ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Современный котельный агрегат из "Особенности котельных агрегатов высокого давления " Поверхности нагрева котельных агрегатов, работающие под давлением, можно разделить на три группы подогревательные (зкономайзерные), испарительные и перегревательные. [c.7] Топливо сгорает в топочной камере, в большинстве котлоагрегатов электростанций в измельченном виде (угольная пыль). Горение топлива заметно улучшается при подаче в топку нагретого воздуха. Кроме того, подогрев воздуха является важнейшим средством для использования тепла газов, уходящих из кбтельных агрегатов, особенно при высоком давлении пара. В связи с этим в котельном агрегате появляется четвертая группа поверхностей нагрева—воздухоподогреватели. В отличие от остальных — пароводяных — поверхностей нагрева воздухоподогреватель работает под сравнительно небольшим давлением воздуха. Разрежение со стороны газов также невелико и обычно не превышает 300 мм вод. ст. [c.7] Котлы выполняются обычно унифицированными по топливу. Чем больше унифицированы котлы, тем больше преимуществ предоставляется для производства и для проектирования котельных установок. С другой стороны, чрезмерная унификация в отдельных случаях может приводить к увеличению стоимости котлоагрегата. Умеренные скорости газов, выбранные для влажного топлива из условия предотвращения износа, могут оказаться слишком низкими при работе котла на сухом топливе при тех же размерах проходного сечения конвективного газохода. [c.7] В котлах завода Красный котельщик обычно остаются неизменными размеры топочной камеры, барабаны, воздухоподогреватель, первые по ходу газ ов части парюперепревателя и водя-но(ло экономайзера, каркас (табл. 1-1). [c.7] АШ горелки и шаровые мельницы. [c.8] В интересах ускорения монтажа котельных агрегатов н уменьшения трудозатрат на их сооружение целесообразно конструировать и изготовлять отдельные элементы на заводах крупными блоками. Наибольший вес такого блока зависит от грузоподъемности кранов заводов и обычно не превосходит 40—50 т. На изготовление блочных котлов перешли заводы Красный котельщик и Барнаульский котельный. [c.8] Коэффициент блочности, т. е. отношение веса собираемых на заводе в блоки элементов к общему весу кот-лоагрегатов, доводится до 0,85. [c.8] Примером блочного изготовления котлов высокого давления могут служить котлы паропроизводительностью 230 и 17i0 Tjua завода Красный котельщик , обозначенные марками ТП-230-Б и ТП-170-Б. Некоторые показатели блочности этих котлов приведены ниже. [c.8] Количеств I блоков, отгружаемых с завода основных, шт.. . . [c.9] Расход металла на упаков ку блоков при транспор тировке, т. . [c.9] НОЙ камеры. При этом резко сокращаются трудозатраты и продолжительность монтажа. [c.9] Разработан вариант совмещения каркаса и площадок топочной камеры с блоками экранов. [c.9] В связи с большими преимуществами заводской сборки и необходимостью ускорения монтажа прорабатывается вопрос о дальнейшем увеличении осуществляемой в настоящее время степени блочности котлов. [c.9] Вернуться к основной статье