ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Чистовая обработка отверстий развертками из "Технология тяжелого машиностроения " Стандартные развертки с углом заборного конуса 15° часто не обеспечивают точность 2—3-го класса, при этом шероховатость обычно не превышает 5—6-го класса чистоты, овальность и конусность выходят за пределы допуска. [c.126] Поиски более совершенных инструментов для обработки точных отверстий привели к созданию разверток с кольцевой заточкой (рис. 70). Режущая часть этих разверток состоит из фаски 2x45° и одного-двух кольцевых уступов длиной 3—4 мм, имеющих глубину 0,1—0,2 мм. Припуск срезается режущими кромками, расположенными на торце уступов. Если он больше глубины уступов, то фаска 2x45°, работая, как зенкер, снимает излишний припуск, а кольцевая заточка плотно входит в отверстие и, таким образом, обеспечивает более устойчивую работу развертки. Нагрузка на каждый зуб развертки получается одинаковой, поэтому не возникает нормальных усилий, имеющих место при работе обычными развертками и являющихся причиной появления овалов и задиров. [c.126] При обработке вязких металлов ширину ленточки / во избежание налипания обрабатываемого металла следует уменьшать до 0,08—0,2 мм, в зависимости от диаметра развертки. [c.127] Для успешной работы разверток с кольцевой заточкой необходимо, чтобы кольцевые уступы на режущей части были строго концентричными с калибрующей хвостовой частью инструмента. [c.127] Биение калибрующих ленточек при проверке в центрах не должно быть более 0,005 мм. Крепление развертки в шпинделе станка жесткое. Несовпадение осей обрабатываемого отверстия и развертки не должно превышать 0,1 мм. [c.128] Два взаимно перпендикулярных отверстия в корпусе 3 сделаны для того, чтобы совместить наибольшее биение корпуса развертки на станке с направлением плавания вкладыша. Такая установка вкладыша, как показал опыт, обеспечивает наиболее устойчивое получение 2—3-го класса точности и шероховатости поверхности у6—У7. [c.129] При работе на станках с враш,аюш,имся инструментом необходимо измерить индикатором радиальное биение корпуса развертки до установки в него вкладыша, после чего в отверстие корпуса, находящееся в зоне максимального биения, вставляют вкладыш. [c.129] Для обработки отверстий от 85 до 500 мм в диаметре достаточно иметь один корпус и девять типоразмеров вкладышей. Учитывая возможность небольшого разбивания и конусности отверстия из-за износа, рекомендуется ножи устанавливать на размер, со-ответствуюш,ий примерно среднему значению поля допуска. Так, для отверстия 250+ ножи необходимо установить на размер 250l o oi Такие плавающие развертки находят ограниченное применение на расточных, токарных и карусельных станках. В процессе внедрения их в производство выяснилось, что они не свободны от недостатков, свойственных обычным плоским плавающим разверткам (пластинам). Предчистовая и чистовая обработка должна производиться с одной установки шпинделя или суппорта, в котором закрепляется развертка. Припуск под развертывание после предчистового растачивания необходимо оставлять 0,2— 0,4 мм на диаметр. [c.129] Геометрия заточки ножей, рекомендуемая НКМЗ, следующая передний угол у = 30°, задний угол сс = 4°, угол заборного конуса ф = 5°. Режимы резания, рекомендуемые НКМЗ, приведены в табл. 18. [c.129] Вернуться к основной статье