ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Промежуточное перемешивание пара из "Паровые котельные агрегаты ТКЗ высокого давления " Приведем отдельные, наиболее характерные примеры конструкций, обеспечивающих промежуточное перемешивание пара. [c.97] В первых серийных пылеугольных котлах паропроиз водитель-ностью 220 т/ч пар из барабана 1 после потолочных труб 2 проходил сначала через первые по ходу газов ширмы из стали марки 20, а затем — через включенные последовательно за ними ширмы из стали марки 12Х1МФ (рис. 5-9,6). По ширине котла устанавливалось 16 таких пар ширм, включенных параллельно. В большинстве котлов ширмы работали вполне надежно, но в случае значительного присоса наружного воздуха под пылеугольные горелки происходило затягивание факела вверх и чрезмерное повышение температуры пара в отдельных ширмах из углеродистой стали. [c.97] Примечание. Указанное в таблице распределение тепла между отдельными элементами первичного пароперегревателя относится к работе котла с номинальной паро-производительностью. При снижении нагрузки котла доля тепла, передаваемая излучением, возрастает. [c.97] Как схематически показано на рис. 5-8, наличие неплотностей в обмуровке ПОД боковыми пылеугольными горелками приводило к возникновению двух зон максимального повышения температуры пара в ширмах, соответство вавших двум языкам пламени в топке. Обе зоны были расположены в средней части газохода. Температура пара на выходе из отдельных ширм различалась более чем на 100° С. [c.98] Как у пылеугольных, так и у газомазутных котлов паропроизводи-тельностью 220 г/ч в пароперегревателе отсутствует взаимное перекрещивание пара, поскольку выравнивание температуры произво1дится пароохладителями раздельно на каждой стороне. [c.99] Вторичный пароперегреватель на рис. 5-6 изображен пунктиром, а на рис. 5-10 не показан. От этих схем почти не отличается схема пароперегревателя котла ТП-90. [c.99] Не всегда выравнивающее действие промежуточного перемешивания и перекрещивания паровых потоков обеспечивает удовлетворительную температуру пара на выходе из всех без исключения труб. При неблагоприятных обстоятельствах расхождение температуры может возрасти дополнительно. Это может произойти не только вследствие упомянутого выше увеличения присоса наружного воздуха под толливные горелки. При сжигании твердого топлива нельзя допускать отложения летучей золы в зоне выхода из топки дымовых газов. Отложения в этой зоне препятствуют свободному движению вниз золы по наклонной нижней стенке газохода конвективной части пароперегревателя. При этом часть змеевиков постепенно закрывается летучей золой, их обогрев уменьшается, а в других змеевиках температура пара дополнительно возрастает. Возникает опасность повреждения труб. [c.100] При монтаже и ремонте котлов нужно следить за тем, чтобы горизонтальные дистанционирующие планки 2 соседних змеевиков (рис. 5-П) не соприкасались друг с другом, а были расположены на различной высоте. Несколько сопряженных вместе горизонтальных планок могут стать очагом выпадания летучей золы и последующего роста ее отложений в газоходе. [c.100] У котлов ТП-100, работавших на АШ, отложение летучей золы в конвективной части пароперегре-вателя значительно уменьшилось, когда была организована систематическая обдувка горизонтального порога (ПОД змеевиками 3 (рис. 5-6). Обдувка производится из лежащей на пороге горизонтальной трубы, защищенной изоляцией от обгора-ния. Из этой трубы обдувочный пар выходит через горизонтальные сопла, направленные в сторону топочной камеры. [c.101] Вернуться к основной статье