ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Автоматическая дуговая сварка под флюсом из "Справочное пособие электросварщика " Автоматическую дуговую сварку под флюсом применяют для выполнения стыковых, угловых, тавровых и нахлесточных соединений (рис. 4.9), а также соединений электрозаклепками в соответствии с основными положениями на сборочно-сварочные операции при использовании соответствующих сварочных материалов. Сварка выполняется как на переменном, так и на постоянном токе обратной полярности с применением сварочных подвесных головок и/или сварочных тракторов. [c.300] Стыковые и тавровые соединения листов толщиной 2... 10 мм сваривают без разделки кромок, а соединения трубных изделий в основном с разделкой. [c.300] Соединения с X- и К-образными разделками кромок применяют при сварке листовых конструкций толщиной более 20 мм. [c.301] Стыковые, угловые и тавровые соединения сваривают на весу либо с применением устройств, формирующих обратную сторону шва медные подкладки, флюсовые подущки, флюсомедные подкладки, остающиеся стальные подкладки. [c.301] Соединения на стальной остающейся подкладке обычно применяются при сварке длинномерных швов (длиной до 12 м) стальная подкладка изготовляется из стали аналогичного структурного класса, что и свариваемые изделия. Размер стальной подкладки в поперечном сечении составляет толщина (0,25...0,4)5, ширина 45+5 (где 5 - толщина свариваемых листов, мм). [c.302] Сварку листовых конструкций, в том числе трубных изделий, когда не допускается применение стальных подкладок, выполняют после под-варки корня шва. Подварку корня шва высотой 5...6 мм выполняют ручной дуговой сваркой покрытым электродом или ручной аргонодуговой сваркой с присадочной проволокой. Стыковые соединения трубных изделий диаметром более 800 мм обычно сваривают автоматами с двух сторон, при этом первым выполняют поворотный шов с внутренней стороны на флюсовой подушке (рис. 4.10), а затем сваривают шов с наружной стороны. Плавящийся электрод сварочного автомата располагается со смещением относительно точки зенита с целью получения швов оптимальной формы (см. рис. 3.18). [c.302] Сварку угловых, тавровых и нахлесточных соединений выполняют преимущественно с наклоном электрода при наличии кантователей и вращателей швы сваривают в лодочку (рис. 4.11). [c.303] Сварку многослойных швов листовых конструкций обычно выполняют напроход от одного края листа к другому (при длине шва до 6 м) или от центра соединения к его краям за два полупрохода (при длине шва более 6 м). Второй слой шва при двусторонней сварке рекомендуется выполнять в направлении, противоположном направлению первого слоя и поочередно менять направление сварки в последующем слое. Сварку начинают и заканчивают, как правило, на разрезных технологических выводных планках ТП (рис. 4.12), удаляемых после сварки. Аналогичные технологические приемы используются при сварке соединений других типов. [c.303] Режимы сварки металлоконструкций приведены в табл. 4.8-4.19. При сварке высоколегированных аустенитных сталей сила сварочного тока выбирается на 10...30 % меньше чем при сварке низколегированных сталей. Сварка металлоконструкций из легированных закаливающихся сталей выполняется с предварительным местным подогревом (табл. 4.20). [c.304] Примечание. Диаметр электрода 5 мм. [c.307] Примечание. В дроби в числителе даны значения для основного шва, а в знаменателе - для подварочного. [c.309] Примечание. В дроби в числителе даны значения для основного шва, а в знаменателе - для подварочного. [c.310] Примечание. Проволокой диаметром 2 мм сваривают под мелким флюсом. [c.311] Примечание. Наклон электрода под углом 30 ° к вертикали. [c.311] Примечание.Ток обратной полярности. [c.318] Примечания 1. Температура подогрева для других низко- и среднелегированных сталей, а также высокохромистых сталей см. табл. 3.32. [c.319] Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в углекислом газе, смесях газов и порошковой проволокой выполняется с помощью шланговых полуавтоматов с использованием преобразователей и выпрямителей с жесткой или пологопадающей вольт-амперной характеристикой. [c.319] Применение находит сварка как в среде углекислого газа, так и в смесях газов (70...90) % Oj + (Ю...30) % Аг и (75...S5) % СО2 + + (10.. .20) % Аг + (до 5 %) О2. Смеси Oj с Аг и О2 применяют при сварке швов в нижнем положении. [c.319] Для механизированной дуговой сварки швов в нижнем положении используется проволока сплошного сечения диаметром 1,8...2,5 мм, для сварки швов во всех пространственных положениях - проволока диаметром мм. Процесс сварки ведется на постоянном токе обратной полярности. [c.320] Вернуться к основной статье