ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Дробление и измельчение из "Металлургия благородных металлов " Дробленый материал поступает на мокрое измельчение, которое чаще всего осуществляют в шаровых и стержневых мельницах. Руды обычно имельчают в несколько стадий. Наибольшее распространение получило двухстадийное измельчение, причем, для первой стадии предпочитают использовать стержневые мельницы, которые дают более равномерный по крупности продукт с меньшим его переизмельченнем. [c.39] Рудное самоизмельчение осуществляется в воздушной или водной среде в специальных мельницах, у которых по сравнению с обычными шаровыми мельницами соотношение диаметра к длине мельницы увеличено. Так как измельчительное действие кусков руды хуже, чем стальных шаров, диаметр мельниц самоизмельчения достигает 5,5—11,0 м. [c.39] Для сухого самоизмельчения применяют мельницу Аэрофол (рис, 31. Она представляет собой короткий барабан 1, установленный на массивном фундаменте. На внутренней поверхности барабана вдоль ее образующей установлены на некотором расстоянии одна от другой полки 2 из двутавровых балок или рельсов, которые при вращении барабана поднимают куски руды. Падая, куски дробят находящуюся внизу руду, и кроме того, ударяясь о полки при падении, крупные куски раскалываются. На торцевых крышках 3 барабана укреплены направляющие кольца 4 треугольного сечения, назначение которых сводится к направлению кусков в середину барабана. Скорость вращения мельницы составляет 80—85 % критической. [c.39] Рудно-галечное самоизмельчение осуществляется, как правило, в водной среде. Конструкции рудно-галечных и шаровых мельниц с разгрузкой через решетку схожи. [c.41] Применение самоизмельчения при переработке золотосодержащих руд имеет ряд существенных преимуществ по сравнению со стандартными способами 1) в ряде случаев позволяет отказаться от среднего и мелкого дробления руды 2) уменьшает расход стали (шаров, стержней) на измельчение руды 3) снижает расход реагентов при дальнейшей переработке нзмельчениой рудЫ 4) уменьшает удельный расход электроэнергии 5) повышает производительность труда 6) увеличивает извелечение золота. [c.42] Анализ работы отечественных предприятий показал, что основная часть экономического эффекта, получаемого в результате внедрения самоизмельчения, получается вследствие увеличения извлечения золота, обусловленного несколькими причинами. При обычном измельчении в пульпе всегда присутствует взвесь тонких частиц металлического железа, образующихся за счет истирания шаров и стержней. Эта взвесь ухудшает показатели дальнейшего гидрометаллургического процесса извлечения золота и в случае самоизмельчения в пульпе отсутствует. Кроме того, при шаровом (стержневом) измельчении часть золота вковывается в поверхность шаров (стержней) и безвозвратно теряется с отработанной шаровой (стержневой) загрузкой, что не происходит при самоизмельчении. [c.42] Золотые руды перед гидрометаллургической обработкой или обогащением флотацией обесшламливают, если шламы обеднены золото.м и отрицательно влияют на технологические операции. Для обесшламли-вания используют гидроциклоны или сгустители. Такими приемами иногда удаляется в отвал до 30—40 % резко обедненного материала, что ие только улучшает технологические показатели, но и сокращает объем аппаратуры для проведения последующих операций. [c.42] Вернуться к основной статье