ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обеспечение точности обработки из "Принципы построения технологии тяжелого машиностроения " Назначая первые операции, надо предусматривать в необходимых случаях естественное или искусственное старение заготовок и снятие излишних припусков для перераспределения внутренних напряжений, чтобы деформация заготовки не отразилась на изменении геометрических размеров детали после чистовой обработки. Однако применение старения значительно удлиняет цикл производства, увеличивает расход металла и затраты труда. Иногда назначение соответствующего режима термической обработки заготовки и такого построения технологического процесса, при котором чистовые операции самостоятельно выполняются на последних этапах обработки, разрешает старение как специальную операцию исключить. Благодаря длительности предыдущих операций создаются некоторые условия для естественного старения. В некоторых случаях в технологии предусматривается естественное старение между операциями и указывается его минимальное время. [c.201] Этот вопрос еще мало изучен, и при построении технологии пользуются практическим опытом предприятий. Поэтому научным организациям и предприятиям следует серьезно изучать деформации крупных заготовок после их механической обработки и необходимость назначения операций старения. [c.201] Следует большое внимание обращать на создание технологических баз для установки, выверки и измерения деталей на последующих операциях. Технологические базы бывают установочными и измерительными. Конструктивные базы при принятии их технологом без изменения становятся и технологическими базами и называются основными. Таким образом, основной базой является технологическая база, связанная с обрабатываемой поверхностью основными размерами и соотношениями, которые непосредственно вытекают из условий работы деталей в изделии. Основные базы образуются только окончательно обработанными поверхностями. [c.201] Расположение оперативной базы относительно обрабатываемой поверхности из условий работы деталей в изделии не вытекает, а определяется некоторыми косвенными зависимостями. Оперативные базы могут быть получены естественным путем в процессе обработки или создаваться искусственно. Искусственно созданные оперативные базы называются вспомогательными они обеспечивают установку детали при ее обработке, например центра при обтачивании валов. [c.201] Технологические базы разделяются на черновые, промежуточные и чистовые. Чаще всего за черновые базирующие поверхности принимают такие, которые в готовой детали остаются необработанными. [c.202] Установочной базой называется совокупность поверхностей обрабатываемой детали, используемых в процессе установки, для придания ей заданного положения относительно станка. [c.202] Измерительной базой называется совокупность поверхностей, от которых при обработке производится отсчет размеров. [c.202] Установочные и измерительные базы являются технологическими и могут быть не только поверхностями, но и линиями или точками. [c.202] При заданной установочной базе установку детали можно производить тремя способами. Первый, когда базирующие поверхности могут быть одновременно опорными, т. е. обрабатываемая деталь может опираться на стол или приспособление этими поверхностями. В этом случае базы, состоящие из этих поверхностей, называются опорно-установочными базами. [c.202] Второй способ, когда базирующими поверхностями пользуются для выверки детали в процессе установки. Такие базы называются поверочными. [c.202] Третий способ, когда базы образованы поверхностями, часть из которых используется как опорные, а часть как поверочные базы. Такие базы называются опорно-поверочными. [c.202] Метод работы по опорным базам является более совершенным. В индивидуальном и мелкосерийном производстве полный отказ от работы по поверочным базам в большинстве случаев оказывается экономически не обоснованным. [c.202] форма и расположение базирующих поверхностей или, точнее, их элементов, должны быть выбраны таким образом, чтобы обеспечить статически определенную и достаточно точную установку обрабатываемой детали относительно траектории движения режущего инструмента. Для этого, как известно из условий равновесия твердого тела, необходимо связать соответственно расположенными неподвижными опорами все шесть степеней свободы. Излишние опорные точки сверх необходимого числа вызывают статистическую неопределенность установки детали и могут привести к неопределенности ее базировки. [c.202] Однако не всегда необходимо связывать все шесть степеней свободы. Например, при строгании плиты на станке ее положение-по длине безразлично. Чем больше степеней свободы остается у детали, тем проще ее установка, тем проще конструкция приспособ ления. При выборе чистовых баз следует стремиться в качестве баз выбирать так называемые основные или конструктивные, которыми определяется положение данной детали при работе машины.. [c.202] При нежестких деталях надо предусматривать соответствующие технологические приемы их обработки, устанавливать дополнительные распорки или домкраты, повышающие жесткость. Крепление следует производить только против опор. Это исключает возможность деформации детали. Перед чистовой обработкой крупных и точных деталей рекомендуется их откреплять, производить дополнительную выверку и только после этого проводить дальнейшую чистовую обработку. [c.203] Для получения наиболее высокой точности деталей следует стремиться по возможности все поверхности обрабатывать и измерять от одних и тех же технологических баз, используя принцип единства баз. Для более полного использования принципа единства баз надо не только брать одни и те же поверхности в качестве технологических и измерительных баз на различных операциях, но и выбирать одни и те же участки и точки поверхностей. При установке новых деталей надо следить, чтобы на опорные поверхности не попала стружка, пыль и т. д. Однако практически использовать одну и ту же установочную базу нельзя из-за разной конфигурации детали или свойств материала. [c.203] Также следует иметь в виду, что по мере удаления большей части припуска происходит деформация детали, после чего возникает необходимость обработки поверхностей, используемых на последующих операциях, в качестве установочных и измерительных баз. Иногда пользуются так называемыми скрытыми базами. Они представляют собой мысленно проводимые координатные ялоскости перпендикулярно к имеющимся у детали базам. Иногда скрытыми базами являются оси симметрии или специально обработанные площадки. [c.203] При проектировании детали надо предусматривать возможность совмещения измерительной и установочной баз при обработке. Смена баз бывает необходима, когда нельзя обработать все поверхности детали с одной установки, когда для повышения точности или производительности труда детали приходится обрабатывать на разных станках, когда необходимо создать дополнительные базы для измерения детали или в отдельных случаях совместить сбороч-яые базы и т. д. Смена базы всегда связана с заменой в каждой из размерных и кинематических цепей одного звена двумя новыми. [c.203] При обработке деталей с поверхностями, связанными между собой точными размерами, полученными в результате обработки, в качестве технологических баз используются те базы, относительно которых определяется положение большинства остальных поверхностей. Например, в качестве технологических баз при обработке станин токарных станков используют поверхность направляющих. [c.204] Спорным до сих пор является вопрос — дифференцировать (разделять) или концентрировать операции при построении технологического процесса. В каждом отдельном случае надо подходить к решению исходя из конкретных условий, однако некоторые общие закономерности выделить можно. [c.204] Вернуться к основной статье