ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Затяжка резьбовых соединений из "Основы технологии сборки машин и механизмов Изд.4 " Надежность и долговечность работы тяжелонагружениых резьбовых соединений в значительной мере определяется тем, насколько правильно будет произведена их затяжка в процессе сборки. Повышение точности затяжки позволяет при конструировании резьбовых соединений уменьшить расчетные запасы прочности и в конечном счете снизить их вес, а, следовательно, и затраты на изготовление. [c.187] Если детали, соединяемые болтами, шпильками или винтами, испытывают во время работы переменные ударные нагрузки, то такие соединения следует затягивать крутящим моментом определенной величины, при этом в случае многоболтового (многовинтового) соединения обеспечить равномерность затяжки для всех резьбовых соединений. [c.187] Требования к равномерности затяжки еще более повышаются, если в соединении необходима герметичность. Неполная и неравномерная затяжка гаек (винтов) может явиться причиной деформации деталей под действием переменной нагрузки, нарушения плотности соединения, т. е. причиной некачественной сборки, ведущей К более быстрому износу узла или даже целой машины. [c.187] В технических требованиях на сборку ответственных резьбовых соединений указываются предельные значения крутящего момента, которым должны быть затянуты гайки или винты. Особые указания по затяжке резьбовых деталей обычно задаются в условиях на сборку шатунных и коренных подшипников быстроходных двигателей внутреннего сгорания, карданных валов, головок блока и многих других узлов. [c.187] Напряжение затяжки в шпильке, болте или винте составляет для резьбовых деталей из углеродистой стали = = (0,6ч-0,7) (Т,. для деталей из легированных сталей = = (0,5-0,6) о,. [c.188] Обеспечение требуемой затяжки данного резьбового соединения является весьма ответственной частью технологии сборки. [c.188] Простейшим способом ограничения крутяш его момента при затягивании гаек является выбор соответствующей длины рукоятки ключа. Однако усилие руки в процессе работы даже у одного и того же сборш,ика может изменяться в сравнительно широких пределах (см. стр. 151), что, безусловно, будет сказываться на равномерности затяжки. Поэтому способ регулирования величины крутяш,его момента длиной рукоятки ключа применяется только в том случае, когда есть необходимость ограничить наибольший крутяш,ий момент при максимальном усилии рабочего. Для неразборных соединений используется иногда метод ограничения момента затяжки посредством так называемой ложной головки винта. Размеры ее контрольного пояска рассчитаны на определенную величину момента. Превышение последней вызывает скручивание и отрыв головки. Обычно же применяют другие меры ограничения момента при затяжке гайки (винта) специальные ключи, поворот гайки на определенный, заранее установленный угол затяжку с измерением удлинения шпильки или болта. [c.188] Наиболее распространен первый способ — применение специальных ключей, они бывают двух типов предельные, автоматически выключаюш,иеся при достижении определенного момента затяжки, идинамометрические с указателем величины прилагаемого момента при затяжке. [c.188] Видоизменением этой конструкции является ключ, в котором прорезь в гильзе направлена параллельно оси, а кулачки выполнены с наклонными гранями (рис. 14), б). [c.189] Предельная величина момента, необходимая для расцепления кулачков ключа, может быть отрегулирована сжатием или ослаблением пружины 6. Однако регулировать ключ на рабочем месте сборщик не имеет права. [c.189] В связи с этим ключ можно применять лишь при сборке резьбового соединения какого-либо одного вида, что оправдывает себя в условиях крупносерийного и массового производства, но неудобно в мелкосерийном. [c.189] В некоторых производствах применяют электрические тарированные ключи. У них требуемый момент задается двумя тарированными лимбами, связанными с контактом электрической цепи. Последний при достижении заданного момента затяжки соединяется с другим контактом, находящимся на тонкой стенке ключа, деформирующейся под действием прилагаемого усилия. Об этом свидетельствует световая сигнализация. [c.189] Питается ключ от двух батарей. [c.189] В зависимости от размеров резьб применяют ключи с различными диапазонами настройки до 5, 10. 20 и 30 кГм. [c.189] Динамометрический ключ с упругим элементом в виде стального стержня и указателем величины прикладываемого момента приведен на рис. 142. Упругий стержень оканчивается головкой, в которую могут быть вставлены специальные накладные или торцовые ключи-головки для различных размеров гаек (винтов). Шкала, укрепленная на стержне, и стрелка дают возможность контролировать крутящий момент в процессе затяжки резьбового соединения. [c.189] В динамометрическом ключе, показанном на рис. 143, использован V-образный упругий элемент. Здесь рукоятка /, свободно посаженная на игольчатом подшипнике на головку 2, воздействует при повороте на V-образный элемент 3, второй конец которого связан с головкой. Деформация элемента 3 пропорциональна величине прикладываемого момента, регистрируемой стрелкой на шкале. [c.189] Разновидностью конструкции динамометрических ключей является торсионный ключ (рис. 144), в котором величина крутящего момента определяется по углу закручивания упругого стержня 1 угол отсчитывается по шкале 2 при помощи стрелки 3. Как подтверждается опытом, такие ключи позволяют обеспечить затяжку с большей точностью, чем ключи других конструкций. [c.190] Динамометрические и предельные ключи применяют также для контроля степени затяжки резьбовых соединений, собранных с помощью механизированных средств. Этот способ контроля не может быть рекомендован, ибо для смещения гайки, в связи с повышенным коэффициентом трения (речь идет о трении покоя), в этом случае требуется заведомо больший момент, чем тот, которым соединение затянуто. В результате годными могут оказаться и те соединения, затяжка которых недостаточна. [c.190] Наибольшее влияние на точность затяжки по крутящему моменту на ключе оказывают коэффициенты трения в резьбе и на торце гайки. Существенно влияет также неточность угла профиля резьбы и изменение диаметра торца гайки. Погрешности шага и среднего диаметра, а также величина диаметра резьбы оказывают малозаметное влияние на точность затяжки. [c.193] Периодически в процессе пользования нередко ежедневно предельные и динамометрические ключи тарпруют. При тарировании ключей с пружиной (см. рис. 141) последняя получает предварительную затяжку такой величины, при которой сцепление стакана и гильзы обеспечивает передачу на гайку заданного крутящего момента. В динамометрических ключах при тарировании контролируют правильность положения стрелки на шкале при соответствующих крутящих моментах. [c.193] Вернуться к основной статье