ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Турбины Ленинградского металлического завода из "Теплофикационные паровые турбины и турбоустановки " Турбина ПТ-60/75-12,8/1,3 номинальной мощностью 60 МВт, с двумя отборами пара спроектирована на начальные параметры пара 12,8 МПа и 565 °С и частоту вращения 50 1/с. При номинальной мощности и нулевом отопительном отборе производственный отбор можно увеличить до 69,4 кг/с (см. табл. 9.8). Наоборот, при нулевом производственном отборе и номинальной мощности отопительный отбор можно увеличить до 33,3 кг/с. [c.289] На рис. 10.7 показана тепловая схема турбоустановки. Регенеративная система турбины имеет четыре ПНД, деаэратор и три ПВД, за которыми температура питательной воды при номинальном режиме составляет 247 °С. Типы и количество подогревателей сетевой воды выбираются при проектировании ТЭЦ. Нагрев сетевой воды — одноступенчатый. [c.289] Пар из ЦВД подводится по четырем трубам к регулирующим клапанам, установленным непосредственно на корпусе ЦНД. Парораспределение ЦНД (вернее ЧСД ЦНД) — сопловое. Проточная часть ЧСД состоит из регулирующей ступени, к которой подается пар из четырех сопловых коробок, и восьми нерегулируемых ступеней. [c.293] Поддержание давления пара в отопительном отборе осуществляется поворотной двухъярусной диафрагмой. Часть низкого давления включает четыре ступени. [c.293] Валопровод турбоагрегата состоит из роторов ЦВД, ЦНД и генератора. Каждый из роторов турбины опирается на свои подшипники, причем передний подшипник каждого из них является комбинированным опорно-упорным, а задний — опорным. Таким образом, валопровод имеет два упорных подшипника. Поэтому ротор турбины соединяется гибкой муфтой. Роторы генератора и турбины соединяются полугибкой муфтой. [c.293] Ротор ЦВД — цельнокованый конструкция — типичная для турбин ЛМЗ. [c.293] Ротор ЦНД — комбинированный диски ЧСД откованы заодно с валом, а диски ЧНД — насадные. Для разгрузки подшипников от осевого усилия в передней части выполнен разгрузочный диск. [c.293] Корпус ЦНД, кроме горизонтального, имеет вертикальный разъем передняя часть — литая, задняя — сварная. Диафрагмы всех ступеней ЦВД и ЦНД установлены в обоймах, пространство между которыми использовано для размещения патрубков отбора. [c.293] Схема регулирования, защиты и маслоснабже-ния турбины приведена на рис. 10.9 (см. вкладку), система смазки — типичная для ЛМЗ (см. рис. 4.1). [c.293] Датчиками системы регулирования служат регулятор частоты вращения, расположенный на валу турбины, и два регулятора давления в отборах (промышленного и теплофикационного). Все эти датчики подают сигналы на блок суммирующих золотников, который вырабатывает соответствующие сигналы для работы отсечных золотников трех сервомоторов ЦВД, ЧСД и ЧНД. [c.293] На рис. 10.9 также показана схема регулирования концевых уплотнений турбины. Пар из деаэратора подается в коллектор 27, из которого подводится ко всем предпоследним камерам концевых уплотнений и на эжектор 28, создающий небольшое разрежение в эжекторном холодильнике 29, пространство которого связано с последними камерами концевых уплотнений. Система включает два силь-фонных датчика, один из которых управляет давлением пара в коллекторе, а второй — в эжекторном холодильнике. При отклонении давлений от заданных значений сильфоны изменяют расход масла из верхних плоскостей над золотниками 26, которые с помощью сервомоторов переставляют клапаны, регулирующие подачу пара из деаэратора в коллектор на эжектор холодильника. В настоящее время для регулирования уплотнений ЛМЗ использует электронные регуляторы. [c.298] Система защиты турбины от разгона включает сдвоенный бойковый автомат безопасности 20 и его золотники 21, подающие импульс на закрытие регулирующих органов и стопорного клапана 24, который выдает сигнал на принудительное закрытие обратных клапанов на линиях регулируемых и нерегулируемых отборов. [c.298] Турбину ПТ-80/100-12,8/1,3 (рис. 10.10, см. с. 296, 297) можно рассматривать как модернизированную турбину ПТ-60/75-12,8/1,3, однако модернизация ее столь значительна, что по существу это новая турбина. [c.298] Турбина спроектирована на номинальную мощность 80 МВт, начальные параметры пара 12,8 МПа и 555 °С, с производственным отбором при 1,3 МПа и отопительным отбором (см. табл. 9.8). [c.298] Основное отличие тепловой схемы этой турбоустановки от тепловой схемы турбоустановки ПТ-60/75-12,8/1,3 (рис. 10.11) состоит в использовании двухступенчатого подогрева сетевой воды. [c.298] Верхний отопительный отбор производится при давлении 0,05—0,25 МПа, а нижний — при 0,03— 0,1 МПа. При нагреве сетевой воды в двух сетевых подогревателях регулятор давления поддерживает постоянство давления в верхнем отопительном отборе, а расход пара в нижний отопительный отбор — нерегулируемый. При работе только одного сетевого подогревателя давление поддерживается в нижнем отопительном отборе. [c.298] В табл. 10.3 представлены параметры пара, отбираемого на регенеративный подогрев питательной воды. [c.298] Конденсатор турбины имеет встроенный теплофикационный пучок, утилизирующий теплоту вентиляционного пропуска пара при работе турбины в режиме с противодавлением. Охлаждающим агентом пучка является сетевая вода. Развитая регенеративная система подогрева питательной воды обеспечивает на выходе ее температуру 249 °С. [c.298] Коренной переделке подвергся валопровод турбины. Вместо двух опорно-упорных подшипников для каждого ротора установлен только один. Естественно, что при этом гибкую муфту, допускающую смещение, пришлось заменить жесткой. Ее по-лумуфты откованы заодно с валами. Для уменьшения осевого усилия на колодки упорного подшипника в нерасчетных режимах направления потока пара в ЦВД и ЦНД выполнены противоположными. [c.298] Конструктивные различия турбин ПТ-60/75-12,8/1,3 и ПТ-80/12,8/1,3 имеются и в ЦНД. Две последние ступени ЧСД (промежуточный отсек) отделены от остальной проточной части большими камерами, первая из которых используется для верхнего теплофикационного отбора, а вторая — для нижнего. [c.298] Вернуться к основной статье