ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сокращение затрат на оснастку из "Принципы построения технологии тяжелого машиностроения " Нормализация элементов деталей имеет решающее значение при сокращении номенклатуры нормальной и специальной оснастки и позволяет применять высокопроизводительные инструменты и приспособления в единичном производстве. Применение даже элементов деталей, предусмотренных ГОСТ, сильно увеличивает номенклатуру потребного мерительного и режущего инструмента, а также приспособлений, поэтому необходимо для каждого пред приятия эту номенклатуру сокращать, учитывая характер производства данного медприятия. [c.40] Например, ГОСТ 9150—59 на метрическую резьбу с крупным шагом предусматривает 38 типоразмеров резьбы. Однако на Уралмаш-заводе, крупнейшем предприятии Советского Союза, с весьма большой номенклатурой выпускаемой продукции нормаль включает в себя только 21 типоразмер резьбы, т. е. на 80% меньше, чем предусмотрено ГОСТ. Это обстоятельство повышает степень повторяемости одинаковой резьбы и разрешает в технологии предусматривать более дорогой высокопроизводительный инструмент. [c.40] Нормализация деталей и узлов имеет не меньшее значение, чем нормализация элементов. Вообще нужно стремиться, чтобы при создании новой машины большинство деталей было бы норма, лизовано. Одна машина должна отличаться от другой наличиед небольшого количества специальных деталей и деталей общег назначения. [c.41] Для обеспечения условий техники безопасности часто приходится заказывать специальную оснастку для транспортировки деталей, необходимость в которой отпадает, если при проектировании машины своевременно предусмотреть специальные цапфы или окна для крепления тросом. Для сокращения специальной оснастки большое значение имеет также расширение нормализации и унификации инструментов и приспособлений. [c.41] В тех случаях, когда не удается нормализовать специальные приспособления, следует нормализовать их детали и создавать универсальные приспособления. Применение универсально-сборочных приспособлений сокращает труд конструкторов и снижает цикл изготовления. Так, на проектирование приспособления средней сложности тратится 15—20 нормо-час., а на его изготовление 70—80 нормо-час. При применении универсально-сборочных приспособлений цикл сокращается до 2,5—5 нормо-час., т. е. в 25—30 раз, не говоря уже о снижении стоимости. [c.42] Для сокращения специальных инструментов и приспособлений и увеличения степени их повторяемости в конструкторских бюро технологических служб должны систематизироваться выпускаемые чертежи и составляться сводные таблицы на оснастку. Ни одна калька на выпущенный инструмент не должна передаваться в архив прежде, чем она не будет классифицирована и занесена в сводные таблицы. Для удобства пользования сводные таблицы следует помещать в альбомы с подробными оглавлениями. Конструктор не имеет права выпускать новые чертежи инструментов и приспособлений, прежде чем он не проверит наличие ранее выпущенного по сводным таблицам и по нормалям. Сводные таблицы на наиболее дорогие инструменты (протяжки, червячные фрезы, долбяки, фрезы для звездочек) направляются конструкторскому отделу завода, чтобы конструктора при проектировании учитывали уже имеющийся дорогостоящий инструмент. [c.42] Для того чтобы не заказывать лишней оснастки в группе подготовки производства отдела главного технолога, металлурга и сварщика создается картотека ранее заказанной и изготовленной оснастки, по которой всегда можно установить наличие или отсутствие необходимого приспособления. Сводные таблицы и картотеки снижают расходы на оснастку. Так, на Уралмашзаводе изготовляется менее 30% оснастки, заказанной технологом, остальная используется старая. [c.42] Вернуться к основной статье