1 аффинажные

Этот же конструкционный материал был использован при изготовлении ионообменного фильтра (рис. 87) для извлечения платиновых металлов из маточных растворов аффинажных производств. Корпус фильтра имеет внутренний диаметр 150 мм и высоту 1300 мм. Откидное днище позволяет удобно разгружать отработанный ионит в любую емкость для последующей технологической операции или складирования [168]. [c.306]

Электроотрицательными металлами (цинком, железом) хлорид серебра, взятый в виде суспензии в разбавленной серной кислоте, легко восстанавливается до металла. Этот простои прием получения металлического серебра из его хлорида широко применяют в аффинажном производстве. [c.23]

Конечной продукцией золотоизвлекательных предприятий является черновое золото или богатые золотосодержащие осадки. Дальнейшая переработка этих продуктов осуществляется на специализированных аффинажных заводах с получением золота и серебра высокой чистоты. [c.37]

Как уже было сказано, основным сырьевым источником серебра являются руды цветных металлов (медные, медно-никелевые, свинцово-цинковые и др.), в которых серебро (и некоторое количество золота) присутствует в виде примеси и извлекается попутно с цветными металлами. Технология переработки таких руд подробно рассматривается в соответствующих курсах металлургии тяжелых цветных металлов. Поэтому в настоящем курсе изложение металлургии серебра ограничено в основном технологией аффинажного производства. Вопросы же извлечения серебра из рудного сырья рассматриваются лишь в той степени, в которой они связаны с переработкой золотых руд, содержащих серебро как примесь. [c.38]

При достаточно высоком содержании благородных металлов в концентрате плавку можно вести и без коллектора. В этом случае в результате плавки получают непосредственно сплав благородных металлов, который без дополнительной обработки можно отправлять на аффинажный завод. [c.296]

Аффинаж осуществляют на специализированных аффинажных заводах. Поступающее сюда сырье отличается большим разнообразием. Основная масса золота поступает в виде сплавов, получаемых в результате плавки обработанных золото-цинковых осадков, чернового золота после [c.310]

Помимо перечисленных видов сырья на аффинажные заводы поступают также различного рода сплавы, бытовой и технический лом, монета и т. д. [c.311]

Составы некоторых продуктов, поступающих на аффинаж, приведены в табл. 20. Поступающие на аффинажный завод материалы подвергают приемной плавке для усреднения и опробования отдельных партий сырья. Ее ведут в графитовых тиглях в электрических индукционных печах. На крупных аффинажных заводах применяют печи мощно-стью до 100 кВт с вместимостью тигля до 280 кг золота. [c.311]

Таблица 20. Состав сырья аффинажных заводов

Для установления фактического наличия драгоценных металлов на аффинажном заводе в течение всего года осуществляют опробование всех видов поступающего сырья, готовой продукции, полупродуктов п отходов производства, а также их взвешивание. Кроме того, определяют безвозвратные потери по установленным каналам. [c.342]

В 1913 г. под руководством Н. Н. Барабошкина на базе исследовательских работ, проведенных в лаборатории Петербургского горного института, в г. Екатеринбурге (ныне Свердловск) начали строительство аффинажного завода для переработки добываемой шлиховой платины. В 1916 г. начали выпускать лишь губчатую платину. Только после Октябрьской революции (с 1923 г.) стали выделять спутники платины. [c.362]

Непосредственная переработка бедных по содержанию благородных металлов продуктов, в состав которых входят значительные количества цветных металлов, железа и серы, на аффинажных предприятиях не производится. Поэтому анодные шламы предварительно обогащают различными пиро- и гидрометаллургическими методами с получением концентратов платиновых металлов. Технологические схемы обогащения шламов, применяемые на различных заводах, различаются между собой. [c.402]

Существующие схемы построены на селективном растворении цветных металлов, содержащихся в шламах. Благородные металлы при этом остаются в нерастворенном осадке, который направляют на аффинажное производство. Раствор, содержащий сульфаты цветных металлов, идет в основное производство. Во многих случаях для улучшения растворения цветных металлов шламы проходят предварительную пирометаллургическую подготовку (обжиг, спекание, восстановительную плавку и т. д.). [c.402]

