ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Центробежно-шариковая обработка из "Справочник металлиста Том 3 Изд.2 " Весьма большое значение имеет правильный выбор режима обработки при неправильно выбранном режиме в тонком поверхностном слое могут возникнуть опасные растягивающие напряжения при пере-наклепе чугуна поверхностный слой разрушается. [c.690] Твердость поверхностного слоя, глубина наклепа и чистота обработанной поверхности зависят от силы удара шарика, от числа ударов, приходящихся на 1 мм , от свойств материала. Чем выше исходная твердость материала, тем меньше эффект наклепа. Глубина наклепа на мягких материалах может составлять 0,8—1,5 мм, на материалах средней твердости 0,4—0,8 мм. [c.690] Режимы центробежно-шариковой обработки приведены в табл. 4. [c.690] С увеличением величины натяга ухудшается чистота поверхности, JJO возрастает эффект упрочнения и становится возможным уменьшение числа проходов. [c.690] Обработка ведется со смазкой. Шарики смазывают смесью индустриального масла 12 (60%) и керосина (40%). [c.691] Оставлять для наклепывания припуск не следует — изменение размера после обработки весьма незначительно (3—5 мк на диаметр) и лежит в пределах допуска на размер. [c.691] Для обработки шариками используют шлифовальные станки, на которых вместо шлифовального круга устанавливается диск с шариками. При обработке на токарном станке наклепывающую головку закрепляют на шпинделе шлифовального приспособления, установленного на суппорте станка. [c.691] На фиг. 12 показаны конструкции гнезд для шариков. Неподвижные отражатели шариков целесообразно применять при работе с большими натягами, плавающие отражатели применимы во всех случаях. Неподвижные отражатели запрессовывают, плавающие ставят по посадке С. [c.691] Вернуться к основной статье