ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Осмотр и проверка барабанов из "Памятка слесаря по монтажу поверхностей нагрева паровых котлов " Допуски на овальность 1,0% от величины наружного диаметра барабана. [c.20] Обнаруженные прогибы и овальность барабанов должны быть учтены при плазировке кипятильных и перепускных труб котла. [c.20] Разметка трубных отверстий в барабанах котлов высокого давления производится от средины барабанов, при этом поперечный сварной шов является базой для разметки. [c.21] Допускаемые заводами-изготовителями отклонения б расположении трубных отверстий от размеров чертежа указаны на рис. 3-4. [c.21] У котлов высокого давления проверку диаметров трубных отверстий следует производить, применяя нутромер индикаторный НИ и одновременно занося эти замеры в вальцовочный журнал (см. стр. 140), так как они потребуются при развальцовке труб. [c.22] Допускаемые отклонения размеров трубных отверстий по величине диаметра, овальности и конусности для котлов давлением до 60 ати указаны в табл. 3-1. [c.22] Допускаемая конусность гнезда, мм. [c.22] Для котлов с давлением пара выше 60 ати допускается отклонение диаметра трубных отверстий от размеров чертежа +0,3 мм и —0,1 мм. Овальность и конусность трубных отверстий в этих котлах не должны превышать 0,2 мм для всех диаметров труб. [c.22] Проверку размеров и состояние трубных отверстий производить после зачистки стенок до металлического блеска ершами из кардоленты. [c.22] Дефекты трубных отверстий, заключающиеся в мало-мерности, конусности и овальности и выходящие за пределы допусков, исправляются разверткой. [c.23] Рассверливание трубного отверстия допускается до размера, который не вызовет уменьшения перешейка (мостика) между смежными отверстиями более чем на 5% их первоначальной длины или утонения стенок труб при горячей раздаче их более чем на 10% их номинальной толщины. [c.23] Необходимые зазоры между трубой и большемерным трубным отверстием обеспечиваются подбором большемерных труб. При невозможности достичь этого производят раздачу концов труб в горячем состоянии с последующим отжигом (см. стр. 22). [c.23] На поверхности трубных отверстий не должно быть плен, задиров, раковин, забоин. Кромки отверстий должны быть слегка притуплены и не иметь заусенцев. Наличие продольных рисок не допускается. [c.23] Продольные риски на поверхностях трубных отверстий должны быть выбраны с применением цилиндрических разверток, но не подшабриванием. Для котлов давлением выше 60 ати таким же путем надо выбрать все спиральные и круговые риски и шероховатости. Класс чистоты обработки трубного отверстия должен соответствовать знаку VV 4 по ГОСТ 2789-51. [c.23] При невозможности устранить дефекты путем развертывания (диаметр отверстия выйдет за пределы допусков) глубокие поверхностные дефекты заварить, а затем рассверлить отверстия на заданный диаметр. [c.23] Исправление трубных отверстий производится только е ведома и по указанию мастера монтажа. Устранение дефектов, могущих влиять на прочность барабана (трещины, дефект сварных швов, глубокие плены и закаты), производится только по решению комиссии с участием представит телей Госгортехнадзора и завода-поставщика оборудования. [c.23] Вернуться к основной статье