ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Расточка отверстий для труб из "Ремонт котельных агрегатов " При реконструкциях нередко приходится устанавливать дополнительные трубы диаметром 83 X 4 мм или других размеров. Отверстия для таких труб значительно выгоднее растачивать, чем высверливать. [c.249] Рекомендуется трубные отверстия диаметром до 40— 50 мм высверливать, а больщих диаметров — растачивать. [c.249] Сверловку отверстий надо производить в два или три приема первое отверстие сверлить диаметром 10—12 цм, второе — 40—50 мм если мощность машинки недостаточна для сверловки отверстия диаметром 50 мм, то после диаметра 10—12 мм сверлится отверстие диаметром 35—38 мм, а затем уже 50 мм. [c.250] Разметка отверстий. Обычно вырезка отверстий производится изнутри барабана и лишь в редких случаях снаружи. В обоих случаях разметку надо производить от существующих отверстий. В большинстве случаев оказывается проще провести по линейке к существующим отверстиям (с завальцованными концами труб или с приваренными штуцерами) касательные, от которых отмерять расстояния до новых отверстий (фиг. 5-16). Если отверстия, подлежащие вырезке, координируются от единичных отверстий, например от штуцера, то в отверстие штуцера надо забить деревянную пробку, на торце которой засечками циркуля найти центр, а от центра штуцера откладывать координаты запроектированного отверстия. [c.250] Участок, подлежащий разметке, следует очистить от загрязнений и намазать меловой краской для выделения засечек, линий и рисок. Затем надо наносить линии обеих осей будущего отверстия и окружности направляющего и трубного отверстий (фиг. 5-16). Центр будущего отверстия отмечается глубоким керном для более точного направления сверла, а обе окружности отмечаются четырьмя кернами, по которым контролируют погружение инструмента в металл. [c.251] Назначение контрольных кернов — определить, правильно. ли идет погружение сверла или резцов в металл при правильной установке и работе инструмента контрольные керны разрезаются пополам если инструмент уведен (сбит) от правильного положения или налицо недопустимое биение инструмента, то контрольные керны или совсем не захватываются инструментом, или срезаются полностью. [c.251] Отверстия в камерах растачиваются снаружи и раз-метку новых отверстий надо производить на наружной поверхности камер. [c.251] Перед разметкой поверхность камеры очищается от загрязнений и покрывается меловой краской. Разметку надо вести, как и в барабанах, от существующих отверстий и отмечать керном центр и окружности отверстий. [c.251] В основном качество работ по сверловке и вырезке отверстий определяется рациональной конструкцией упора, правильным и неизменным его положением. [c.251] Для разметки упорных центров на стенке барабана по размеченному центру нового отверстия можно применять разметочное приспособление из трех шарнирно соединенных стержней (фиг. 5-18) длина каждого стержня равна внутреннему радиусу барабана. Стержень 1 одновременно является угольником и поэтому располагается всегда в плоскости, перпендикулярной оси барабана, а при раскрытии стержней 2 и упоре их концов в тело барабана точка шарнирного крепления всех трех стержней займет положение центра сечения барабана и стержень 7 будет иметь радиальное направление. Следовательно, устанавливая конец стержня 1 на центр намеченного к вырезке отверстия и раздвигая стержни 2 до упора в барабан, выдвижной иглой можно намечать на стенке барабана точку упора для при водной машинки. [c.252] Если по размеру диаметра барабана длины упорного шпинделя машинки не хватит, можно применить промежуточный патрон между сверлом и машинкой или надеть патрон-удлинитель на упорный шпиндель машинки, или, наконец, выполнить упорный шпиндель машинки большей длины специально для сверловки и вырезки отверстий. [c.253] Для получения доброкачественного отверстия система сверло — машинка — упорный шпиндель должна быть жесткой, так как качание в соединениях (особенно в резьбовом соединении упорного шпинделя с машинкой) совершенно недопустимо. Для соблюдения этого важного условия не следует останавливаться перед выполнением нового упорного шпинделя машинки с плотной пригонкой резьбового соединения. [c.253] Длинные наставки к машинке при барабанах большого диаметра нежелательны по той причине, что при них затруднительно создать требуемую жесткость системы поэтому в барабанах большого диаметра лучше применять вспомогательные устройства для упора, подобно представленному на фиг. 5-19,А. [c.253] Устройство целесообразно применять при сверловке или вырезке одного или нескольких отверстий, расположенных вдоль оси барабана. При большом количертве продольно расположенных отверстий упорную конструкцию надо выполнять из более жестких балочек, а поперечную балочку делать более длинной. [c.253] При изготовлении конструкции надо придерживаться наибольшей точности, а при изготовлении дуговой лапки и ее сборке со стойкой нужно пользоваться плазом с вычерченным на нем сечением барабана в натуральную величину. [c.253] Для компенсации возможных ошибок обе стойки упорной конструкции имеют запасные отверстия, позволяющие переставлять поперечную балочку ближе к стенке барабана или дальше. Отверстия для сборки стоек с балочкой должны быть выполнены на 0,5—1,0 мм (но не более) больше, чем диаметр болтов, а болты должны быть точеные (чистые). [c.253] При необходимости незначительной регулировки расстояния от тела барабана до упорного отверстия балочки можно применять пластины толщиной 10—30 мм, устанавливая их так, чтобы упорное отверстие в пластине совпадало с упорным отверстием в балочке. Крепление пластин к балочке нужно выполнять на болтах. [c.253] Б—Вид упорного устройства в плане. [c.254] Вернуться к основной статье