ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электроискровой способ обработки из "Справочник металлиста Том 2 Изд.2 " Способ нагрева. металлов в электролитах основан на использовании тепла, выделяющегося в процессе электролиза при повышенных плотностях тока на катоде за счет совместного протекания электрическ г.ч разрядов и экзотермических реакций. [c.960] Сущность способа при прохождении постоянного электрического тока соответствующего напряжения и плотности через электролит между электродами поверхность катода нагревается с большой скоростью до высокой температуры. Нагрев обусловлен искровымя разрядами между поверхностью катода и электролитом, создающими пульсирующие тепловые потоки, а также экзотермическими реакциями, протекающими в газовой оболочке, образующейся у катода. [c.960] Процесс обычно протекает в две фазы, первая из которых — прерывистый разряд при правильном режиме — кратковременна либо отсутствует ведущим фактором нагрева является разряд через устойчивую газовую обо,.10чку у катода. [c.960] Для практических целей наиболее целесообразен двуступенчатын нагрев, при котором после некоторого периода проведения процесса при повышенных напряжениях производится снижение напря жения. [c.960] Для устойчивости процесса плотность тока на катоде должна значительно превышать плотность тока на аноде. [c.960] Существо способа протекание электрического импульсного разряда между электродами приводит к разрушению их поверх-сти. Преимущественно разрушается анод форма и размеры разрушенного участка практически точно воспроизводят форму и размеры катода, что используется в различных операциях направленной, размерной обработки по электроискровому способу. [c.962] Основой любой электроискровой установки является электрическая схема, генерирующая импульсы тока необходимой мощности и характера (табл. 4 и 5). [c.962] Обычно применяемая простейшая релаксационная (R ) схема включает в себя источник тока, ограничивающее сопротивление и конденсатор постоянной емкости. [c.962] Принципиальная схема электроэрозионного разрезания диском 1 — режущий диск г — подача рабочей жидкости 3 — разрезаемая заготовка 4 — генератор импульсов. [c.963] 65- Электроэрозионное получение порошков У—ванна 2 — рабочая жидкость 3 —генератор импульсов 4 — распыляемые э.пектроды. [c.966] Электроискровая заточка инструмента импульсный электрический разряд, возникающий. между гранью затачиваемого инструмента, включенного катодом, и поверхностью быстродвигающегося металлического диска-анода, в присутствии жидкости и при питании импульсами тока направленно разрушает и удаляет металл с грани резца, производя шлифование ее и заточку. [c.970] Вернуться к основной статье