ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Типовые топочные устройства из "Котельные агрегаты Часть 1 " Различные стадии процесса горения топлива требуют различного количества воздуха и имеют специфические тепловые и температурные характеристики. Из вышеизложенного видно, что стадия зажигания требует мало воздуха, зато является большим потребителем тепла (из внутренних. ресурсов топки) для интенсификации подготовки топл1Нва. Подвод подогретого воздуха в этом сл учае часто является благоприятным фактором, ускоряющим прогрев и подсушку топлива. [c.46] Стадия горения является основным потребителем воздуха. В этой стадии выделяется основная часть тепла топлива и развиваются наиболее высокие температуры. Чем больше летучих веществ выделяет топливо, тем интенсивнее протекает горение и тем более кокцеи-трированно должен подаваться воздух. Стадия дожигания требует немного воздуха соответственно здесь выделяется мало тепла. [c.46] На фиг. 15 показаны три типовых приема сжигания твердого топлива. Схемы а и 5 представляют слоевые топки, схема в — камерную топку. [c.46] В слоевых топках кусковое топливо сжигают на колосниковых решетках, предста)вляю-щих собой металлические конструкции, составляемые из отдельных элементов, называемых колосниками, в которых или между которыми имеются зазоры для прохода воздуха. [c.46] Объем топки над решеткой называют топочной камерой или топочным пространством, объем под решеткой — зольником. При камерном сжиганий твердое топливо подают в топку в измельченном в порошок (до пылевидного состояния) виде через горелки. [c.46] В топках, выполненных по схеме а, топливо забрасывают на реш епку вручную, nepvio-ди чески. Такие топки называются ручными. Воздух подается под решетку непрерывно. Удаление золы и шлака из топки производится вручную и периодически. [c.46] Первичный воздух непрерывно подается под решетку по ее длине имеется несколько конструктивно разделенных зон, распределение воздуха между которыми поддается регулированию. Вторичный воздух вводится в топочное пространство. [c.47] Возможности использования воздуха при сс кционированном по длине решетки подводе его секционированном дутье) в данном типе Фопки более благоприятны, чем в ручной топке, где потребность в воздухе в связи с периодичностью подачи топлива переменная ио времени. [c.47] Таким образом, камерная топка так же, как и механизированная слоевая топка, работает с непрерывным питанием топливом и воз. духом. В отличие от слоевых топок весь процесс горения осуществляется в. камерных топках в пределах топочного пространства. В части топки, примыкающей к горелкам, протекает стадия зажигания топлива, далее, по мере продвижения топлива и воздуха по топочной камере, развиваются остальные стадии процесса торения и дожигания. Все частицы топлива Д0ЛЖНЫ1 сгорать налету или, как часто говорят, во взвешенном состоянии. [c.47] В ручных топках шлак скапливается на решетке, образуя на ней шлаковую подушку большей или меньшей толщины, пористую при тугоплавкой золе и очень плотную при легкоплавкой золе. Шлаковая по уш/са предохраняет колосники от перегрева и, как показано ниже, играет большую роль в работе слоевой топки. В механизированных слоевых топках, часто называемых механическими, шлак пере, двигается к хвостовой части р шетки и сбрасывается в специальный шлаковый бункер. В камерных топках часть шлака оседает в топке, собирается в ее нижней части и в дальнейшем удаляется оттуда тем или иным способом другая, значительно большая часть, еЫ носится из топочного пространства вместе с продуктами сгорания в виде так называемой летучей золы. Наиболее благоприятные объективные условия для дожига кокса имеют топки с периодическим удалением шлака (фиг. 15,а), так как у них В ремя пребывания шлака в топке значительно больше, чем у других топок. Врем(Я пребывания частиц кокса в камерных топках меньше, чем в других топках. Однако, в камерных топках частицы кокса не только обладают гораздо большей суммарной поверхностью, но и значительно меньше связаны с золой топлива, чем в слоевых топках, где сжигается неразмолотое, кусковое топливо. [c.47] Учитывая все вышеизложенное и рассматривая вопрос о потерях от механической неполноты сгорания [см. формулу (100)], можно прийти к выводу, что потеря со шлаком может иметь место во всех типах топок. Потеря с г/носолг также может иметь место во всех типах топок. В камерных топках она вызывается выносом продуктами сгорания из топки частиц кокса вместе с летучей золой. [c.47] Мощность слоевых топок завиоит от величины активной площади колосниковой решетки R м . Часто вместо площади колоонико-вой решетки говорят о площади зеркала горе-ния, т, е. о внешней поверхности слоя топлива, лежащего на решетке. В зависимости от конструкции топки она может быть равной или неравной площади колосниковой решетки. [c.48] При этом условно считают, что все тепло топлива выделяется на решетке в горящем слое топлива. Обычно тепловое напряжение решетки лежит в пределах от половины до полутора миллионов килокалорий на 1 лг площади решетки в час (500-10 —1500-10 kkuaJm час). [c.48] Мощность камерных топок зависит от объема топочного пространства м . Интенсивность работы камерных топок оценивается тепловым напряжением топочного пространства . [c.48] Советская теплотехника самостоятельно, вполне оригинально и весьма успешно решила задачу сжигания низкосортных топлив. В итоге коллективной творческой деятельности советских инженеров и ученых для этих топлир был создан ряд типов и конструкций топочных устройств, в которых сжигание низкосортных топлив осуществляется с высокой экономичностью и интенсивностью. В этом отношении советская техника далеко превзошла технику капиталистического мира, где использование низкосортных топлив и до сих пор развито слабо. [c.48] Вернуться к основной статье