ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Припуски заготовок из "Принципы построения технологии тяжелого машиностроения " Заготовками для машин, выпускаемых заводами тяжелого машиностроения, являются стальное и чугунное литье, прессовые и молотовые поковки, штамповки, сварно-литые, сварно-кованые или сварно-штампованные конструкции, круглый и листовой прокат и обыкновенные металлоконструкции. [c.253] П р 11 м е ч и II II е. Если прибыль или лптилк установлены па необрабатываемой поиерхпостп, то места среза должны быть зачищены заподлицо с поверхностью детали. Величина выступов или впадин и должна быть не более 5 мм при S или D не менее 50U мм. и не более 8 мм при S или D больше 500 мм. [c.254] Примечания. 1. Круглые и прямоугольные отверстия не отливаются а) для стальног литья при d 80 мм. к dt 60 мм б) для чугунного литья при d 50 мм и 25 мм. [c.255] Прибыли и литники стальных отливок чаще всего располагаются на обрабатываемых поверхностях и удаляются газовой резкой, а их остатки после газовой резки удаляются вместе с припуском при механической обработке. Для расчета норм времени на механическую обработку деталей очень важно знать величину и место нахождения остатка прибыли после газовой резки. Допускаемые размеры остатков прибылей и литников приведены в табл. 33. [c.256] Место расположения прибылей и положение детали при заливке обычно определяются по типовым примерам, разработанным на основании практических данных предприятия. [c.256] Условия получения отверстий в заготовках стальных и чугунных отливок приведены в табл. 34. [c.256] При отливке крупных корпусных деталей с несколькими осями отверстий следует учитывать и погрешности между расположением осей отверстий. Эти погрешности ГОСТ не предусматриваются и назначаются на основании практических данных. Рекомендуемые величины отклонений осей отверстий приведены в табл. 35. [c.256] Припуски и допуски на поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые на молотах свободной ковки, припуски и допуски на поковки, изготовляемые свободной ковкой на прессах, регламентированы ГОСТ 7829—55 и ГОСТ 7062—54. Внешний контур поковки должен приближаться к окончательной конфигурации вала, однако мелкие и короткие уступы, которые не могут по условиям кузнечно-прессового производства быть обжатыми, отковываются на один диаметр, соответствуюш,ий припуску соседней большой ступени. На детали, изготовляемые горячей объемной штамповкой из черных металлов, допуски, припуски и кузнечные напуски предусмотрены ГОСТ 7505—55. [c.256] При изготовлении деталей из проката, когда полная их обработка производится с одной токарной операции, следует руководствоваться припусками, приведенными в табл. 36. При выделении обдирки в самостоятельную операцию к этим припускам следует добавлять величины, приведенные в знаменателе. Полученный расчетом диаметр проката округляется до ближайшего размера по ГОСТ или нормали завода. [c.257] Припуски на металлоконструкции назначаются по нормалям завода. Припуски на механическую обработку и допустимые отклонения металлоконструкций после газовой резки приведены в табл. 37. [c.257] Припуски по контуру детали назначаются в зависимости от ее габаритов и толщины металла. Для отверстий и торцов они также назначаются в зависимости от габаритов детали и толщины материала, но при этом припуски на взаимно связанные отверстия увеличиваются в зависимости от межцентрового расстояния. Отверстия заготовок вырезаются газом перед механической обработкой только при диаметре больше 70 мм. Припуски на сварно-литые или сварно-кованые конструкции берутЬя по нормалям на литье, поковки, металлоконструкции. [c.257] Вернуться к основной статье