ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Установка и детали конденсатора из "Теплофикационные паровые турбины и турбоустановки " В вогнутой части барботажного листа стекает на следующий барботажный лист, куда подается нагретый вскипающий конденсат из линии рециркуляции конденсата. Таким образом, нагретый до температуры насыщения в двух ступенях конденсат скапливается на дне конденсатосборника и отводится в систему регенерации. [c.189] Выделившиеся газы, в частности кислород, через перфорированный лист отводятся в паровое пространство конденсатора и отсасываются эжектором. [c.189] Современные конденсаторы с рациональной компоновкой трубных пучков обеспечивают глубокую деаэрацию конденсата и требуют использования деаэрационных конденсатосборников только при малых расходах пара. [c.189] Нормальная работа конденсатора может быть обеспечена только при заботливой и правильной эксплуатации. Большие присосы атмосферного воздуха, загрязнение трубок конденсатора, плохая работа охладителей циркуляционной воды и другие причины эксплуатационного характера препятствуют созданию глубокого вакуума в конденсаторе даже при самой рациональной его конструкции. [c.189] Конструкция деталей конденсатора, его связь с турбиной и его установка диктуются необходимостью создания достаточной плотности, препятствующей проникновению воздуха и циркуляционной воды в паровое пространство конденсатора. [c.189] Отрицательные последствия присосов воздуха в конденсатор рассмотрены выше. Присосы сырой охлаждающей воды в конденсат приводят к необходимости его очистки, поскольку при ухудшении качества конденсата происходит выпадение солей в котле и турбине и делает невозможной работу турбины вообще. [c.189] В современных конденсаторах горловину крепят к выходному патрубку турбины с помощью сварки, исключающей присосы атмосферного воздуха. Таким образом, конденсатор и корпус ЦНД оказываются жестко связанными. [c.189] Установить конденсатор на фундаменте жестко, без возможности вертикальных смещений (п добно установке корпуса ЦНД) также нельзя, так как должно быть обеспечено свободное тепловое вертикальное перемещение турбины вместе с конденсатором. [c.189] Конструкция пружинной опоры конденсаторов показана на рис. 5.9. Опора состоит из восьми пружин диаметром около 300 мм конденсатор устанавливают на четырех опорах. [c.190] Корпус конденсатора сваривают из листовой углеродистой стали. В современных конденсаторах трубные доски и боковые стенки водяных камер также приваривают к корпусу для создания высокой вакуумной плотности. Крышки водяных камер, которые нецелесообразно крепить к стенкам водяных камер сваркой из-за необходимости доступа к трубным доскам, уплотняются резиновым или фторопластовым прямоугольным шнуром (рис. 5.10, а) и большим количеством стягивающих болтов. Аналогичным образом уплотняются перегородки водяных камер (рис. 5.10,6 при организации нескольких ходов воды. [c.190] Особое внимание уделяется креплению трубок в трубных досках, которое должно исключать при-сосы циркуляционной воды, в современных конденсаторах соединение трубок и доски выполняют в большинстве случаев вальцовкой. Несмотря на разность тепловых расширений трубок и смещения трубных досок такое соединение, как показал опыт многолетней эксплуатации, является достаточно плотным. Вальцовка трубок (рис. 5.11) выполняется специальным вальцовочным пистолетом на глубину доски, несколько меньшую толщины трубной доски для того, чтобы исключить подрезку трубки в месте выхода. При использовании титановых трубок их дополнительно приваривают к трубной доске. [c.190] Эффективным способом уменьшения присосов является выполнение трубных досок двойными с подачей в полость между досками конденсата с давлением, превышающим давление охлаждающей воды (рис. 5.11, б). В этом случае при недостаточной плотности внутренней трубной доски в паровое пространство конденсатора будет попадать конденсат, а не сырая охлаждающая вода. [c.191] Вместе с тем использование такой конструкции имеет и ряд недостатков. Трудность осуществления качественной вальцовки трубок во внутренних трубных досках приводит к утечке конденсата. Во время эксплуатации трудно обнаружить и невозможно ликвидировать неплотности в этих трубных досках. Кроме того, следует учесть, что и без того огромное количество вальцовочных соединений возрастает вдвое, а эксплуатация конденсационной установки усложняется, поскольку необходим уход за устройствами, обеспечивающими питание конденсатом камеры между трубными досками. [c.191] Несмотря на все меры, принимаемые для ликвидации присосов сырой воды, они неизбежно появляются в процессе эксплуатации. Поэтому очень важно в этих условиях уметь быстро обнаружить места присосов и принять меры по их устранению. Определенную помощь в этом оказывают так называемые соленые отсеки (рис. 5.12), организуемые путем установки вблизи трубных досок дополнительных перегородок, вваренных ниже трубного пучка. Трубки через отверстия перегородок проходят свободно. Соленый конденсат не смешивается с основным несоленым потоком конденсата. Кроме того, постоянный химический контроль содержания солей в каждом из соленых отсеков позволяет не только обнаружить трубную доску с неплотным соединением, но и заметить самые малые неплотности (из-за большой концентрации этих солей в малом количестве конденсата). [c.191] К сожалению, соленые отсеки не позволяют обнаружить повреждения собственно трубок, так как при этом сырая охлаждающая вода попадает в основной конденсатосборник. [c.191] В табл. 5.2 и 5.3 представлены основные характеристики конденсаторов паровых турбин ТЭЦ. [c.192] Вернуться к основной статье