ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Переработка пластмасс в изделия (детали) из "Справочник металлиста Том 2 Изд.2 " Основные способы изготовления изделий из пластмасс — литье под давлением и прессование. Изделия (детали), полученные этимя способами, имеют чистую поверхность, точные размеры и не требуют дальнейшей механической обработки. [c.900] Наиболее эффективным и производительным способом массового производства деталей из пластмасс является литье под давлением. Область применения этого способа расширяется в связи с появлением машин для переработки не только термопластичных, но и термореактивных материалов. [c.900] Крупногабаритные тонкостенные изделия типа корпусов, крышек, фигурных баллонов и пр. рекомендуется получать из листовых термопластичных полуфабрикатов способами дутьевого, вакуумного и комбинированного формования. [c.900] Профильные, листовые и пленочные полуфабрикаты изготовляют методом экструзии (выдавливания) на специальных машинах. [c.900] Характеристика основных способов серийного й массового производства изделий (деталей) н полуфабрикатов из пластмасс дана в табл. 17. [c.900] Термо пластичные материалы биз наполнителя полиэтилен, полистирол, полипропилен, капрон, полиамиды, полиуретан, пол иформаль-дс гид и др. [c.900] Прессозание производится в прессформах, нагретых до 130—180 С, имеющих загрузочную камеру и пуансон, через который передается давление на прессуемый материал. [c.902] Осу1дествляется давлением сжатого воздуха на предварительно разогретый до размягчения листовой материал. Изделие приобретает конфигурацию матрицы. [c.904] Стол и плита обогрева (подвижная). [c.904] Применяется для неглубокой вытяжки крупногабаритных деталей панельного типа. Оформление изделия происходит путем вакуумного всасывания предварительно размягченного листа в матрицу. [c.904] Схема вакуумного формования а — разогрев материала б — отсос воздуха в — выталкивание с ка-тым воздухом I — матрица Ч заготовка . — илита разогрева 4 — прнжи- чая плита 5 — изделие. [c.905] Вернуться к основной статье