоде 8—10 кг М. Для изготовления катодных листов в ванны с особо чистым электролитом подвешивают в качестве катодов листы из прокатанной М., тщательно отполированные, амальгамированные и смазанные тонким слоем сала. Через сутки на маточных листах с обеих сторон нарастают тонкие листы (катодная шесть) М., к-рые легко отделяются от катода их обрезывают и прикрепляют к ним петли, нарезанные из такой же М. Полученные таким образом катодные листы подвешивают на медных ломиках в ваннах. Достаточно тяжелые катоды вынимают из ванн и заменяют новыми листами. За месяц с анода растворяется 80—85% металла. Остатки (анодный скрап) выгружают краном и пускают в переплавку. Разгруженная ванна опорашнивается. Находящийся на дне шлам спускают но желобам в сборник или вычерпывают, после чего ванна вновь готова к работе. Шлам отделяют промывкой через сито и гидравлич. классификацией от частиц металлич. М. — кусочков анодов, или катодншх осадков — и разваривают в серной к-те для удаления остальной М. затем шлам подвергают обжигу и плавке, 8е и Аз при этом удаляются с газами и м. б. уловлены. В шлаках концентрируются Те, В1, 8Ь и РЬ. Основным продуктом плавки является сплав Ад и Аи (д о р е), к-рый после переплавки обычно сдают на аффинажные заводы для разделения благородных металлов. Катоды после промывки идут частью непосредственно в продажу и применяются как шихта для изготовления сплавов либо подвергаются плавке в таких же рафинировочных печах и разливаются в формы на разливочной машине. Чаще всего катодная М. отливается в форме вай-ербаров. [c.352]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...