ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Резцы для точения (А. И. Малов) из "Справочник металлиста Том 3 Изд.2 " Глава II. ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ. [c.7] Подача S (фиг. 1) — перемещение резца при вспомогательном движении за один оборот обрабатываемой детали в жл/об. [c.11] Ширина стружки Ь — расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхнос1ями, измеренное по поверхности резания. [c.12] Более точные формулы для расчета силы резания см., например, в [8,9]. [c.12] По форме головки резцы бывают прямые, отогнутые, оттянутые и изогнутые по направлению подачи правые, левые по способу изготовления цельные, составные и сборные. Цельные применяют для работы на малых скоростях резания. В составных к стержню приваривают пластинки из быстрорежущей стали или припаивают металлокерамические пластинки. Сборные резцы бывают четырех типов с механическим креплением пластин из твердого сплава с механическим креплением сменной вставки с напаянной металлокерамической пластиной с механическим креплением неперетачи-ваемых многогранных твердосплавных или минералокерамических пластин. [c.13] Наряду с обычными твердосплавными резцами широкое применение имеют резцы с неперетачиваемыми многогранными пластинками из твердого сплава (фиг. 2). Размеры резцов и пластинок регламентированы нормалями машиностроения МН 3899-62 и МН 3914-62 (см. том 2, стр. 542—544). При работе с большими нагрузками державки оснащают со стороны задней грани пластинками из твердого сплава марки ВК8. [c.13] Мипералокерамические резцы делают напайными и с механическим креплением. Формы и размеры этих пластинок соответствуют ГОСТу 2209—66 для твердосплавных пластинок. [c.16] Многогранные неперетачиваемые минералокерамические пластины выпускаются по ТУ 508-61. [c.16] В сравнении с обычными твердосплавными пластинками резцы с непе-ретачиваемыми многогранными пластинками способствуют снижению вспомогательного времени и повышению производительности труда. Сведения о применении и геометрических параметрах этих резцов даны в табл. 16 и 17 . [c.16] Приведенные в табл. 6—15 данные относятся к нормальным резцам. При обработке конкретных деталей новаторами производства геометрические параметры резцов изменяются. Сведения о резцах новаторов и их заточке см., например, в литературе [6, 101 и др. [c.16] Износ обычных резцов. Износу подвергаются задняя и передняя поверхности и вершина резца. Значительный износ по задней поверхности приводит к ухудшению чистоты и точности размеров обработанной поверхности. Ориентировочные величины допустимого износа (фиг. 3) для обычных резцов приведены в табл. 18. [c.16] Фасонные резцы для наружного и внутреннего точения небольших поверхностей разделяются по форме на круглые (для наружного и внутреннего точения) и призматические (для наружного точения), а по установке относительно обрабатываемой детали — на радиальные и тангенциальные. Расчет фасонных резцов приведен в табл. 19. Более подробные сведения см. например, в литературе [2]. [c.16] Передний угол вспомогательный Вспомогательные углы резца Угол между передней поверхностью и плоскостью, проходящей через вспомогательную режущую кромку параллельно основной плоскости V. [c.19] Задний угол вспомогательный Угол между вспомогательной поверхностью, и плоскостью, проходящей через вспомогательную режущую кромку перпендикулярно основной плоскости а. [c.19] Примечание. См. примечание к табл. 7. [c.21] Стали и сплавы жаропрочные. [c.22] Главный угол в плане ф в град. [c.22] Примечания 1. Обозначения углов см. в табл. 6. [c.24] Примечание. Лунки образуются электроискровым способом с вертикальным расположением электрода. Расположение лунки симметрично углу при вершине. [c.26] Проходные с ф = 45° и 60 , работающие врезанием, и проходной с ф = Тб . . [c.28] Вернуться к основной статье