ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Литые биметаллы из "Справочник металлиста Том 2 Изд.2 " Литые биметаллические изделия — это преимущественно вкладыши подшипников и антифрикционные втулки. Основным металлом таких изделий является бронза, чугун или сталь, а заливаемым — баббиты и свинцовистая бронза. [c.311] В зависимости от технологии производства различают заливку в стационарные металлические формы, центробежную заливку и заливку на стальную ленту. [c.311] Заливка в стационарные металлические формы. Перед заливкой баббитом подлежащие заливке вкладыши или втулки тщательно очищают от жира и масел, травят в соляной кислоте, покрывают флюсом и подвергают лужению при температуре 270—280° С. Заливка вкладышей баббитом производится при температуре 450—500° С. [c.311] Для изготовления втулок, залитых свинцовистой бронзой, в качестве заготовки берут стальную трубу небольшой толщины. Внутреннюю поверхность ее тщательно очищают от загрязнений и жира в кипящем 10% -ном растворе едкого натра и покрывают флюсом. [c.311] Заливка заготовки свинцовистой бронзой производится в графитовых формах при температуре 1070° С в специальных заливочных машинах. [c.311] Иногда заливка втулок свинцовистой бронзой производится в восстановительной атмосфере с применением песчаных стержней. [c.311] Центробежная заливка втулок применяется для получения вкладышей подшипников путем заливки жидкого металла во вращающуюся форму. Под действием центробежной силы жидкий металл уплотняется, уменьшается количество газовых и шлаковых включений, залитый слой приобретает чистую поверхность и хорошие механические свойства. [c.311] Центробежная заливка применяется в следующих случаях изготовления втулок заливка баббитом по стали и чугуну заливка свинцовистой бронзой по стали и чугуну последовательная заливка бронзой по стали и сталью по бронзе. [c.311] Охлажденная биметаллическая лента подвергается в дальнейшем фрезерованию, разрезке и изгибу по определенному радиусу для получения половинок вкладышей подшипника. [c.312] Гальванический метод производства биметалла характеризуется осаждением меди, латуни или алюминия на одной или на обеих сторонах стальной ленты из раствора солей соответствующего металла под действием электрического тока. Этот метод обеспечивает большую равномерность покрытия, меньшее количество отходов, большую чистоту и плотность покрытия. Этим же методом может быть получена и биметаллическая проволока. [c.312] Гальван отермический метод производства биметалла применяется для получения листов биметалла сталь-томпак. В этом случае подготовленная поверхность стального листа покрывается гальванически сначала медью, а затем цинком. Последующая термообработка способствует взаимной диффузии металлов и образованию на поверхности слоя томпака. По другому способу полученный гальванически биметалл сталь-медь обрабатывают в парах цинка, обеспечивая этим его диффузию в медь и образование слоя латуни на поверхности. [c.312] Индукционный нагрев также может быть использован для получения пластин биметалла. В этом случае поверхности пластин тщательно зачищают и обезжиривают, затем скрепляют и подвергают нагреву в индукторах. Последующая прокатка обеспечивает достаточную прочность биметалла. [c.312] Методы порошковой металлургии, т. е. прессование и спекание смеси металлических порошков, также используются для производства биметаллов. В частности, вкладыши из свинцовистой бронзы получают путем напрессовки на стальную ленту смеси порошков меди и свинца. [c.312] Сортамент размеров биметаллических полос, технические условия и методы испытания приведены в ГОСТе 807-51. [c.312] Вернуться к основной статье