ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Гидравлическое сопротивление сепараторов из "Сепарационные устройства паровых котлов " Для преодоления сопротивления сепарационных устройств используется перепад давления. [c.108] Циркуляционные контуры развивают до.вольно значительную энергию, часть которой три известных условиях (боковые отводы на выносных нах, см. гл. 6) можно ионользовать для создания подпора в опускных труба х. Величина создаваемого таким способом подпора теоретически может достигать нескольких метров водяного столба. [c.109] Работа циркуляционного контура обращается в тепло, расходуемое в котле на подогрев воды, парообразование либо на перегрев пара. [c.109] Несмотря на то что потери энергии, как таковой, не происходит, высокое гидравлическое сопротивление репарационных устройств нежелательно, поскольку это ухудшает условия циркуляции в контурах. [c.109] В хорошо обогреваемых трубах скорость уменьшается сравнительно мало, в слабо обогреваемых (например, угловых) возможно даже появление отрицательной скорости (рис. 7-5) [Л. 35]. Кратность циркуляции в контуре уменьшается, что способствует интенсификации отложений накипи в трубах. [c.109] Экспериментальное исследование этого вопроса показало, что с уменьшением скорости движения воды в трубах количество отложений увеличивается [Л. 36]. [c.109] Сепараторы, питаемые избыточным давлением в барабане котла. Если включить сепа-ратвры на выходе пара из барабана (рис. 7-6), то в них будет срабатываться избыточное давление пара в барабане. [c.110] Вместе с тем в ряде случаев высокое сопротивление циклонов является неизбежным (см. гл. 6). [c.110] Следовательно, для энергетических котлов выходные сепараторы большого сопротивления применять нецелесообразно. [c.110] Для котлов, пар от которых не используется для выработки электрической энергии, потеря давления не вызывает существенных энергетических потерь (может лишь несколько увеличиться расход электрической энергии на питательные насосы). [c.110] Повышение давления в барабанах промышленных котлов улучшает процессы сепарации вследствие уменьшения удельного объема вырабатываемого пара (для котлов, которые работают с пониженным против расчетного давлением пара). [c.110] Дросселирование пара в сепараторах и переход его в область перегрева вызывает испарение мелмих капель, что при значительном его солесодержанин может привести к отложению солей в паропроводах. [c.111] Для промышленных котлов величина сопротивления должна составлять не более 300—500 кгс1м . Для энергетических котлов среднего давления, обладающих большими движущими напорами контуров циркуляции, повышение сопротивления сепараторов возможно в пределах 500—1 ООО кгс/л2 (см. рис. 6-9). [c.111] Для устройств, питаемых энергией избыточного давления в барабане, можно принимать гидравлическое сопротивление 1 000—2 ООО кгс1м . [c.111] С повышением центробежных ускорений возрастают допустимые нагрузки паровых объемов циклонов (см. гл. 6). [c.111] Ускорения в циклонах, включаемых па выходе пара из барабанов, могут быть, как правило, выше, чем ускорения в циклонах, включаемых в циркуляционные контуры. Соответственно этому габариты выходных циклонов можно существенно уменьшить, что является важным преимуществом внутрибарабанных устройств. [c.111] При практических разработках не следует превышать выбранных максимальных значений сопротивления. [c.111] Обработка эксплуатациоипых данных, результатов теплохимических испытаний показывает, что гидравлическое сопротивление сепараторов, составляющее 20— 30% располагаемого напора контура, практически незначительно влияет на режим циркуляции (а следовательно, и на интенсивность отложений накипи в трубах). [c.111] Величина приведенного сопротивления оказывает незначительное влияние на работу контуров. [c.112] Вернуться к основной статье