ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройства для регулирования перегрева из "Гидравлический расчет котельных агрегатов " Для очистки отверстий форсунки желательно предусматривать возможность продувки отверстий в водяных коммуникациях обратным потоком пара если это невыполнимо, желательно установить фильтр с отверстиями 2 мм. При вводе форсунки в пароохладитель должна применяться паровая рубашка. [c.86] Все экраны имеют простую циркуляционную схему и разделены на секции. Во 1 ступень испарения выделены крайние четыре секции открытых боковых экранов. Общи , элементом для экранов и II ступеней испарения являются только сепарациоипые устройства— групповые внутрибарабанные циклоны. Конструктивные данные экранов приведены в табл. 1II-I. Число труб дается на весь котельный агрегат. [c.88] Боковые экраны, размещенные в крайних камерах топки, имеют три участка ошипованную холодную воронку, вертикальный участок до пережима топки и наклонный участок, расположенный на пережиме. Последний состоит из труб, часть которых соединена тройниками с необогреваемы-ми трубами, создающими необходимую жесткость конструкции пережима. В вертикальных необогреваемых трубах установлены шайбы с малыми отверстиями (5—10 -мм), что позволяет не учитывать расход воды в них. Участок труб, огибающих выступ в верху топки, не разделен на нижнюю и верхнюю части, так как длина каждой части составляет меньше 10% общей высоты контура. [c.88] У боковых экранов средней каморы топки, частично закрытых трубами радиационного перегревателя, вертикальная часть до пережима топки разбита на два участка нижний, открытый и верхний, закрытый перегревателем (не имеющий тепловой нагрузки). [c.88] Трубы двусветных экранов средних и угловых секций разбиты на участки так же, как и фронтовые экраны. Часть вертикального участка средних секций двусветных экранов закрыта с одной стороны радиационным перегревателем и потому разделена на два участка с односторонним и двусторонним обогревом. При составлении таблицы конструктивных данных верхние необогреваемые участки двусветных экранов и угловых секций фронтовых, имеющие малую длину, не выделены отдельно согласно п. 4-07. Число труб в элементах, указано в этой таблице, на весь агрегат. [c.88] Принятые значения коэффициентов сопротивления для всех элементов экранов сведены в табл. 111-4. [c.89] Угловые секции разделены в расчете по числу труб на части, затененные и не затененные ширмами. Во всех случаях расчеты сделаны на полное число труб в соответствующих секциях всего котельного агрегата. Теплосодержание воды в барабане котельного агрегата определено в предположении подачи на промывку пара 50% питательной воды, поступающей из экономайзера. В паропромывочных устройствах вода подогревается до насыщения. Недогрев до насыщения воды, поступающей в экраны, определен по количеству питательной воды, поступающей в водяной объем барабана. [c.90] Кратность циркуляции в I ступени испарения котельного агрегата принята равной К=8 кг/кг. [c.90] Недогрев воды до кипения на входе в экран при этом составляет Д1эк=6,91—0,9=6,01 ккал/кг. Это значение использовано при определении высот участков труб до начала кипения и расходов пара в экранах. [c.90] В табл. III-5 и III-6 определены полезные напоры экранных и отводящих труб и сопротивления опускных труб экранов, по которым на рис. III-2 и III-3 построены циркуляционные характеристики экранов. [c.90] Движущий напор экрана S, + s, + S3 + S, -b s. [c.93] Так как циркуляционные контуры всех экранов связаны общим звеном — внутрибарабанными циклона-.ми с общим раздающи.м коробом, необходимо суммировать их гидравлические характеристики. Суммирование должно производиться при полезных напорах, отнесенных к точкам общего давления для всех экранов такими точками являются водяной объем барабана и входное сечение короба циклонов. Для приведения гидравлических характеристик подъемных элементов к этим условиям необходимо вычесть из значений их полезных напоров сопротивления соответствующих опускных труб. [c.95] Определение общего расхода циркулирующей воды в чистом отсеке котельного агрегата выполнено на рис. 1П-4. На этот рисунок перенесены все характеристики отдельных экранов, полученные аналогично изложенному в примерах, после вычитания из полезных напоров подъемных элементов сопротивления опускных труб. [c.95] Подсчитанные по этим данным сопротивления внут-ркбарабанных циклонов приведены в табл. П1-7 и нанесены на рис. П1-4 в пиде гидравлической характеристики. [c.96] В барабане установлено 20 циклонов, в том числе 102 в чистом отсеке. Размер входного окна 250 X 60 мм. Общее входное сечение циклонов равно 102-0,25 0,06= = 1,53 м2. [c.96] Пересечение характеристики циклонов с суммарной характеристикой контуров экранов соответствует действительному расходу цпр1 у. 1ирующей в котле воды, равно-му 1382 кг/с. Сопротивление циклонов при этом расходе составляет 535 кгс/м . [c.96] Вернуться к основной статье