ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация сварных соединений и швов из "Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки " Термины и определения основных понятий в области сварки устанавливает ГОСТ 2601-84 (в ред. 1992 г.). Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе. [c.10] Сварное соединение - неразъемное соединение, выполненное сваркой. [c.10] Сварное соединение (рис. 1.1) включает три образующиеся в результате сварки характерные зоны металла в изделии зону сварного шва I, зону сплавления 2, зону термического влияния 3, а Рис. 1.1. Сварное соединение также часть основного металла 4, прилегающую к зоне термического влияния. [c.10] Сварной шов - участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла. [c.10] Металл шва - сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом. [c.10] Основной металл - металл подвергающихся сварке соединяемых частей. [c.10] Зона сплавления - зона, где находятся частично оплавленные зерна металла на фанице основного металла и металла шва. Эта зона нагрева ниже температуры плавления. Нерасплавленные зерна в этой зоне разъединяются жидкими прослойками, связанными с жидким металлом сварочной ванны и в эти прослойки имеют возможность проникать элементы, введенные в ванну с дополнительным металлом или сварочными материалами. Поэтому химический состав этой зоны отличен от химического состава основного металла. [c.10] Зона термического влияния - участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке, наплавке или резке. [c.10] Тип сварного соединения определяет взаимное расположение свариваемых элементов. Различают стыковые, угловые, тавровые, нахле-сточные и торцовые сварные соединения. [c.11] Стыковое соединение - сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями и расположенных в одной плоскости или на одной поверхности (рис. 1.2). Поверхности элементов могут быть несколько смещены при соединении листов разной толщины (см. рис. 1.2, 6). [c.11] Угловое соединение - сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев (рис. 1.3). [c.11] Тавровое соединение - сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента (рис. 1.4). [c.11] Нахлесточное соединение - сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга (рис. 1.5, о, б). Отсутствие опасности прожогов при сварке облегчает применение высокопроизводительных режимов сварки. Применение нахлесточных соединений облегчает сборку и сварку швов, выполняемых при монтаже конструкций (монтажных швов). [c.12] Торцовое соединение - сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу (рис. 1.5, в). [c.12] Сварные швы подразделяют по разным признакам по типу шва, по протяженности, по способу выполнения, по пространственному положению и по форме разделки кромок. [c.12] По типу сварные швы делят на стыковые, угловые и прорезные. [c.12] Стыковой шов - сварной шов стыкового соединения. Угловой шов -сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединений. Прорезной шов (рис. 1.6) получается в результате полного проплавления верхнего, а иногда и последующих листов, и частичного проплавления нижнего листа (детали). Частным случаем прорезного шва является точечный или пробочный шов (электрозаклепка - при дуговой сварке) (рис. [c.12] Различают следующие характеристики сварного шва ширину, выпуклость, вогнутость и корень шва. [c.12] Ширина шва е расстояние между видимыми линиями сплавления сварного шва (см. рис. 1.2, а). Выпуклость шва g определяется расстоянием между плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом и поверхностью сварного шва, измеренным в месте наибольшей выпуклости (см. рис. 1.2, а 1.4, а). Вогнутость шва т определяется расстоянием между плоскостью, проходящей через видимые линии границы шва с основным металлом и поверхностью шва, измеренным в месте наибольшей вогнутости (см. рис. 1.2, в 1.3, в). Вогнутость корня стыкового шва является дефектом обратной стороны одностороннего шва. Корень шва - часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности (см. рис. 1.2, б 1.4, а). По существу это обратная сторона шва, в которой различают ширину С) и высоту gi обратного валика (см. рис. 1.2, а). [c.13] Угловой шов имеет следующие размерные характеристики катет, толщину, расчетную высоту. Катет углового шва к определяется кратчайшим расстоянием от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части (см. рис. 1.3, в 1.4, а). Катет задается в качестве параметра режима, который нужно выдерживать при сварке. Толщина углового шва а наибольшее расстояние от поверхности углового шва до точки максимального про-плавления основного металла (см. рис. 1.4, а). Для оценки прочности сварного соединения использую расчетную высоту углового шва - р (см. рис. 1.4, а). Для угловых швов более благоприятна вогнутая форма поверхности шва с плавным переходом к основному металлу (см. рис. 1.3, в). [c.13] Вернуться к основной статье