ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выбор оборудования из "Принципы построения технологии тяжелого машиностроения " В резолюции XXII съезда КПСС указано, что снижение себестоимости продукции и улучшение ее качества, бережливость и экономия во всем, повышение рентабельности и рост социалистических накоплений должны стать законом деятельности каждого советского предприятия . Решение этой задачи в условиях тяжелого машиностроения во многом зависит от правильного выбора типа и характеристики оборудования при построении технологического процесса. [c.105] Анализ структуры себестоимости продукции некоторых цехов предприятий тяжелого машиностроения показывает большое влияние оборудования на себестоимость продукции. Так, по отчету за 1961 г. себестоимость одного нормо-часа по Уралмашзаводу составила 1 руб. 70 коп. в цехах с мелким оборудованием, 2 руб. 65 коп. в цехах со средним размером станков и 5 руб. 83 коп.— 7 руб. 57 коп. в цехах с крупным и уникальным оборудованием. [c.105] Приведенные данные подтверждают выводы, что с увеличением размера и стоимости оборудования растет себестоимость продукции. Однако правильный выбор оборудования также способствует росту производительности труда, при определенной величине которого увеличение стоимости оборудования может обеспечить и снижение себестоимости продукции. [c.105] Для определения влияния отдельных затрат на себестоимость продукции рассмотрим структуру себестоимости изделия. Себестоимость продукции подсчитывают по укрупненному методу и по элементам затрат. [c.105] При подсчете себестоимости необходимо принимать расходы на единицу продукции. Было проведено сравнение удельного веса отдельных элементов затрат по нескольким машиностроительным заводам. Анализ показал, что средняя сумма затрат на сырье и материалы составляет 26,6% и находится в пределах от 13 до 44,5%. Средняя сумма затрат на покупные изделия, полуфабрикаты, услуги кооперированных предприятий составляет 18,5% и находится в пределах от 8,5 до 40,3%. Возвратные отходы доходят до 3,7%. Средняя сумма затрат по заработной плате составляет 11,8% и находится в пределах от 7,6 до 17%. При увеличении объема кооперированных поставок и роста производительности труда удельный вес затрат на заработную плату уменьшается. Сумма затрат по заработной плате зависит от трудоемкости изготовления отдельных операций и их расценок, процента начисления по заработной плате на социальные нужды и т. д. [c.106] При построении технологического процесса очень важно установить взаимосвязь между себестоимостью продукции и производительностью труда. Иногда при увеличении затрат на производство и увеличении себестоимости одного часа работы станка при росте производительности труда себестоимость единицы выпускаемой продукции уменьшается. Для выявления зависимости себестоимости единицы продукции от производительности труда рассмотрим влияние отдельных элементов затрат. [c.108] Зц — затраты по заработной плате производственных рабочих при работе на втором станке в течение времени, необходимого для выпуска на нем такого же количества продукции, что и на первом станке в течение часа его работы. [c.108] При увеличении производительности труда и росте выпуска товарной продукции общий объем цеховых, общезаводских и прочих расходов, а также расходов по освоению производства почти не меняется, а лишь соответственно уменьшается на единицу выпуска продукции почти пропорционально росту производительности труда. [c.108] Для укрупненных расчетов, применяя эту зависимость, сопоставляют себестоимость продукции, изготовленной на двух разных станках. Учитывая, что выпуск продукции на заводах тяжелого машиностроения определяет загрузка уникальных станков, то для сопоставления себестоимости продукции, изготовленной на двух разных станках, принимаем общезаводские расходы, расходы по освоению нового производства и прочие расходы пропорционально изменению производительности труда. [c.109] Цл — цеховые расходы при работе на втором станке в течение времени, необходимого для выпуска на нем такого же количества продукции, что и на первом в течение часа его работы. [c.109] Для определения оптимального типа инструмента и оборудования надо изучить возможность работы с наибольшей производительностью и минимальной себестоимостью изготовления продукции. В качестве примера рассмотрим обработку бандажей из стали (ст =75 кг мм ) диаметром 1,8 ж и высотой 0,35 м. В качестве заготовки принята прессовая поковка. Припуск на черновой проход составляет 25 мм на сторону. [c.110] Таким образом, производительность токарного станка при черновой обработке бандажа будет в 2,56 раза выше, чем карусельного. Однако токарный станок модели 1680 стоит 96,4 тыс. руб., а карусельный модели 1М53 — 16,8 тыс. руб., т. е. в 5,7 раза больше. [c.111] Аз берем равной 0,3 руб. [c.112] Тогда yli= 1,12+0,18+0,3=1,60 руб. [c.112] Отсюда М= (1,6+0,67+0,82+0,4) = 2,95 руб/час. [c.112] Таким образом, при работе на токарном станке модели 1680 себестоимость одного часа работы станка составит С=2,95+1,60 + +0,82+1,47=6,84 руб., в том числе доля себестоимости, зависимая от производительности труда, будет Ср=3,89 руб. [c.112] При работе на карусельном станке С=2,95+0,67+0,4+1,47= =5,49 руб/час., а доля себестоимости, зависимая от производительности труда, равна Ср=2,52 руб. [c.112] Удельную производительность станка при черновом проходе определяем как объем снимаемой стружки в кг1час, а при предварительном и чистовом проходе как обработанная площадь в дмУчас. Таким образом, при работе на токарном станке объем снимаемой стружки в час составляет Q=1050 кг/час, а себестоимость этой работы составляет Ср=6 руб. 84 коп. [c.112] Однако при чистовой обработке показатели работы на токарном станке могут быть хуже. Так, при чистовой обработке этого бандажа резцами, оснащенными твердым сплавом Т15К6, режимы резания, допускаемые свойствами инструмента, будут составлять при предварительном проходе у=152 м/мин s=0,8 мм/об t=2 мм п= 26,5 об/мин. N=7,5 кет, а при чистовом проходе v=l86 м/мин . 5=0,5 лш/об =1 мм /2=45 об/мин., N=2,2 кет. [c.113] Вернуться к основной статье