ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Магниевые припои из "Справочник по пайке Изд.2 " Магниевые припои применяют главным образом для пайкн магния и его сплавов. [c.86] В припои на основе магния вводят алюминий, медь, цинк, марганец. Эти припои сочетают с твердыми или жидкими флюсами, предохраняющими их от воспламенения в процессе пайки. Составы некоторых магниевых припоев приведены в табл. 51. [c.86] В процессе пайки магниевыми припоями при иагреве в печах или пламенем газовой горелки необходимо иметь избыток флюса, предохраняющего от окисления припой и паяный шов, снижающего прочность соединения (табл. 52). [c.86] Олово и свинец в отдельности сравнительно редко применяют в качестве припоев. [c.86] Оловянно-свинцовые припои применяют в различных отраслях промышленности при низкотемпературной пайке сталей, никеля, меди и ее сплавов. Они обладают высокими технологическими свойствами, пластичны и при выполнении пайки не требуют дорогостоящего оборудования и сложных способов пайки. Пайку оловянносвинцовыми припоями производят обычно при нагреве паяльником, В зависимости от содержания в припоях олова изменяются свойства и температура плавления (рис. 18), Минимальной температуры плавления (183,3 °С) достигают при содержании в сплаве 61,9% Sn. Этот припой имеет эвтектическую структуру, весьма пластичен, обладает высокими технологическими свойствами. [c.86] Оловянно-свинцовые припои, а также и паяные соединения, выполненные ими, при охлаждении до низких температур меняют свои механические свойства — охрупчиваются. Пластичность припоев уменьшается, одновременно возрастает их прочность. Паяные соединения, выполненные оловянно-свинцовыми припоями, имеют низкую коррозионную стойкость в условиях тропиков, а также при наличии конденсата стойкость припоя понижается с повышением содержания в их составе свинца. Для работы в этих условиях соединения необходимо защищать лакокрасочными покрытиями. [c.87] Оловянные припои легируют цинком, серебром, кадмием, алюминием. Небольшие присадки цинка (9 %) в олово снижают температуру плавления припоя до 199 °С (рис. 19). [c.87] Припои с содержанием 10—40 % Zn применяют для пайки алюминия с применением ультразвука или абразивным методом. Введение серебра в оловянно-цинковые припои измельчает зерно и повышает коррозионную стойкость. [c.87] Оловянно-свинцовые припои, применяемые в зарубежной практике, приведены в табл. 58—61. [c.87] Висмут и кадмий понижают температуру плавления сплава и способствуют получению более твердых и коррозионно-стойких припоев (табл. 62). [c.92] Широкое применение получили свинцовые припои с содержанием до 3% Ag (рис. 22). Эти припои обладают высокой пластичностью и хорошими технологическими свойствами, имеют большую термостойкость, чем оловянно-свинцовые, их используют при пайке меди и латуни паяльником (табл. 63). [c.92] НИИ припоев в их состав вводят элементы, упрочняющие свинец (Sb, Na, Zn, Ag). Среди свинцовых припоев припой СК-7 (состав 6—10 % d, 0,5-1,5 % Zn, 1,0-1,5 % Sb, 0,3 % Na, Pb — остальное температура плавления 270 С) имеет наиболее высокий предел ползучести. [c.93] Паяные соединения из меди и латуни, выполненные припоями на основе свинца, имеют низкую коррозионную стойкость в условиях повышенной влажности (тропиков), а при наличии конденсата их можно эксплуатировать только в случае защиты лакокрасочными покрытиями. [c.93] Припой ВПр18 в отличие от других припоев, содержащих в своем составе фосфор и индий, имеет высокую коррозионную стойкость во всех климатических условиях и не нуждается в защите лакокрасочными покрытиями. [c.93] Как припой индий употребляется сравнительно редко, однако припои на его основе нашли широкое применение при пайке вакуумных соединений, стеклянных и кварцевых изделий, узлов криогенной техники. Припои на основе индия обладают высокой коррозионной стойкостью в щелочных растворах, их применяют при пайке полупроводниковых материалов с малым сопротивлением перехода шва. Благодаря высокой пластичности индиевых припоев и хорошей смачивающей способности ими металлов и неметаллических материалов представляется возможность производить пайку материалов с различными ТКЛР. [c.93] Химический состав индиевых припоев приведен в табл. 64. [c.94] Эвтектический индиевый припой состава 74 % In, 26 % d (рис. 23) хорошо растекается при пайке германиевых элементов и полупроводниковых материалов. [c.94] ВОВ алюминия и цинка, однако коррозионная стойкость этих соединений во влажной атмосфере низкая и требуется защита их лакокрасочными покрытиями. Для обеспечения технологических свойств в состав цинковых припоев вводят алюминий, кадмий и другие металлы (табл. 65). [c.94] Цинковые припои, используемые в зарубежной практике, приведены в табл. 66. [c.94] Вернуться к основной статье