ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сборка неподвижных соединений и трубопроводов из "Монтаж промышленного оборудования " Взаимное соединение деталей при сборке машин и механизмов определяется степенью свободы их относительного перемещения. В связи с этим соединения бывают подвижные и неподвижные. [c.13] При подвижном соединении детали перемещаются одна относительно другой. Так, например, шейка вала перемещается (вращается) относительно втулки или вкладыша. Поршень, работающий в паре с цилиндром, перемещается по поверхности цилиндра. Неподвижным глухим соединением называется такое соединение, при котором собранные детали всегда имеют неизменное положение, не перемещаются относительно друг друга. Примерами таких соединений являются сварные узлы, соединения, осуществляемые в результате запрессовки, склепывания, а также винтовые и болтовые соединения. [c.13] Все подвижные и неподвижные соединения по условиям их работы могут быть разъемными (разбираемыми) и неразъемными (неразбираемыми). Соединения, обеспечивающие разборку деталей без их разрушения, называются разъемными. К этой группе относятся резьбовые, шпоночные, шлицевые и конусные соединения, а также отдельные соединения с неподвижными посадками. Неразъемные соединения — это такие соединения, разборка которых связана с повреждением соединяемых деталей или скрепляющих их средств. Такие соединения выполняются сваркой, пайкой, склеиванием, а также запрессовкой при использовании посадок с натягом. [c.13] Основными требованиями к этим соединениям являются прочность, обеспечивающая правильную работу соединения после неоднократных разборок и сборок, и точность соединения, при которой не допускается изменение положения деталей при переменных нагрузках, толчках и вибрациях работающей мащины. [c.14] Болты на фиг. 1 с навинченными гайками представляют собой цилиндрические стержни /, на одном конце которого размещается головка 2, изготовленная за одно целое со стержнем. [c.14] Второй конец стержня заканчивается винтовой нарезкой 3 для навинчивания гайки 4 или ввинчивания болта в тело детали. [c.14] Винтовая нарезка получается следующим образом если вращать обрабатываемую деталь вокруг своей оси, а режущий инструмент (резец) в это время перемещать вдоль ее оси с постоянной скоростью, соответствующей заданному щагу, то на поверхности цилиндра получим винтовую нарезку. В зависимости от формы заточки резьбового резца различают нарезки треугольную, прямоугольную, трапециевидную, полукруглую и другие. [c.14] Крепежные болты делаются с треугольной нарезкой. В зависимости от направления винтовой линии нарезка бывает правой и левой. Левая нарезка делается в специальных случаях и для болтовых соединений не применяется. [c.14] Для крепежных соединений применяется метрическая нарезка с углом профиля резьбы в 60° и реже — резьбы других. систем, как, например, крепежная и трубная резьба Витворта с углом в 55°. Для скрепляющих болтов и гаек используется основная крепежная метрическая резьба по ОСТ/НКТП-32. [c.14] Мелкие метрические резьбы применяются для соединения в особых случаях, когда требуется большая плотность в нарезке. [c.14] Длина нарезанной части болта делается обычно равной 24, где й — наружный диаметр резьбы в мм. При навернутой гайке длина выступающей из гайки нарезки не должна превышать 0,25й. Длиною болта считается расстояние от конца нарезки до головки болта. [c.14] Нарезание резьбы на стержне можно выполнять вручную клуппом на токарно-винторезном станке — резцом, или на специальных болторезных, накатных станках и автоматах специальным резьбовым инструментом. [c.14] Большинство крепежных деталей с наружной резьбой (болты, винты, шпильки) изготовляются на специализированных заводах или в механических цехах предприятий и поступают в сборочные цехи в готовом виде. [c.15] На фиг. 2 представлены наиболее распространенные виды нормальных болтов с различными формами головок. [c.15] На рисунке видно, что форма головок бывает шестигранной, квадратной, круглой, полукруглой, потайной и полупотайной. [c.15] В машиностроении наибольшее распространение получили болты с шестигранными, квадратными головками (фиг. 2, а, б) в силу удобства захватывания таких болтов гаечными ключами. [c.15] Болты с цилиндрическими головками (фиг. 2, е) наружных граней под ключ не имеют и применяются в случаях недопустимости островыступающих граней головки болта при движении скрепляе.мых деталей. В целях предупреждения такого болта от проворачивания на торце его цилиндрической головки предусмотрена фрезерованная канавка — шлиц для подтягивания гайки поворотами отвертки, подобранной по размерам шлица. [c.15] Таким образом, шлиц как бы заменяет отсутствующие на головке грани. Болты с полусферическими головками (фиг. 2, г) имеют то же назначение, что и болты с круглыми головками. [c.15] В том случае, когда головка болта не должна выступать из соединения, применяются болты с потайными, утопленными в деталь головками (фиг. 2, д). [c.15] В зависимости от назначения болты могут быть чистые, получистые и черные. [c.16] Вернуться к основной статье