ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Подготовка турбины к пуску из "Эксплуатация блочных турбинных установок большой мощности " Будем рассматривать операции только применительно К турбине, подразумевая, что генератор уже готов к пуску, т. е. работает система маслоснабжения уплотняющих подшипников и корпус генератора заполнен водородом. [c.136] При подготовке турбины к пуску прежде всего необходимо собрать схемы дренажей. Для этого дренажи цилиндров и паропроводов отбора пара полностью открывают на конденсатор. В некоторых схемах имеется подключенный к конденсатору расширитель дренажей. Дренажи перепускных труб высокого и среднего давления, а также паропроводов холодного и горячего пром- перегрева сначала открывают на лейки. Спустив имевшуюся в этих трубопроводах воду, дренажи их тоже переводят на конденсатор. Главный паропровод обычно дренируется через растопочную БРОУ. Однако если имеются дренажи перед главйыми паровыми задвижками (ШЗ), то их также следует открывать до начала пуска. [c.136] Растопочная схема паропроводов блока должна обеспечивать получение параметров, необходимых для толчка турбины паром, и охлаждение змеевиков пароперегревателя котла. Главные паровые задвижки и их байпасы должны быть закрыты. [c.136] Перед включением масляной системы следует проверить наличие отстоя воды в низшей точке масляного бака и, если имеется вода, слить ее. Поплавковые указатели уровня в грязном и чистом отсеках бака при неработающих насосах должны показывать одинаковые уровни. Нужно вручиую расходить указатели и убедиться в их правильной работе. Если масла недостаточно, то необходимо долить его из резервной емкости. [c.136] Пуск масляной системы производится включением насоса смазки, снабженного электродвигателем переменного тока. После его пуска нужно проверить, что насос создает необходимое давление, электродвигатель не перегружается и масло нормально циркулирует через все подшипники, обязательно осмотреть систему и убедиться в отсутствии пропусков масла, опробовать аварийный насос смазки с электродвигателем постоянного тока. Если он работает нормально, остановить его. [c.137] Перед каждым пуском турбины нужно опробовать блокировку масляных насосов (см. 6-7, п. 3). [c.137] Далее следует проверить защиту от осевого сдвига ротора. Для этого имеется устройство, при п0(М0Щи которого произ Водится имитация осевого сдвига. Имитируя сдвиг ротора до установленного предела, проверяют работу указывающего прибора на щите н действие защиты на выключение турбины. [c.138] Следующей операцией является включение в работу кондбн сатного насоса и создание вакуума (см. гл. 4). Весь основной конденсат при пуске должен прокачиваться через охладители эжекторов. Поэтому задвижка на линии конденсата, помимо эжекторов, должна быть закрыта. Если блок оборудован водоструйными эжекторами, то такой обвод основ,ного конденсата отсутствует. [c.140] Пароструйные эжекторы на современных мощных блоках питаются паром из деаэраторов. Однако перед пуском турбины в деаэраторах еще не будет нормального давления пара. В этом случае пар на эжекторы должен быть подан от постороннего источника. Для быстрого создания вакуума обычно включают сразу пусковой и оба основных эжектора. Включение водоструйных эжекторов производится открытием водяной задвижки после пуска насоса, подающего рабочую воду, и открытием задвижки на отсосе воздуха из конденсатора. Убедившись, что эжекторы работают нормально и вакуум начинает подниматься, можно приступить к подаче пара на уплотнения турбины. Пар в коллектор уплотнений подается яз паровой уравнительной линии деаэратора. Поэтому нужно, чтобы в деаэраторе к моменту подачи пара на уплотнения было давление хотя бы 2 кгс1см . Паропровод от деаэраторов до коллектора уплотнений нужно постепенно прогреть (за 15—20 мин). Коллектор уплотнений обычно имеет постоянно действующий дренаж, направленный в сальниковый подогреватель. После прогрева в -коллекторе устанавливают давление 0,15— 0,2 Kz j M и включают в работу регулятор давления уплотняющего пара. Показания давления и температуры пара, поступающего на уплотнения, а также управление регулятором давления выведены на блочный щит. После включения регулятора давления нужно включить в работу отсос из сальникового подогревателя. Благодаря отсосу пара из концевых камер уплотнений, во-первых, уменьшаются потери тепла и воды на блоке, и, во-вторых, предотвращается возможное обводнение масла в корпусах подшипников и потеря пара. [c.140] Подготовляя мощный энергетический блок к пуску, нельзя допускать никаких скидок в части надежности оборудования. Пуск должен быть прекращен в случае обнаружения дефектов в работе автомата безопасности, обратных клапанов отборов, стопорных и регулирующих клапанов турбины, органов регулирования и защиты, АВР масляных и других насосов и т. п. Никакими соображениями нельзя оправдывать ввод в работу неисправного оборудования. [c.141] Вернуться к основной статье