ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Цинкование из "Восстановление деталей машин " Цинковые покрытия характеризуются пластичностью и невысокой твердостью (500...600 МПа). Их применяют для защиты деталей из черных металлов от коррозии и для восстановления поверхностей отверстий малонагруженных деталей. Электролиты цинкования приведены в табл. 3.79. Аноды цинкования выполняют из цинка ЦО, Ц1 и Ц2. [c.428] В восстановительном производстве применяют кислые ( 1) и щелочные ( 2 и 3) электролиты. В свою очередь, электролит 2 является цинкатным, а электролит 3 - аммиакатным. Для увеличения плотности тока электролит перемешивают. Кислые электролиты обладают плохой рассеивающей способностью, а покрытия, полученные из них, меньшей коррозионной стойкостью, чем полученные в щелочных электролитах. В то же время кислые электролиты более долговечны и допускают применение токов большей плотности с выходом по току, близким к единице. Сейчас чаще применяют щелочные цинкатный ( 2) и аммиакатный ( 3) электролиты. Они просты по составу, дешевы, обладают высокой электропроводностью и хорошей рассеивающей способностью. [c.429] При создании ремонтных заготовок распространено электрокон-тактное цинкование в электролите, содержащем 280...300 г/л сернокислого цинка и 20...40 г/л борной кислоты. Процесс начинают при плотности тока 30...50 А/дм , которую постепенно доводят до 200 А/дм . Скорость перемещения анодного тампона относительно восстанавливаемой поверхности 10 м/мин. [c.429] Мелкие крепежные детали цинкуют во вращающихся колокольных или барабанных ваннах. Частота их вращения 8...15 об/мин. [c.429] Вернуться к основной статье