ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние смазочно-охлаждающей жидкости на процесс резания из "Металлорежущие станки " Применение СОЖ благоприятно воздействует на процесс резания металлов значительно уменьшается износ режущего инструмента, повышается качество обработанной поверхности и снижаются затраты энергии на резание. При этом уменьшается наро-стообразование на режущей кромке инструмента и улучшаются условия для удаления стружки и абразивных частиц из зоны резания. Наименьший эффект дает применение СОЖ при обработке чугуна и других хрупких материалов. [c.47] При работе твердосплавным инструментом на высоких скоростях резания рекомендуется обильная и непрерывная подача СОЖ, так как при прерывистом охлаждении в пластинах твердого сплава могут образоваться трещины, приводящие к выходу инструмента из строя. Наиболее эффективно применение СОЖ при обработке вязких и пластичных металлов, при этом с увеличением толщины среза и скорости резания положительное воздействие СОЖ на процесс стружкообразования уменьшается. Выбор СОЖ зависит от обрабатываемого материала и вида обработки. [c.47] СОЖ должна обладать высокими охлаждающими, смазывающими, антикоррозийными свойствами и быть безвредной для обслуживающего персонала. [c.47] Все СОЖ можно разделить на две основные группы охлаждающие и смазочные. К первой группе относятся водные растворы и эмульсии, обладающие большой теплоемкостью и теплопроводностью. Широкое распространение получили водные эмульсии, содержащие поверхностно-активные вещества. Они применяются при обдирочных работах, когда к шероховатости обработанной поверхности не предъявляют высоких требований. [c.48] Ко второй группе относятся минеральные масла, керосин, а также растворы поверхностно-активных веществ в масле или керосине. Жидкости этой группы применяются при чистовых и отделочных работах. [c.48] Также нашли применение осерненные масла (сульфофрезолы), в которых в качестве активированной добавки используется сера. [c.48] Зная силы, действующие в процессе резания, можно рассчитать и выбрать режущий инструмент и приспособления, определить мощность, затрачиваемую на резание, а также осуществлять рациональную эксплуатацию станка, инструмента и приспособлений. [c.48] Образование стружки в процессе резания происходит под действием силы резания, преодолевающей сопротивление металла. Силу Срезания, Н, при обработке точением можно разложить на три составляющие (рис. 2.10) тангенциальную Р. , направленную вертикально вниз и определяющую мощность, потребляемую приводом главного движения станка радиальную Ру, направленную вдоль поперечного движения подачи (эта сила отжимает резец и учитывается при расчете прочности инструмента и механизма поперечного движения подачи станка) осевую направленную вдоль продольного движения подачи (эта сила стремится отжать резец в сторону суппорта и учитывается при определении допустимой нагрузки на резец и механизмы станка при продольном движении подачи). [c.48] Между тремя составляющими силы резания существуют примерно следующие соотношения (0,25...0,5)Р, Р -(0,1...0,25)/ . [c.48] В большинстве случаев Р. 0,9/, что позволяет производить многие праетические расчеты не по силе Р резания, а по тангенциальной ее составляющей Р. . [c.48] Физико-механические свойства обрабатываемого металла существенно влияют на значение силы резания. Чем больше предел прочности при растяжении Ств и твердость обрабатываемого металла, тем больше Р., Ру и Р . [c.49] Увеличение глубины резания и подачи также приводит к увеличению составляющих силы резания, причем глубина резания больше влияет на силу резания, чем подача. [c.49] Чем меньше передний угол лезвия Y, тем больше сила резания. [c.49] СОЖ уменьшают силу Р, при небольшой толщине срезаемой стружки, увеличение толщины среза и скорости резания снижает эффект применения СОЖ. [c.49] При увеличении скорости резания от 50 до 500 м/мин сила Р. значительно уменьшается дальнейшее повышение скорости резания дает лишь небольшое уменьшение силы Р.. [c.49] Материал режущей части резца также оказывает влияние на силу резания например, твердосплавные резцы снимают стружку с несколько меньшей силой резания, чем резцы из быстрорежущей стали. [c.49] Вернуться к основной статье