Концентраты платиновых металлов, полученные непосредственно из коренных руд или после переработки анодных шламов, и шлиховую платину из россыпных руд передают на аффинажные заводы для получения чистых платиноидов. [c.408]

Направления совершенствования аффинажного производства [c.415]

Существующая схема аффинажного производства позволяет получать платиновые металлы высокой чистоты с минимальными потерями их со сбросными продуктами. Одна- [c.415]

Другим перспективным направлением вскрытия концентратов платиновых металлов является хлорирование в расплаве хлорида натрия или калия. При 400—600°С платиновые и цветные металлы переходят в хлориды, которые при выщелачивании могут быть переведены в раствор. Преимуществом этого процесса является возгонка вредных для аффинажных операций летучих примесей селена, теллура, свинца, цинка и отделение их от платиновых металлов уже на головной операции. [c.417]

Всем этим требованиям удовлетворяет схема аффинажного производства, разработанная в ЮАР. В табл. 36 приведены данные о механизме разделения в каждой стадии. [c.417]

Наличие противотока на каждой стадии разделения позволяет получить металлы теоретически любой степени чистоты. Схема может быть в дальнейшем усовершенствована в направлении выделения платиновых металлов непосредственно из органической фазы, минуя стадию реэкстракции. Внедрение подобных схем позволяет не только снизить более чем в 2 раза эксплуатационные затраты, но и значительно уменьшить затраты на капитальное строительство новых аффинажных заводов. [c.418]

Дальнейшее совершенствование аффинажных производств должно, вероятно, пойти по пути совершенствования аппаратуры для вскрытия сырья и экстракции, экономии реагентов, снижения потерь платиновых металлов и обезвреживания сточных вод, а также повышения чистоты аффинированных металлов. [c.418]

Оборудование аффинажных цехов [c.418]

В состав оборудования аффинажных цехов входят мешалки, баки для растворения и осаждения металлов, фильтровальная аппаратура (в основном нутч-фильтры), экстракторы, оборудование для нейтрализации и обезвреживания сточных вод, электролизные ванны, типичные для всех гидрометаллургических процессов с малым объемом перерабатываемых материалов. [c.418]

Однако выбор материала для аппаратуры в аффинаже платиновых металлов весьма сложен, поскольку для обработки как исходного сырья, так и различных промпродуктов, образующихся в аффинажном производстве, применяют агрессивные реагенты при высоких температурах. Подбор стойких в этих условиях материалов для изготовления аппаратуры осложняется еще и тем, что ряд аппаратов подвергается воздействию как кислой, так и щелочной среды. [c.418]

Наиболее употребительным материалом для изготовления аффинажной аппаратуры до недавнего времени был фарфор, из которого изготовляли котлы-реакторы и нутч-фильтры. Позже стали применять [c.418]

Аффинажные заводы в США, Великобритании, Швеции, Франции, Японии, ФРГ [c.325]

Атомные станции теплоснабжения (A T) 61 Аффинажные процессы 184 [c.474]

Черновое золото — продукт первичной переработки руд, а также некоторые другие богатые полупродукты отправляют на аффинажные заводы для разделения благородных металлов и их рафинирования. [c.299]

Прокаливание триаминхлорида позволяет получить порошок металлического родня. Все приведенные выше реакции используют на аффинажных предприятиях. [c.377]

В аффинажных операциях большое значение имеет соль Фреми [0s02(NH3)4] l2, которую получают по реакции [c.379]

