ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Очистка деталей из "Восстановление деталей машин " Приемка деталей на восстановление зависит от масштабов ремонтного производства и места выполнения работ. На ремонтных предприятиях детали восстанавливают партиями, поступившими со склада деталей, ожидающих ремонта, в соответствии с заключением по результатам дефектации. [c.55] На централизованное восстановление принимают детали только определенной номенклатуры, утвержденной в установленном порядке. [c.55] Детали, сдаваемые на восстановление, очищают от загрязнений до такого состояния, чтобы их можно было осмотреть и выявить дефекты. Сборочные единицы поступают полнокомплектными. [c.55] Очистка деталей от загрязнений является специфической операцией ремонтного производства. От качества и полноты проведения этой операции зависят культура производства, производительность труда рабочих-ремонт-ников, эффективность использования оборудования и, в конечном итоге, долговечность работы отремонтированных изделий. Если не удалить грязь на постах мойки, то она разносится по цехам и, попадая на постах сборки в трущиеся сопряжения, вызывает их интенсивное изнашивание. Наличие жировых и других загрязнений на деталях, подлежащих окраске или покрытию гальваническими и химическими способами, приводит к шелушению и отслаиванию этих покрытий в процессе эксплуатации. Загрязнения на деталях, восстанавливаемых наплавкой, вызывают образование в наплавленном металле пор и раковин. [c.55] Качество моечно-очистных работ оценивается степенью удаления всех видов загрязнений с ремонтируемых объектов, а эффективность — трудовыми затратами и культурой производства. [c.56] Загрязнителями деталей являются дорожно-почвенные загрязнения, остатки смазочных маатериалов, лаковые пленки, нагары, осадки, накипи, абразивные и металлические частицы и биологические образования, остатки удобрений и ядохимикатов. [c.56] Дорожно-почвенные загрязнения содержат дорожную грязь, растительные остатки и маслянисто-грязевые отложения. [c.56] Остатки смазочных материалов — наиболее распространенный вид загрязнений. Удаление таких загрязнений представляет определенные трудности, так как смазочные материалы в период эксплуатации машины окисляются и разлагаются, в результате чего их связь с металлической поверхностью деталей значительно возрастает. [c.56] Лаковые пленки — особый вид углеродистых отложений, возникающих в результате термического окисления масляных слоев небольшой толщины. Масло, попадая на нагретые поверхности деталей в виде тонкой пленки, может выделять очень мелкие углеродистые частицы (1 мкм), которые служат исходным материалом для лаковой пленки. [c.56] Нагары представляют собой твердые углеродистые частицы, образующиеся в результате сгорания топлива и масел, которые оседают на тонкой пленке липких высокомолекулярных соединений масла. По мере их постепенного спекания и утолщения образуется слой нагара. На процесс образования нагара больщое влияние оказывает качество смазочных масел и топлива. [c.56] Осадки — это липкая, мазеобразная масса, откладывающаяся, как правило, в маслоканалах и грязеуловителях. В состав осадков входят продукты окисления масла и топлива, сажа, пыль, вода, частицы износа и т. д. [c.56] Накипь образуется на деталях системы охлаждения. [c.56] Абразивные и металлические частицы появляются на деталях в процессе их изготовления, эксплуатации или ремонта при нетщательной промывке деталей или при отсутствии этого процесса. [c.57] Биологические отложения образуются в молокопрово-дах, доильных установках, в механизмах зернохранилищ, силосных сооружений и т. п. [c.57] Помимо загрязнений на поверхностях деталей могут находиться продукты коррозии, образующиеся в результате химического и электрохимического разрушений металла, старые лакокрасочные покрытия. На стальных и чугунных поверхностях при длительном хранении появляется пленка красно-бурого цвета — гидрат оксида железа, или ржавчина. [c.57] Классификация загрязнений и способы очистки деталей приведены в табл. 1 классификация очищающих средств — в табл. 2. [c.57] Щелочные моющие средства представляют собой водные растворы неорганических щелочных солей, среди которых важнейшими являются карбонат натрия Na2 Oз (кальцинированная сода), а также соли кремниевой кислоты (силикаты). Введение силикатов в состав моющего средства резко повышает щелочность среды. Присутствие силикатов способствует лучшему вспениванию раствора. При производстве моющих средств применяют силикат натрия (жидкое стекло) и метасиликат натрия. Более щелочным является метасиликат натрия. Одним из компонентов щелочных моющих средств является каустическая сода NaOH (едкий натр), хотя это вещество обладает целым рядом отрицательных свойств. Оно токсично, вызывает коррозию цветных металлов и сплавов (особенно алюминия). [c.57] Каустическая сода гигроскопична, хорошо растворима в воде (с выделением тепла). Долгое время каустическая сода была основным компонентом моющих средств в связи с ее способностью омылять жиры. Для снижения коррозионной активности к растворам каустической соды добавляют силикаты, ингибиторы коррозии и другие добавки. Чистые растворы каустической соды применяют в основном для удаления старой краски в выварочных ваннах. Наиболее часто применяемые щелочные моющие средства приведены в табл. 3. [c.57] Современные синтетические моющие средства (СМС) представляют собой многокомпонентные смеси химических веществ. Среди них определяющая роль принадлежит синтетическим поверхностно-активным веществам (СПАВ), а также активным добавкам (электролитам), интенсифицирующим физико-химическое действие СПАВ и выполняющим ряд самостоятельных функций. [c.62] В качестве активных добавок в СМС используют кальцинированную соду, метасиликат натрия (жидкое стекло), двойную соль метасиликата натрия и калия, органические вещества со свойствами оснований (моно- и триэтаноламины), органические электролиты (карбоксиметил-целлюлозу, алкилоламиды). [c.62] Вернуться к основной статье