ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Тепловое напряжение в стенках трубок из "Топки с жидким шлакоудалением " К обмазке трубчатых стен первых плавильных камер предъявлялось много требований. Согласно этим требованиям обмазка должна быть в значительной степени огнеупорной, хорошо противостоять воздействию кислотных и щелочных шлаков, не должна образовывать легкоплавких эвтектик с составными частями шлака, главным образом с закисью железа. Обмазка должна быть пластичной, хорошо проводить тепло. Быстрые изменения температур че должны ей вредить, даже атмосфера топки не должна снижать срока ее службы. Приготовление материала обмазки и ее нанесение на стену должны быть простыми. [c.162] Во время последней войны, когда хромовой руды не было, начали применять обмазки из карборундовых материалов, главной составной частью которых был карбид кремния Si . Коэффициент теплопроводности этого материала составляет значительную величину (7—10 ккал/м- ч-°С). Он отличается стойкостью против воздействия шлаков. Однако эта обмазка плохо противостояла окислительной атмосфере, так как окислители, содержащиеся в продуктах горения, выжигали из карбида его углерод. Карббрун--довые материалы были очень дорогими, подобно хромовым рудам. [c.163] Однако практика показала, что в качестве обмазки можно применять и дешевые шамотные материалы, которые использовались по необходимости из-за отсутствия других материалов. Эти обмазки вследствие своей плохой теплопрОБОдносш оплавлялись на стене до толщины в несколько миллиметров, но и эта незначительная толщина оказывалась достаточной для образования основного шлакового слоя. Поэтому в настоящее время шамотные обмазки получили широкое распространение. [c.163] Причиной образования трещня на трубах была [Л. 45] сильная чувствительность толстостенных трубок к большим тепловым потокам через их стену. Большие тепловые потоки вызывают в толстостенных трубках дополнительное тепловое напряжение, которое тем больше, чем больше эти потоки и толще стена трубки. Большие тепловые потоки вызывают в толстой стене трубки большую разницу температур между ее внешней и внутренней поверхностями. Эта разница особенно велика, если применять трубки из легированной стали, которые хуже проводят тепло, чем углеродистые. Это дополнительное тепловое напряжение вызвано тем, что материал трубки имеет различные температуры внешней и внутренней поверхностей. [c.164] Это местное тепловое напряжение может у толстостенных трубок превысить разрывное напряжение их материала, Поэтому возможно, что повторение этих тепловых ударов после определенного времени ухудшит пластические свойства материала стены трубки — трубка треснет без большой деформации. Этим объясняется нарушение нормальной работы трубок на электростанции Твин Бренч [Л. 45], так часто упоминаемое в литературе. [c.164] Смягчения тепловых ударов для голой стены трубки удается достигнуть не только применением обмазки, но li другими способами. Одним из способов является снижение степени черноты поверхности трубок топки, например покрытием ее слоем алюминия. [c.165] Так как в европейской Практике применяются и для самых высоких давлений трубки диаметром около 70 мм, у которых толщина стенки ограничивается обычно величиной 7 мм, то не приходится опасаться описанных выше нарушений- У таких трубок можно спокойно допустить частичное обнажение от шлака, так как на них не скажется тепловая усталость. [c.165] Вернуться к основной статье