Поэтому предложен способ двойной сульфатизации (рис."" 148). Медный и никелевый шламы в принятых пропорциях поступают на первую стадию сульфатизации, проводимую при 180—190 °С. Никель, медь, железо более, чем на 99 % переходят в раствор. Платиновые металлы практически полностью остаются в нерастворимом остатке. Концентрация платины, родия, иридия в растворе не превышает 0,01 мг/л, рутений переходит в раствор менее, чем на 2,0 %. Нерастворимый остаток более, чем в 8 раз обогащается платиновыми металлами, тем не менее, содержание благородных металлов в нем еще недостаточно для проведения аффинажных операций. Поэтому его подвергают второй сульфатизации при 270—300 °С, Т Ж=1 5, при механическом перемешивании в течение 10—12 ч. Просульфатизиро-ванный материал выщелачивают водой при 80—90 °С. При этом достигается дополнительное обогащение нерастворимого остатка платиновыми металлами примерно в 2—3 раза. [c.404]

Однако в растворы сульфатизации переходит основная масса родия, иридия, рутения и серебра. Поэтому растворы направляют на осаждение серебра хлористым натрием-при 80—90 °С. Выпавший хлорид серебра отфильтровывают, и полученный концентрат, содержащий 70—75 % Ag,. подвергают аффинажным операциям. Раствор далее упаривают и осаждают серой или тиомочевиной палладий, родий, рутений, иридий при повышенной температуре в автоклаве. Для этой операции можно использовать также сульфид натрия, тиоамидное волокно и другие реактивы. Осадок после прокалки содержит до 20 % суммы благородных металлов и передается в аффинажное производство. Содержание благородных металлов в растворе после осаждения не превышает 5 мг/л. Эти растворы можно передавать в никелевое производство. [c.404]

На аффинажных заводах широко распространены титановые сплавы и фторопластовая аппаратура. [c.419]

Как правило, все разновидности вторичного платинусодержащего сырья перерабатывают на аффинажных и металлургических предприятиях. Сырьем для аффинажных заводов служат лом изделий из платины и сплавов благородных и цветных металлов платиновые концентраты (не менее 10—15 % Pt и Pd), получаемые на заводах вторичных благородных металлов при переработке бедного сырья, в частности, отработанных платиновых катализаторов выломки футеровок печей для плавки благородных металлов и т. п. [c.424]

Так как технологические процессы аффинажа урана на основе ТБФ и азотной кислоты на различных заводах сходны, здесь будет подробно рассмотрен только один завод фирмы Eldorado Nu lear в Канаде, в значительной степени сходный с вышеописанным аффинажным заводом Fernald в Великобритании. [c.282]

Аффинаж всех урановых концентратов, получаемых на рудо-перерабатываюш,их заводах Канады, производится в г. Порт Хоуп [264]. Там в 1962 г. была начата разработка аффинажного процесса с целью получения материала ядерной чистоты. Предварительные исследования показали, что наилучшая чистота может быть достигнута прямым разложением исходного материала с последующей экстракционной переработкой раствора. [c.282]

Для определения стоимости производства природного урана, включая затраты на разведку и добычу руд, их переработку и получение химического концентрата, с учетом как эксплуатационных затрат, так и затрат на амортизацию производственных фондов (будем их называть капитальными затратами) американские специалисты провели расчеты и опубликовали типичные данные (табл. 6.13), Оцененные исходя из условий США. Из данных таблицы виден рост эксплуатационных и капитальных затрат на добычу 1 т руды и на производство 1 кг UaOs, происшедший за 2 года после энергетического кризиса 1973 г. Расчеты проведены применительно к крупному горно-металлургическому комплексу, где добывается и перерабатывается 2000 т руды в сутки и производится около 8400—9000 т УзОв в год. Руда — песчаник с содержанием 0,15 7о U3O8. Среднегодовое извлечение урана принято равным 94%. Открытая добыча с коэффициентом вскрытия 24 1 (отношение массы перемещаемой пустой породы к массе руды). В приведенные данные не включены затраты в аффинажном производстве. [c.194]

Сплав свинца с благородными металлами окисляют-(купелируют) в небольших отражательных печах путем обдувания поверхности сплава воздухом. При этом свинец, окисляется до глета РЬО и стекает в приемник, а в печи остается серебряно-золотой сплав, называемый сплавом доре. Сплав отправляют на аффинажные заводы для разделения золота и серебра. [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...