ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производство компактного титана из "Металлургия цветных металлов " Получение компактного титана можно осуществить пе реплавкой губчатого или порошкового титана в дуговы печах или методом порошковой металлургии. [c.397] Наиболее распространен способ плавки, который позволяет получать слитки массой до 10 т. Порошковая металлургия перспективна для производства заготовок или деталей небольшого размера. [c.398] Основными трудностями при осуш,ествлении плавки являются способность титана реагировать с газами и со всеми огнеупорными материалами. [c.398] На ранних стадиях развития производства компактного металла губчатый титан плавили в индукционных печах с графитовым тиглем в атмосфере аргона или в вакууме. Однако в этом случае получали металл, содержащ,ий не менее 0,25 % углерода, который резко ухудшал физикомеханические свойства титана из-за образования карбида. [c.398] Это послужило причиной освоения электрической дуговой плавки в вакууме в медном водоохлаждающ,ем тигле (изложнице) с расходуемым электродом из титана. Вследствие высокой теплопроводности меди и быстрого отвода тепла жидкий металл, соприкасаясь со Стенками тигля, затвердевает. Это исключает взаимодействие титана с мбдью. Вакуумные дуговые печи работают на переменном или постоянном токе (чаще). Расходуемый электрод является катодом, расплав —анодом. Выпрямление тока осуществляют с помощью кремниевых или германиевых выпрямителей. Наибольшее распространение в титановой промышленности получили печи, в которых расходуемый электрод готовят вне печи прессованием титановой губки или порошка. Готовый электрод приваривают к электрододержателю (штанге) и помещают в печь, в которой находится водоохлаждаемый медный кристаллизатор (тигель). С помощью электрододержателя к электроду подводят ток и осуществляют его перемещение (рис. 177). [c.398] При изготовлении электродов обычно сначала прессуют брикеты небольшой длины, которые затем сваривают ар-гонно-дуговой сваркой или спекают контактным нагревом в самой плавильной печи. [c.398] Металл плавится в пламени дуги, возникающей между верхним расходуемым электродом и нижним электродом— расплавленным металлом в медной изложнице. Горение дуги в вакууме обеспечивается присутствием в узком зазоре между расплавом и расходуемым электродом ионизированных паров титана. [c.398] Для регулирования формы дуги и предотвращения возникновения побочных дуг (например, между стенкой тигля и электродом) применяют магнитную катушку, расположенную эксцентрично по отношению к кристаллизатору. [c.398] Плавку титановой губки в компактный слиток можно проводить также в Дуговых печах с вольфрамовым электродом. Титановая губка в этом случае подается из шихтового бункера в зону горения дуги. [c.399] Компактный титан может быть получен также методами порошковой металлургии (см. гл. 15). Механические свойства титана, полученного этим способом, практически не отличаются от титана, выплавленного в дуговых печах. Однако ввиду ограниченности размеров заготовок метод порошковой металлургии перспективен для производства титана и его сплавов только в случае массового изготовления изделий небольших размеров. [c.400] Вернуться к основной статье