ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Организация сборочных работ из "Монтаж промышленного оборудования " Технологический процесс сборки должен осуществляться с наименьшими затратами при высокой производительности труда. [c.8] Стационарная сборка ведется обычно группой одних и тех же рабочих с начала до конца, поэтому ее называют индивидуальной бригадной сборкой. [c.9] Отрицательными сторонами стационарной сборки при индивидуальном производстве являются наличие большого объема доде-лочных и пригоночных работ, невозможность специализирования рабочих и невыгодность применения специальных инструментов и приспособлений. Использование слесарей-сборщиков высокой квалификации также сказывается на повышении стоимости труда. При- работе сборочного цеха в несколько смен сборка каждого объекта производится без передачи работы другой смене, что увеличивает потребность в сборочных площадях. [c.9] Для проведения более успешной работы -необходима соответствующая подготовка рабочих мест. [c.9] При индивидуальной стационарной сборке обеспеченность приспособлениями иногда невыгодна. Однако за последнее время и в индивидуальном производстве вводится механизация сборочных работ, для чего применяются пневматические молотки, зубила, шлифовальные и шабровочные машины, инструменты с электрическим и пневматическим приводами (электродрели, гайковерты и др). [c.9] Серийная сборка. Отличительной особенностью серийной сборки является разделение сборочных работ и специализация рабочих на определенных операциях. [c.9] В ЭТОМ случае происходит по операциям (клейка, сварка, опиловка, шабровка) или по объектам сборки. Широкое применение специальных инструментов и приспособлений при серийном производстве деталей обеспечивает высокую точность их отделки, что уменьшает объем пригоночных работ и облегчает сборку. Такал серийная сборка называется стационарной серийной сборкой, так как объекты сборки являются неподвижными, а бригады — подвижными. [c.10] Этот вид сборки применяется в крупном тяжелом машиностроении, где перемещение громоздких объектов связано с большими трудностями. [c.10] Второй разновидностью серийной сборки является подвижная сборка, где собираемый объект перемещается от одного рабочего места к другому, причем на каждой станции выполняется одна или комплекс операций. Сборка со свободным перемещением собираемого объекта заключается в том, что после окончания операции рабочий сам вручную или краном передает собираемые изделия на следующий сборочный пост. Для перемещения объектов служат краны, транспортеры, рольганги и различные тележки. Тип транспорта определяется весом, габаритами и количеством собираемых изделий. [c.10] Этот вид сборки значительно облегчает снабжение и обслуживание рабочих мест, так как на каждое рабочее место (станцию) доставляется не все, а только определенные инструменты, узлы и детали. [c.10] Для осуществления подвижной серийной сборки надо обеспечивать ее поточность и добиваться равномерного выпуска продукции. Такая сборка должна осуществляться с четко налаженной трудовой и производственной дисциплиной работающих. [c.10] Если серийная сборка организована с соблюдением темпа, т. е. готовая продукция выпускается равномерными партиями в определенные промежутки времени, то она называется п о-точной. [c.10] Поточную сборку организуют в тех случаях, когда имеется больщое число сборочных постов на потоке. Это дает возможность разбить процесс сборки на отдельные операции и закрепить их выполнение на отдельных сборочных постах. [c.10] Сборочным постом называется определенная площадь цеха, на которой выполняются одна или несколько связанных между собой операций. Каждый сборочный пост располагает определенным количеством рабочих мест, оснащенных необходимым инструментом и приспособлениями при соответствующей квалификации рабочих. [c.10] Таким образом, серийная сборка с одной стороны сохраняет признаки индивидуальной сборки (стационарной неподвижной сборки), а с другой приобретает некоторые признаки гтоточно-мас-совой сборки. [c.10] Поточно-массовая сборка. Массовое производство характеризуется изготовлением больших количеств одинаковых изделий со строгой взаимозаменяемостью деталей и повторяемостью операций. Эта особенность позволяет специализировать не только основное оборудование механических и других цехов, но и их исполнителей. [c.11] Весь процесс сборки на поточных линиях составляется из мельчайших переходов. Чем мельче элементы сборочного процесса, тем лучше и целесообразнее организован сборочный процесс. [c.11] При поточно-массовой сборке поточность осуществляется посредством свободного потока, когда для перемещения объектов используются желоба, тележки или рольганги, либо способом принудительного потока, который создается непрерывно или периодически действующими конвейерами или транспортерами. Принудительный поток обладает преимуществом перед свободным потоком в том отношении, что он обеспечивает соблюдение такта, благодаря чему повышается трудовая дисциплина на сборочных линиях. [c.11] Любой вид поточно-массовой сборки делает выгодным применение специальных инструментов и приспособлений и позволяет пользоваться трудом рабочих низкой квалификации. [c.11] Переход на поточную сборку сокращает потребные площади и время сборки. Такт поточно-массовой сборки характеризуется отрезком времени, необходимым для сборки изделия, причем по своей величине такт может колебаться от долей минуты (при сборке электроаппаратуры) до нескольких часов (тяжелое машиностроение). При поточно-массовой сборке каждый из сборочных постов и мест выполняет одинаковые по времени и различные по характеру операции до тех пор, пока не будет введен новый объект сборки или изменен процесс сборки изделия. [c.11] Вернуться к основной статье